2023年模具工实训小结 模具实训的心得体会(模板8篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面我给大家整理了一些心得体会范文，希望能够帮助到大家。

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇一

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。模具制造课程设计给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合，切实提高人才培养的质量。在这样良好的基础上，通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。

模具制造技术是直接服务于机械加工领域专业群各岗位的核心技能课程，课程属于第1级学习难度范围。在产品制造中，产品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员交流工程技术思想、制造信息的基本工具与方法手段，无论是设备操作还是加工编程、工艺编制，“图样识读”是其岗位的首要工作任务，“造型与测绘”是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。从课程体系上，本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门课程，课程所形成的“图样识读、造型与测绘”工作能力，是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。

通过模具制造技术、通用机床的零件加工等课程学习，学生在具备专业基础能力后，使学生对产品制造过程的相关技术、图样所赋予的制造信息有更直接的感受和探研，引导学生进一步进行专业学习的动力。

1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识，加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解，掌握制订模具制造工艺规程的方法。

2、综合运用本专业所学课程的知识，解决生产中实际问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。

3、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

时间如白驹过隙，一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具制造技术课程设计，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后在此特别感谢王新林老师及其各位关心我们的老师对我班的悉心照料。感谢模具制造技术课程设计给我这次机会！

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇二

本学期的实训工作将紧紧围绕学校的总体工作思路，加强实训系列工作管理与督查，不断提高创新意识、质量意识、服务意识，实现学校持续、快速发展。

1、承办xx市技能大赛。

2、加强“双师型”教师队伍建设，考核医学、汽车、美术三个专业教师。

3、夯实理实一体教学、加强督查与考核，进一步规范教学行为。

4、拓展各级各类职业技能培训与技能鉴定工作。

5、组织校园科技系列活动（校内技能竞赛、科技创新等）。

6、升级、新购及维修部分实训设备。

7、按照上级要求进行实训财产的全面清查。

8、调研单招考试技能考核项目及考核办法。

（一）精心筹备和组织xx市技能大赛，争取在比赛中取得优异成绩。

技能大赛水平的高低是衡量一个职业学校办学水平的一个重要方面，是对职业学校实践教学全面的检查，积极参与技能竞赛，不仅能强化学生技能训练，促进学校技能教学质量的提高，而且也能提高专业教师的技能水平。接xx市教育局通知，本学期我校将承办xx市技能大赛绝大部分赛项，各系部要全面动员，细化工作、落实责任。安排指导教师时要注重技能大赛指导教师的梯队培养，积极鼓励更多的青年教师参与技能大赛的指导工作。

各专业教师及专业班班主任要在专业班中大力宣传技能对于职业学校学生的重要性，要在学生中掀起学技能、比技能、争当参赛选手的热潮，指导教师可按照学生申请—科任教师推荐—指导教师考核—班主任审查—实训处审核的程序层层选拔参赛选手，确保选出最有潜力最优秀的技能选手代表学校参赛。各赛项指导教师务必于第三周前将参赛选手名单报回实训处，选手确定后各系部要多督促多检查，精心组织训练，各指导老师要全力做好参赛选手的备战工作，从技术细节、临场应变等多方面强化训练，将选手的竞技状态调到最佳，争取取得更好成绩。

（二）夯实理实一体教学、加强督查与考核，进一步规范教学行为。

1、夯实常规，确保质量。

（1）实践课继续推行理实一体的教学模式，采用项目教学法，专业理论知识提倡多使用多媒体授课，积极探讨微课、翻转课堂在实践教学中的应用。实训项目备课除了常规的“备教材、备学生、备教法”外还要“备设备”。教案采用理实一体教案格式，体现理论与实操时间比例。课前要有理论部分指导，要让学生知道实践操作的理论依据是什么，为什么这样操作，以及出现各种现象的原因；要求指导教师在上课5分钟前进入实训室或机房进行机子、设备的开机、预热、调试等准备工作，对计算机、实验、实训仪器与设备的性能、操作方法、注意事项提前熟练掌握。

（2）首次开设实训课的班级，第一节课必须通过讲座或视频的形式进行安全、纪律、吃苦耐劳教育。每位指导教师必须在第一节实训课前将所带学生合理划分成训练小组确定小组负责人并指定实训台（机），责任落实到人。

（3）加强课堂秩序管理，上、下课要清点人数、检查、整理仪器设备，进行认真登记，如有损坏或丢失要加倍赔偿。

（4）在进行小组或单独训练时指导教师必须走下讲台、教师机到学生实训台边和实验员共同进行巡回检查指导，并做好效果、得失点评。检查时要改原来的等学生问变为主动问学生，争取当堂内容当堂掌握，做到真正的高效课堂。

（5）各实训模块所使用的设备、工量具必须严管常护，遇有问题力争做到自己解决，确有难度及时报实训处（实验楼、综合服务楼报张华江老师维修，实训楼、会计实训室报马飞老师维修），保证实训设备的正常运作，高效能地发挥作用；训练过程中要精打细算，控制各种消耗源。对各项消耗、设备的使用及维护情况应及时做好记录，并作好详细分析，提供给学校详实可靠的数据。

（6）管理人员严格坐班制度，实训课期间协助指导教师进行课堂组织、设备管护，有事必须履行请假手续，不得找他人替管，如有脱岗现象按旷职处理，领导负连带责任。

2、加强考核，提升效果。

本学期实践教学考核将实行过程和结果相结合的考核方式，过程考核由督查组负责，实训处将从守岗、迟到、早退、课堂秩序、学生表现等方面安排值日、值周检查人员，值日人员将通过监控设备或深入课堂进行检查，值周人员于星期六下午负责将每周检查情况收集汇总为书面材料交实训处存档，并将检查情况在实训处工作群中通报。对通报2次的管理员或指导教师进行专门谈话，超过3次的降一档次，对通报超过3次的学生取消考试资格，参加下一学期举行的重修重考培训。结果考核在期末进行，考核题目在训练计划中随机抽取，合格率作为质量分纳入档次评定。

3、加强技能带头人的管理与考核，使其在本专业中真正起到引领示范作用。

技能带头人是学校实践教学的带头人和骨干力量，是专业教师师德修养和专业发展的表率，在实践教学、教育科研、教学改革、培养青年教师等方面都应起到引领作用。希望各带头人认真履行其职责，按时完成《神木职教中心技能带头人职责及管理办法》中安排的内容，并定期将计划、活动过程、作品等资料交实训处，实训处将组织人员对各技能带头人进行考评，根据考评结果兑现津贴。

4、加强“双师型”队伍建设，建设一支专业齐全、理论基础好、操作能力强的实践教师队伍，确保学校可持续健康发展。

专业教师要加强专业学习，探索专业发展的新思路，多为专业建设提合理化建议，教师的业务学习也要紧跟专业发展方向，事实表明专业教师跟不上专业发展需要，只靠吃老本，不愿承担具有挑战性的任务的教师，随着学校和专业的发展自然会被淘汰。实训处继续对专业教师的实践能力进行两年一次的综合考评。对考评不合格的教师，职称评定、学科带头人、专业骨干教师认定实行一票否决。本学期将于17、18周举行医学、汽车2个专业教师技能考核，聘请企业专家、技术骨干参与出题并担任评委，成绩优秀者以奖励的形式发给相应工种高级职业资格证书。同时希望各专业教师积极参加企业实践和骨干教师培训，加强自身技能水平的提升。

（三）定期组织科技创新和技能竞赛活动。

1、为培养学生的创新精神、实践能力和科学兴趣，引导学生积极投身科学探究的活动，实训处聘请刘继明老师为科技创新指导教师，现已创建了创客讨论室和科创实训室，希望各专业教师积极引导学生参与。本学期定于16周举行科技作品评选活动。要求系主任牵头，科技部协助，各班至少上交2件作品，小制作要讲究精美，提倡用生活中的废弃物制作，并能体现一定的创新性。小发明要体现创新性、科学性和实用性。

2、“普教有高考，职教有大赛”，通过大赛不仅调动学生学技能的积极性，也提高了指导教师的技能水平，还可促进专业的建设与发展。本学期定于15、16周举行校级技能大赛，通过技能比赛为20xx年省赛选拔参赛选手。

（四）拓展各级各类职业技能培训与技能鉴定工作。

为了促进企业用工制度改革，建立现代企业制度及竞争上岗机制，国家推行就业准入、职业技能鉴定和职业资格证书制度。本学期无学生技能鉴定任务，所以我校技能鉴定站要大力宣传，积极引导更多的用人单位和行业劳动者参与职业技能培训和鉴定。认真做好电工、计算机操作工、测量放线工、汽车维修工、化学检验等工种的职业培训和鉴定工作，不断拓展鉴定业务。

（五）升级、新购及维修部分实训设备。

为了更好的满足学生实训要求，改善实训条件，提高实践教学水平。各实践教师于第二周前报回所要购买的实训设备和耗材以及需要维修的设备清单。

（六）配合学校做好实训财产的清查工作。

为全面贯彻落实上级部门关于开展行政事业单位国有资产清查工作通知精神，实训处将积极配合学校做好实训设备财产的清查工作，各实训室管理员要认真清查所管实训室的设备情况，对照实训设备采购清单，逐一检查实训设备是否存在、是否完好，不在的一定要追查去向。如实完善实训处发放的实训室管理账册，确保账、物一致。若管理员发生变更时，一定要做好财产的交接工作，移交完成后双方必须签字，领导审核后将移交交接表交实训处存档。实训财产今后将实行电子动态管理，要求各管理员将实训室电子账册完善后于第二周前交实训处。

（七）调研单招考试技能考核项目及考核办法。

今年我省职业教育单招考试本科招生人数大幅提升，这是陕西省领导重视职业教育、大力发展职业教育的一大举措。今后我省职业教育将不断向健康方向发展，职业教育单招考试政策改革也势在必行，不会只考理论课程，必将走“知识+技能”之路。作为陕西省最有影响力的职业学校，应义不容辞为职业教育改革提出宝贵意见。从本学期开始，实训处将动员全体专业教师积极探讨单招考试技能考核项目及考核办法，认真做好以下工作。

1、通过网络学习、外出考察等途径，参考学习沿海发达地区职业教育技能考试模式。

2、调研我省其他兄弟学校所开设的专业、实训课程，所使用的实训设备，为制定适合我省的单招技能考试方案奠定基础。

3、依照我校现有实训设备，确定我校骨干专业单招考试技能考核项目，并制定考核办法，建立技能考核样题库。

实训工作需要学校各部门和全体教师的支持和配合，需要我们大家共同来探索和实践。希望所有实训系列人员团结努力，实干奋进，齐心协力，使我校的实践教学和管理工作上一个新的台阶。

实训处

20xx年xx月xx日

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇三

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇四

（1）分析制品成型工艺条件之间的关系，

（2）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件

（3）查找导致废品的成型工艺因素，学会调整成型参数；

1、实验内容

（1）观察典型塑料零件注射加工过程，弄清注射周期各步骤状况，包括，预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。在此周期中，冷却时间与预塑时间的一段重合。

（2）观察模具与注射机的关系。

（3）认识注射工艺参数

温度：注射过程控温部分及原理，温度的设定方法及调节方法、温度与注射产品质量的影响。

压力：注射过程压力控制部位及原理，压力的设定方法及调节方法、压力对注射产品质量的影响。

时间：注射过程时间控制部位及原理，时间控制的设定方法及调节方法、时间对注射产品质量的影响。

2、实验程序

（一）开机与调试

打开电源，预热注塑机。同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。

（二）闭模

动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。

（三）注射装置前移动和注射

确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。

熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。

确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。

（四）保压

注射模腔的熔料，由于冷却作用，物料产生收缩，出现空隙，为此须对熔料保持一定的压力使之继续流入进行补缩、增密。这时，螺杆作用面的压力为保压压力。保压时螺杆位置将会少许前移。

保压程序中主要控制的工艺条件是保压压力和保压时间。它们对于提高制品密度，稳定制品形状，改善制品质量均有关系。

保压压力可以等于或低于注射压力，大小以施行压实、补缩作用为量度。保压时间以保持到浇口刚封闭为好。过早卸压会引起物料倒流，产生制品不足的毛病；而保压时间过长或保压压力过大，过量的填充会使浇口周围形成内应力，易引起开裂，还会造成脱模困难。

（五）冷却和预料

完成保压过程，卸除保压压力之后，模腔内的塑料还需要一段时间来与模具进行热交换冷却定型。该段冷却时间的长短与塑料的结晶性能、状态转变温度、制品厚度、刚性、模具冷却效率、模温等有关。最短冷却时间应以制品在脱模时，具有抗拒推顶变形的足够刚性为限。在保证制品质量的前提下，为获得良好的设备效率和劳动效率，要尽量减少冷却时间和其它程序的时间，以求缩短成型周期。

影响冷却过程的重要因素，除了冷却时间外，还有模温度控制。提高模温度不仅有助于保持熔体温度，便于溶体流动，对充模有益，而且可以调整塑料的冷却速度，使之均匀一致。模具温度还利于松弛分子取向，减少壁厚或流程长、形状复杂的制品因补缩不足、收缩不均、内应力高引起的弊病。但是，模温高与缩短冷却时间又是相矛盾的。对于结晶性塑料，模温直接影响其结晶度和晶体构型。塑料在模腔内冷却定型的温度上限有成型塑料的玻璃化温度或热变形温度确定。

制品在模内冷却定型的同时，注射机的螺杆在液压马达驱动下带动塑料流动，由于螺杆头部熔料压力作用，使螺杆在转动的同时又向后退（螺杆后移距离反映出螺杆头部所积存的熔料体积），当达到成型制品所需的计量值时，螺杆即停止转动和后移，完成预塑程序，准备再次注射。

预塑过程中，螺杆头部熔料压力及注射油缸内液压油回泄阻力分别称为塑化压力及背压。提高背压，物料受剪切增强，熔料温度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺杆输送能力减小，和螺杆转速低时一样，会延长预塑时间；低背压与低螺杆转速下预塑时，因为转动惯量降低，利于提高螺杆计量和精确度。背压一般为注射压力。对于热稳定性差或者熔体粘度低的材料应该选择较低的背压。对于热稳定性差或熔体粘度高的材料不适宜选择过高的螺杆转速。

料筒温度可以分为二至五段控制，由后段至前段逐渐增加温度，分布差通常在60摄氏度以内。应避免喷嘴温度过低，发生物料凝结阻塞喷嘴现象，或喷嘴温度过高，出现“流涎”现象。

（六）注射装置后退和开模推出制品

预塑过程完成时，为避免喷嘴与模具长时间接触散热而形成冷料，可将注射装置后退，让喷嘴脱开模具。模腔内物料冷却定型后，合模装置即行开模，由推出机构实现制品脱模动作。并准备再次闭模。

注射成型机htf90w1注射模（一模一腔）游标卡尺（精确度0、001mm）

方法：在原料、注射机、模具不变条件下，仅改变若干成型工艺条件制取制品。

（1）注射制品名称、塑料材料、颜色等。pp聚丙烯乳白色

（2）实验过程记录，实验过程分几步，每一步做什么工作。

（一）开机与调试

打开电源，预热注塑机。同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。

（二）闭模

动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。

（三）注射装置前移动和注射

确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。

熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。

确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。

（四）保压

注射模腔的熔料，由于冷却作用，物料产生收缩，出现空隙，为此须对熔料保持一定的压力使之继续流入进行补缩、增密。这时，螺杆作用面的压力为保压压力。保压时螺杆位置将会少许前移。

保压程序中主要控制的工艺条件是保压压力和保压时间。它们对于提高制品密度，稳定制品形状，改善制品质量均有关系。

保压压力可以等于或低于注射压力，大小以施行压实、补缩作用为量度。保压时间以保持到浇口刚封闭为好。过早卸压会引起物料倒流，产生制品不足的毛病；而保压时间过长或保压压力过大，过量的填充会使浇口周围形成内应力，易引起开裂，还会造成脱模困难。

（五）冷却和预料

完成保压过程，卸除保压压力之后，模腔内的塑料还需要一段时间来与模具进行热交换冷却定型。该段冷却时间的长短与塑料的结晶性能、状态转变温度、制品厚度、刚性、模具冷却效率、模温等有关。最短冷却时间应以制品在脱模时，具有抗拒推顶变形的足够刚性为限。在保证制品质量的前提下，为获得良好的设备效率和劳动效率，要尽量减少冷却时间和其它程序的时间，以求缩短成型周期。

影响冷却过程的重要因素，除了冷却时间外，还有模温度控制。提高模温度不仅有助于保持熔体温度，便于溶体流动，对充模有益，而且可以调整塑料的冷却速度，使之均匀一致。模具温度还利于松弛分子取向，减少壁厚或流程长、形状复杂的制品因补缩不足、收缩不均、内应力高引起的弊病。但是，模温高与缩短冷却时间又是相矛盾的。对于结晶性塑料，模温直接影响其结晶度和晶体构型。塑料在模腔内冷却定型的温度上限有成型塑料的玻璃化温度或热变形温度确定。

制品在模内冷却定型的同时，注射机的螺杆在液压马达驱动下带动塑料流动，由于螺杆头部熔料压力作用，使螺杆在转动的同时又向后退（螺杆后移距离反映出螺杆头部所积存的熔料体积），当达到成型制品所需的计量值时，螺杆即停止转动和后移，完成预塑程序，准备再次注射。

预塑过程中，螺杆头部熔料压力及注射油缸内液压油回泄阻力分别称为塑化压力及背压。提高背压，物料受剪切增强，熔料温度上升，熔料的'均化程度改善。但是，螺杆输送能力减小，和螺杆转速低时一样，会延长预塑时间；低背压与低螺杆转速下预塑时，因为转动惯量降低，利于提高螺杆计量和精确度。背压一般为注射压力。对于热稳定性差或者熔体粘度低的材料应该选择较低的背压。对于热稳定性差或熔体粘度高的材料不适宜选择过高的螺杆转速。

料筒温度可以分为二至五段控制，由后段至前段逐渐增加温度，分布差通常在60摄氏度以内。应避免喷嘴温度过低，发生物料凝结阻塞喷嘴现象，或喷嘴温度过高，出现“流涎”现象。（六）注射装置后退和开模推出制品预塑过程完成时，为避免喷嘴与模具长时间接触散热而形成冷料，可将注射装置后退，让喷嘴脱开模具。模腔内物料冷却定型后，合模装置即行开模，由推出机构实现制品脱模动作。并准备再次闭模。

（3）实验设备等，注射机、模具规格、型号。

（4）制品质量测量记录。

（5）分析温度、压力、时间三要素对塑料产品质量的影响。

保压程序中主要控制的工艺条件是保压压力和保压时间。它们对于提高制品密度，稳定制品形状，改善制品质量均有关系。保压压力可以等于或低于注射压力，大小以施行压实、补缩作用为量度。保压时间以保持到浇口刚封闭为好。过早卸压会引起物料倒流，产生制品不足的毛病；而保压时间过长或保压压力过大，过量的填充会使浇口周围形成内应力，易引起开裂，还会造成脱模困难。

影响冷却过程的重要因素，除了冷却时间外，还有模温度控制。提高模温度不仅有助于保持熔体温度，便于溶体流动，对充模有益，而且可以调整塑料的冷却速度，使之均匀一致。模具温度还利于松弛分子取向，减少壁厚或流程长、形状复杂的制品因补缩不足、收缩不均、内应力高引起的弊病。但是，模温高与缩短冷却时间又是相矛盾的。对于结晶性塑料，模温直接影响其结晶度和晶体构型。塑料在模腔内冷却定型的温度上限有成型塑料的玻璃化温度或热变形温度确定。

七、实验总结

通过注射成型实验，熟悉了注射机的结构、注射成型原理和注射工艺参数的选择，也真正了解了影响塑料制品质量的因素很多，包括人为因素、环境因素、塑料原料品种、成型工艺参数和制品形状等，但主要是三大工艺参数：温度、压力和时间。所以在进行注射之前应根据塑料原料的种类、塑料的形状合理地设定工艺参数。

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇五

过去的一年，才展公司在部门设立、硬件配z、制度建设、人力资源等诸多方面都得到了必要的增补和加强。就在去年底也确定了carlton的批量定单，同时guess tower fixture不断有批量定单的利好消息。总体看来，才展公司正进入一个全新发展的时期，一个需要保量既保质的时期。

20xx年是才展公司发展关键的一年，通过几年来的参展及推广，光纤展示柜产品的优越性正被越来越多的高端客户所认识，预计将有越来越多的生产需求。基于公司发展的现状，研发部将致力于各项相关工作的规范化及确保核心技术的领先地位和成熟应用。因此本部门今年的关键词是：基础研究规范化和新技术的研发应用。本部门将配合公司本年度的全局发展规划极力做好以下工作。

一、标准化工作;

1)进一步完善制图标准化工作;(时间：四月底前;责任人：fangking)

去年年末推行制图标准化以来，封面、图框、bom格式及制图标识基本得到了统一，今天四月底前完成升级方案并正式全面推行新方案。

2)结构标准化工作;(时间：四月到十二月;责任人：fangking)

为了提高生产作业人员的劳动效率，研发部从制作施工图开始将展柜常用结构归纳和总结，优化并推行标准化结构。如抽屉或门的抠手行位统一;抽屉部件结构和制作方法统一;抽侧长度根据最优化开料分级设定;150w光源器通风结构标准方案;35w光源器通风结构标准方案;不同跨度或长度的门和层板标准厚度及安z结构;统一玻璃开槽尺寸;统一玻璃罩粘贴结构;包装结构标准化等等。

推行工艺标准化，有利于稳定产品质量，减少劳动适应周期，提高生产率，降低生产成本。尤其批量生产效果显著。例如玻璃磨边工艺标准名称、标准尺寸;mdf做白哑/白亮/珠光漆，天然木皮或实木做开放/封闭效果的标准工艺流程、标准油漆配比、标准单位用量;冷压加厚板胶水标准用量;贴防火板标准工艺;贴木皮标准工艺等等。

4)标准五金件资料库; (时间：五月底前;责任人：jesse)

5)统一bom制作标准。(时间：五月底前;责任人：fangking)

二、部门管理工作;

1)团队建设;

i.每月与部属单独沟通，倾听部属心声，及时作出有效调整，与部属步

调一致，工作上严格要求，生活中相扶相助。(每月与部属个别谈话至少一次)

ii.成立部门全员活动项目，每月一次聚会。加强同事间的融洽关系。(每月一次，具体由merry和小徐安排策划，活动经费为共同出资)

v.鼓励设计员全面负责跟进项目。做好思想教育及公司方针政策的传达工作。营造一个开放型、学习型、轻松愉快型的工作氛围。

2)优化作业流程;

四月底，负责人：fangking)

1.常规计划样品：业务部下达正式的设计任务书(包括数量、完成时间、设计要求或方向)――研发部制定开发计划――设计师出方案――方案评审――设计员出效果图/三视图/结构图――打样――样品评审――资料升级定稿。

3.报价流程：业务部门下达报价任务并提供相关资料――研发部出详细的bom分发至采购部、生产一部、生产二部――采购部汇总成表――研发部审核提交。快速估算可由研发部代替生产一、二部完成。研发部负责报价工作的组织、协调。

ii.部门内作业流程：(时间：四月初开始执行;责任人：fangking)

研发部收到相关设计任务后由部门经理组织设计师和相关设计

员以会议的形式共同讨论设计或技术方案――设计员完成设计资料交设计师校对并签名确认――再交部门经理二次校对无误后签名下发――相关设计员跟进产品生产并实时整理技术资料――首样完成后由研发部组织各相关部门就图纸、工艺、结构、油漆、包装等进行首样总结――资料升级定稿。部门经理统筹工作进度确保各项工作按时保质达成。

3)加强业务知识培训，提高工作效率;

对常用五金、木材、装饰面料、生产设备、木工工艺、油漆工艺、照明电子电器等请专业人员分专题进行讲解学习以增进设计员的业务知识;对常用设计手法、造型艺术、颜色搭配、材质运用、灯光处理等予以介绍了解，以提高设计员的设计和审美能力。(计划分专题每月组织一次业务知识培训)

4)例会制度;(由原每周一上午9：10分改为每周一上午10：10分，要求研发部全员参与。每次会议严格控制在30分钟以内，主要检查上周工作进度、对本周工作做计划安排、一周工作点评、工作交流等)

三、成本精益核算工作;

1)板材/实木/皮或绒布损耗定额指标;

2)各种辅料耗材单位用量定额指标;

3)不同工艺油漆单位用量定额指标;

4)光缆成本核算指标;

5)外发、外购加工件报价指标(费用构成、收费标准);

6)人工工时成本指标;

7)其它间接成本指标。

四、产品开发设计;

1)功能方面，开发动态展示和特种功能的展柜一到二款;

(设计完成时间：六、七月份)

2)风格方面，补充全实木新古典或古典风格的展柜tower和counter各一到二款;(设计完成时间：八月份)

4)配合业务部门的年度计划完成相应新产品开发设计。

(根据设计任务书出一份详细的样品开发计划表，责任人：fangking)

5)每月定量开发两款新型灯头。(每月两款，责任人：赵懋斌)

6)光纤照明或光纤广告牌光纤显示产品的研发。

7)开发特种光效的光源产品。(见毕工工作提案)

8)搜集整理老产品生产改良信息，完善老产品图纸资料。(每月完成一款)

五、设计成本管理。

1)优化设计方案，降低工艺制造成本。

2)合理选择原材料，降低材料成本。

研发部工作计划

3)长期搜集各种材料、配件价格信息，合理选择采用。

六、新工艺、新材料及行业竞争资讯的搜集应用。

1)建立各种应用材料产品知识库，分门别类存放管理。

2)各种材质表面处理色板实物对照挂板。

3)各种加工工艺、油漆流程实例对照样板。

4)搜集行业最新应用资讯，学以致用。

七、加强部门间的沟通协作。

1)严格按工作流程办事。(服从公司管理，认清职责和权限，不搞个人主义)

2)主动沟通，及时回应。(有疑问主动沟通，有要求及时回应)

3)提前知会，配合协作。(需要部门配合的，要提供尽可能清晰可操作的资料)

4)信守承诺，确保时效。(正确评估工作能力，一旦答应，要一定保时保质)

5)相互理解，严格要求。(即要基于现实，也要严格要求)

八、整改方案对外交流合作。

1)配合采购部考查和学习供应商的生产加工能力与工艺技术。

2)积极参加相关展览会，不定期进行走访。学习行业先进的生产加工技能;学习行业先进的设计理念，把握最新设计趋势。

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇六

一、工作方面

2.在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象，影响了片子的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下，我们调整机器参数，换机器换模具，片面稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二、思想方面

车间多次组织学习讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

三、工作目标

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。

2.搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇七

模具工实训小结 模具实训的心得体会篇八

，技术研发部深入认真贯彻落实__x有限公司各项文件精神，在职工的思想教育上积极引导，管理制度上不断细化和完善、严格考核，在开展“成本核算”活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。

一、加强部门的基础工作建设，稳步推进日常工作

技术研发部坚持抓好基础工作，结合公司的各项工作要求，推进日常工作稳步进行。

1、根据部门的具体要求和实际情况，整理汇编并完善了技术研发部的管理制度和个人岗位职责，使本部门的工作层层落实到每个实施者，使本部门的工作人人管事，事事有人管。本部门的具体管理工作安排如下：__x负责本部门的全面工作的开展落实与实施及工作衔接与生产车间及其他部门的工作协调，__x负责图纸的深化和图纸优化工作，具体工作由__负责实施。负责车间的数控设备下料排版并与车间进行对接，指导车间的下料排版工作。__x作为车间生产技术人员负责与技术研发部图纸深化技术工作进行对接，对深化的图纸进行复核，并与蓝图进行对比，确保深化后的图纸的高质量，将问题处理在车间的生产之前。__x负责本部门的技术资料，信息平台的建设，图纸文件的收发及后勤保障等工作。

2、根据国家有关制图标准结合公司的长期发展规划制定了本部门的详图深化制图标准及图纸深化工作流程。使本部门的有关图纸深化工作得到有序化开展，经过近几个月的使用，图纸深化工作的出图标准规范，工作流程顺畅。

二、图纸深化工作作为我部门日常工作中的一项主要工作，根据公司计划经营部下达的工作计划，完成的图纸深化工作有__x熔炼车间和吹炼车间及除尘风机房钢结构1300t;__x一期钢结构3000t;__x二期钢结构h588车间钢结构20__00t。以上的钢结构图纸深化工作，尽管我部门人员，设备缺少，但由于在图纸深化和审核工作细致，层层把关，经过车间生产后的所有钢结构件检验全部合格，经过实测实量结构尺寸全部达到原设计院蓝图要求，车间根据我部门深化后的图纸生产的结构件没有一件残次品和不合格件。为公司赢得了荣誉和信誉。__x二期钢结构h1，h2，h3，h4，g1，g2，g3，g4，g5车间钢结构18000t图纸深化正在进行，__x二期其他车间的钢结构1000t也正在审图。

三、根据公司的要求，团结协作，互利共赢的发展思路，与有经验的结构加工企业取得了联系。

2、与钢结构企业__x集团建立的图纸深化合作关系，大的联营合作协议签署后，可进行钢结构图纸深化及优化协议洽谈。由于__x钢结构集团已经发展了十余年，在国内有较好的信誉和口碑，我们与他们合作可以借鉴他们图纸深化和图纸优化的先进经验和钢结构企业管理模式，达到国企的标准，私企的经营模式和思路。

3、与__x建工集团进行沟通并尽可能达成钢结构图纸深化和图纸优化协议，__x建工集团具有的优势是具有钢结构设计一级资质。我们要进行图纸优化必须与一流的具有钢结构图纸优化设计团队进行合作，采用最优化的结构形式并对原设计蓝图进行结构和受力计算同时满足原设计要求。

4、与__x集团合作建立合作关系，__x集团以__x等大专院校作为技术依托，借助先进的管理思维和管理理念，在钢结构市场上另辟蹊径，独领风骚，采用波纹腹板制作的h型钢结构，大大节约的钢材，这个值得我们学习和借鉴，我们已经派人去他们单位进行学习。

四、根据我们部门的发展规划，与有相关的大专院校取得了联系。

1、与__x取得联系，并且正在签署框架协议

2、与__x取得联系，并且正在签署培训计划协议

五、人才培养

在短短的两个月，经过__x一期3000t钢结构工程图纸深化，__x熔炼车间和吹炼车间及除尘风机房钢结构3000t图纸深化，及与车间的下料编程软件对接全面完成了从钢结构图纸深化到生产下料焊接成型检验的全部工作。在工作中培养人才，在实践中锻炼队伍，我们的团队已经逐渐成熟，并能够胜任全部的工作。在这里值得一提的是我们的团队在钢结构图纸深化工作中表现出来认真细致的工作态度和工作作风值得提倡和表扬，__工程是__进行的图纸深化，我们在审查他们的深化图纸的过程中发现许多问题，特别是节点板等细节问题比较多，我们进行了详细的更正和对深化的图纸进行了修改，结果按照我们修改后的图纸制作的钢结构全部符合原设计图纸要求。

六、购置图纸深化设备

一、进一步完善人才培养，有计划的从社会上专用对口的名牌大专院校吸收新鲜血液，增强团队建设。

二、制定__x公司11项企业技术标准

三、完成3个工法和5个qc成果

1、__x有限公司能源管理系统工法;

2、热辐射采暖系统工法;

3、大型钢结构厂房屋面虹吸排水工法。

4、5个qc成果涉及到生产车间，项目施工，办公系统的技术、材料、经营、设备、财务等方方面面。

四、加快信息化平台资源库的建设

信息化平台资源库建设正在准备阶段

五、加快技术资料库的建设