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最新厂里检修工作总结(通用8篇)

作者:念青松 最新厂里检修工作总结(通用8篇)

围绕工作中的某一方面或某一问题进行的专门性总结,总结某一方面的成绩、经验。什么样的总结才是有效的呢?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

厂里检修工作总结篇一

这次检修我们主要承担了mma、mtbe、to三个装置xx多个检维修任务的保温拆复位工作。在检修开始前一个月我们就开始积极筹备,对人员进行了入厂和安全技术等各方面的培训,为每名员工发放了工作所需的ppe,使每个参检的员工都达到了所应具备的素质和要求。对检修所使用的设备工具等进行统计检查,能维修的进行维修,对不合格的工具坚决进行报废处理,需购置的按工作任务需要进行购置。对检修所需材料,按公司指定的厂家和品牌进行采购,提前储备。检修前我们积极和现场的维修工程师、技师以及装置负责人、现场操作人员技进行联系沟通,对每一项工作任务进行现场逐一确认,熟知每一项工作任务的具体位置,了解每一项工作任务的时间进度和技术要求,充分做好了检修前的准备工作。

检修过程中,所有参检人员每天坚持开安全早会,及时准确的了解每天的工作内容和注意事项。我们的现场主管每天按照维修计划和具体工作情况进行合理的调度安排人员,所有工作任务都在循序渐进不条不紊中进行。在作业过程中每名员工都能够严格遵守公司规章制度,严格遵守公司安全生产管理规定,严格按照公司作业工艺流程和要求进行文明施工,圆满完成工作任务,整个检修过程中没有出现因为我们的工作不到位而影响到其他工作的正常进行。在完成好任务的同时,我们不忘设备的安全和材料的保护,对所拆的保温材料,材料比较多的用防雨布进行覆盖,材料少体积小的装入塑料袋中进行保护,所有材料码放整齐保护到位,卫生打扫干净彻底。没有给公司造成任何浪费和环境影响。

在检修保温复位过程中,我们严把质量关,每一项工作任务都按工艺流程和技术要求进行施工。对能用的材料绝不浪费,对需更换的材料进行请示,经现场主管确认允许后再进行材料更换,对原已损坏的材料进行修复加工,改善和提高了材料的保温作用,从而保证了施工质量和保温效果。在最后保温全面回装时,全体员工充分发挥能吃苦,能攻坚,责任心强的特点,克服了时间短工作量大的困难,加班加点进行回装,在大家的共同努力下按时保质保量的完成了工作任务,为装置的顺利开车恢复生产,尽了自己的一份力量。

虽然我们的员工在工作中都能够很好的遵守公司的各项规定,较好的完成好自己的本职工作,但在工作中也存在一些小问题,有些员工为了图方便好干活在作业时对自身防护重视不够,如有些员工在保温的过程中没有按作业票要求佩戴口罩和防尘服,个别班组长作业前对员工安全技术交底不够详细等。

在以后的工作中,我们将一如既往的做好我们的本职工作,不断组织员工进行培训和学习,克服以前工作中存在的问题,进一步提高员工的安全意识,不断提高员工的技术水平,全面提高员工的综合素质,以更高的标准和要求完成好以后的工作,积极为下次检修做准备,争取在下次检修中取得更好成绩。

厂里检修工作总结篇二

20xxx年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始,回顾这次大检修时间,无论是从检修前的准备工作,还是检修期间发现的一些状况,再到检修结束。虽然工作量大,时间紧,但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力,起重班作为配合辅助检修,还是顺利而安全的完成了任务。

现就检修期间起重班的工作总结如下:

今年大检修,起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对

相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广,时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要,另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后,部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中,面对起重(转载于:)工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题,我们采取了提前介入的方法,大检修前主动与各检修专业联系,对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作,在检修项目上要明确主要负责人,将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况,合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。

并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接,把每个项目都让检修负责人详细了解,防止出现安全事故及检修工器具的准备问题。防止不能按时到达检修现场,耽误检修时间。

为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料进行了筛选检查、维修,消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣,对新进的架杆进行了除锈刷漆,做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆,为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。

在此次大检修期间,氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检修计划的重中之重,公司领导及机修厂领导特别重视,由于工作量大,机修厂对此项工作任务成立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责,加班加点确保按时完成此项工作任务。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进,成立安全监督小组做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对检修工作过程中存在的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。以班组为单位将生产现场的隐患整改,并逐级把关,为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。

1. 在重点的检修项目里没有完整的检修方案,检修前的准备工作做 的不到位。

2. 检修力量不均衡,各检修工种之间没有团结起来,不懂得谦让、配合,导致检修进度缓慢的情况。

3. 起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理,不能保证各 检修工作的顺利进行。

4. 此次大检修在安全方面,也暴露出架子工安全意识不够强,最明显的就是大检修刚开始时,安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多,我想通过这次大检修,要总结经验吸取教训,为下一步的检修配合工作做出改进,完善起重班检修配合管理体系,做到检修配合管理标准化,合理化。

随着大检修进度的深入,加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导,这些问题逐步得到解决,类似的错误也很少再发生。

“要安全,就要放弃一切自治”,这句话告诉我们在检修中应该怎样做,不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修,更好地锻炼了队伍,特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位,只有这样才能体现安全的本质。

1. 热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。

2. 热电厂一期1#给水泵整体更换。

3. 热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。

4. 氯碱厂氯化氢装置盐酸储槽整体吊移就位。

5. 氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。

6. 乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。

7. 乙炔厂真空解吸再沸器吊装。

8. pvc厂反应器冷却器吊装检修。

9. pvc厂水洗塔整体解体检修。

其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项,配合各专业检修搭架子共计182处。

此次的大检修安全圆满的完成,是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,我们遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力,查找缺陷,严格管理,总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷,争取在今后的检修管理工作中发扬优点,弥补不足,更上一个台阶!

厂里检修工作总结篇三

细则如下:

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

2、对设备内部参数的认证

1、及时巡线,发现问题及时处理

本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(xxxxxx),保养维修人员3人(xxxxxxxxxx),新提升人员2人(xxxxx),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。

1、我们经过工作中遇到的实际情景,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的团体荣誉感培养,提高相互协作本事,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、在处理不是自我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我们将经过不断的学习,努力提高自身的工作本事、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

厂里检修工作总结篇四

我们的主要工作就是配合检修、抢险、备品备件的领用、或现场生产和检修所留下的垃圾、废钢、旧的备品备件清理清卫等主要工作。在工作中能很好的完成领导下达的任务,快速安全的托运备件,清理清卫等工作。有时设备检修能够积极配合检修工作。在设备检修忙碌时其中最多的超过一天14小时战斗在工作岗位上,因用车计划无规律,需求紧张时,每一天在车间来回要跑上百次,有时抢修时间较长,为了生产加班加点不能休息,又加上我车噪声大,驾驶室温度高散热差,整个人就好比在洗澡。并且在我们车间路面狭窄,道路条件差的工作环境下等,但我们都没有怨言,能够正确对待,努力工作,认真完好各项工作任务。

在工作中我们都能够自觉严格要求自我,自觉遵守劳动纪律和安全操作规程,认真学习交通法规,严格遵守交通法规和厂规厂纪。认真完好本职工作,做到了警钟长鸣、安全第一、预防为主的安全生产方针。起到了以防万一的效果。全年无违章违纪、无职责事故,在保证了行车的安全的情景下我们做到了:努力学习不断提高安全素质。自我作为一名驾驶员、努力做到马达一响、集中思想、车轮一转、注意安全。虽然驾驶员的工作很单调,可是这种工作要求有很强的职责心,在行驶中来不得半点马虎,要集中精力开好车,时时想安全,处处防意外,做到安全二字放心中。

严格遵守公司制定的各项规章制度,不打架、偷盗、不干有损企业形象的事,尊敬领导,团结同事,工作上认真仔细。上班集中精力,不违反劳动纪律和厂规厂纪,做到以厂为家,维护好企业的利益。

一、主要问题

1、工作上还不够认真仔细,缺乏主动性,对车间的不安全因素还不够了解。

2、由于我们车间道路条件差、狭窄、路口多等,不安全的因素下有超速的行为。

3、对车辆的保养、维护、维修等工作做的还不到位

二、下一步打算

1、在新的一年里我们将要应对两台机的生产,要比今年忙一倍,那我们就更要做好本职工作,做到不超速,超载等各项违章的行为,做到生产在忙安全不忘,做到加强对车辆的保养、检查、维修、维护等工作。仅有保养好才能保证安全行车。为生产检修等工作的需要供给有利的条件。

2、我们要在新的一年里更家努力的学习交通法规,加强自我的安全意识。我们要改正缺点,团结一致,做好自我本职工作,争取更好的、圆满完好领导交给我们的各项工作任务,并争取在原力的工作力度上在上一台阶。

厂里检修工作总结篇五

在检修前,要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实,形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目,到现场逐一确认,并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求,并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,要求各工段的工艺员,设备员严格,认真确认,确保安全检修。

行集中培训,因此采取因地制宜现场培训的方式,对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育,特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解,安全教育效果较好,在整个大检修期间没有发生任何事故。

自从装置八月九号停车后,车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作,对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的,必须采用氮气、蒸汽或水进行置换,并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关,设备检修前必须用盲板与系统隔离,内部取样分析,佩戴必要的防护用具,专人定点监护,确保内部检修人员的安全。动火作业前,由工艺员带领取样分析,各项安全措施落实合格后在动火。此次检修,共进行动火作业247次;有限空间作业16次,各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。

在本次大检修期间,主要暴露的问题有:

1。个别工艺员,设备员安全意识淡薄,对检修安全工作不够重视,先干活后办票,被动采取安全防护措施。

2。监护人责任心不够强,对现场的危险作业监督检查力度不够。

3。习惯性违章在检修工作中时有发生,全员安全意识还需要进一步加强。

4。工艺处理不够仔细,带压作业时有发生。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进,通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷,我们必须时时刻刻将安全放在首位,严把安全关,加强现场监管,务必把安全防范措施落实到位,绝不能马虎行事,否则,任何一件小事都是一个不安定的因素,都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成,是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中,安全管理工作取得了较好的成绩,为以后装置运行的安全管理工作积累了经验,今后将继续深挖潜力,勇于探索,在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

厂里检修工作总结篇六

20xx年度,在变电部的正确领导下,我班建立健全了各种组织和制度,强化技术监督与质量管理,全面提高了安全生产水平。加大了反三违力度,严肃了现场劳动纪律,提高了检修质量,保证了检修效果,有效治理设备,强化安全管理,全面完成了生产任务,实现了xx零事故安全年。全体职工精神振奋,干劲十足,情绪饱满,上下形成了一致的认同感,增强了凝聚力,战斗力。

电力自动化

制度的落实是安全生产工作的重中之重,在工作中我们根据实际情况指定了一系列行之有效的规章制度,做到谁带队,谁负责,明确各自责任,落实各项安全措施。使大家在工作中真正做到有章可循、有令可行。现场以安全为主,积极开展“创建无违章企业”活动。形成相互提醒、相互监督的工作氛围,切实做到“人人抓安全,安全人人抓”,较好的控制了事故异常和未遂的发生,杜绝了习惯性违章。

电力自动化目前我班主要承担主网220kv变电站8座,12座110kv变电站的预试、事故抢修及消缺及主、城网的建设任务,我班采取合理分配工作,合理搭配工作人员等方式,参照变电部下达的生产工作计划,制定本班每月生产工作计划,克服不利因素,精心组织,圆满完成了全年的各项生产任务。

开关部分:

10kv开关故障发生率较高,其中以城东和龙山变(71—82柜)尤为突出。城东由于开关小车的辅助开关的连动设计不合理,容易造成卡涩、断裂。部分开关柜变形,造成小车不能到位等。其中小车的材质问题,造成小车部件锈蚀严重,存在较大的安全隐患。龙山变(71—82柜)小车的二次线接头设计不合理,容易造成接触不良,开关拒动。

2、隔离开关,今年出现较多的问题,主要因为由于户外隔离开关主要部件外露,受外界条件的影响,易出现锈蚀,造成操作时传动阻力大,部分甚至出现拒动的现象,如在运行中曾出现因底座轴承完全锈死,无法进行操作的情况。通过对部分隔离开关检修,发现底座内的轴承及传动部位均有不同程度的生锈和干涩现象:有的轴承出厂时根本就没有涂黄油,锈蚀非常严重,几乎锈死;有的黄油已成干块儿,且藏污严重,轴承运转阻力非常大;仅有少数能够勉强转动,但也不够灵活。因而,底座内轴承及传动部位的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要原因,其它与传动系统相连部位如机构主轴、转动臂、连杆的活动位置等的锈蚀只是引起操作的困难。

3、液压操作系统压力异常zg电力自动化不仅为电力职工提供一个可以交流的网络平台而且也为电力技术的爱好者和电力大中专学生提供一个可以展现自我的一个舞台。这个平台与传统知识交流平台相比具有:获取信息速度快,信息量大,互动性强,成本低。这几个特性是传统知识交流平台所不具备的。zg电力自动化就是要利用这种互动方式为大家铺设桥梁,使各位朋友的技术共同进步、提高!

(2)控制电动机的接触器误动作,除去接触器上的污物、油垢;

(4)中间继电器“粘住”或接触器卡滞,油泵电动机一直处于运转状态,烧坏电机或电机不能启动。

(5)油泵电源故障,保险熔断、接触不良也是压力异常的主要原因,在今年的机构压力为零的缺陷,经检查发现大部分为此类原因。建议加强机构的压力监测。

4、接头发热:今年的接头过热情况主要是南岭变10kv刀闸及各站的电容器接头部分。从红外测温及过热处理情况发现的问题来看:弹簧生锈变形,弹力下降;机构操作困难引起的分合位置错位及插入不够;接线板螺丝年久锈死严重,压力下降;接触面藏污纳垢,清理不及时等是造成接触不良的主要原因。其中枣城变的发热主要原因为,接触面的材质为铜和铝直接连接造成的电腐蚀为主要问题。建议更换为铜铝过度线夹。

5、主变部分:通过今年对夏口变的1、2#主变分接开关的检修情况来看,不同程度存在问题。建议分接开关在达到规定的调压次数后,应及时检查、维护。对油室进行清洗、更换变压油。

6、直流问题出现较多,其中岱变硅整流的自动充电已坏,现手动运行,电池容量偏低,尾瓶已全部报废、当变蓄电池也存在严重的缺陷,至今未能处理。其它站均存在不同程度的电压不平衡问题。

通过xx年工作情况看,虽说我们取得了一定的成绩,但还存在很多的不足。需要我们在xx年继续努力。具体分为以下两部分:zg电力自动化不仅为电力职工提供一个可以交流的网络平台而且也为电力技术的爱好者和电力大中专学生提供一个可以展现自我的一个舞台。这个平台与传统知识交流平台相比具有:获取信息速度快,信息量大,互动性强,成本低。这几个特性是传统知识交流平台所不具备的。

设备方面:

1、需要加强对各站主变分接开关的检查、维护。主要为城东、南岭及中心站的检查。

2、隔离开关:加强对隔离开关的维护及改造,由于龙山变220kv刀闸锈蚀严重,存在严重的隐患。应对龙山变220kv、110kv刀闸进行大修,枣城变35kv刀闸进行更换。韩变110kv(gw4型)刀闸卡涩严重,建议对其传动部位进行改造(导电系统良好)。

3、加强龙山变、南岭变110kv的液压机构维护。建议对部分机构进行大修处理。

4、加强各站的绝缘支柱的检查,重点是龙山变及琅变ii段母线引下线支撑瓷瓶的检查。(由于丁变支撑瓷瓶水平安装,耐折强度较差)。

5、直流部分:由于在xx年进行电池充放电过程中发现部分电池容量不足,没有按规定进行。在xx年度暴露出较多的问题。建议在xx年对所有站的蓄电池进行检查、维护。按规定进行充放电,对不合格的池进行更换。建议更换平开全部电池。(由于其容量严重不足)

基础管理:

根据xx年的工作情况上看,还存在很大的不足。这需要我们在xx加强这方面的管理。重点为以下几个方面:zg电力自动化不仅为电力职工提供一个可以交流的网络平台而且也为电力技术的爱好者和电力大中专学生提供一个可以展现自我的一个舞台。这个平台与传统知识交流平台相比具有:获取信息速度快,信息量大,互动性强,成本低。这几个特性是传统知识交流平台所不具备的。zg电力自动化就是要利用这种互动方式为大家铺设桥梁,使各位朋友的技术共同进步、提高!

1、原始资料的统计分析:设备自投运以来的运行状况超载、参数超标、动作情况以及其它异常运行检修情况,对设备材质和有关部件可能造成的影响,如强度或绝缘降低等,通过总结分析,掌握设备可能存在的薄弱环节以及设备缺陷的性质与发生、发展的规律找出需要进行改造或检修的部位、重点等。对开关异常动作、变压器部的分接开关动作统计次数建议能让班组了解。

2、检修方面,加强缺陷的处理及缺陷的分析。认真填写缺陷回执。分析缺陷原因,如:设备材质和部件的磨损、腐蚀、蠕胀、材质老化变质等情况。如实填写处理方法,便于掌握设备的健康状况。

3、安全方面,统计分析设备自投运以来发生的事故、障碍和异常不安全现象,分析设备存在的不安全因素、隐患和发展趋势。

4、建立设备检修台帐,并及时进行更新。对设备建议使用卡式管理。

5、加强备品、备件的管理,建议使用微机办理进出库。消耗的备件由保管员及时进行补充。

厂里检修工作总结篇七

1.保质保量完成各项大检修项目。

从六月份开始,气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议,详细讨论安排了检修的工作,广泛听取大家对隐患提出的整改提议,及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中,我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化sis、dcs联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的sis系统和dcs系统进行了点检,解决了iolink通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外,我们又根据检修进度,还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫,为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

2.前期人员安排较为细致周密。

在检修前期,着重对人员进行较为科学合理的安排,根据检修资料配备适宜的人员。成立检修领导小组,现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组:负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组:按照检修和技改项目组织现场施工。

3.安全教育、安全防护工作到位。

在检修前气化仪表召开了几次检修会议,每次会议都着重进行了安全教育工作,部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全职责人,确保检修过程安全顺利。

4.备品备件到位及时。

根据检修项目所需的备品备件,我们早布置,早安排,及早领取并登记在案。如提前将气源改造,磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。很多仪表阀门,变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情景落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备,我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品,做到监督控制使用,不乱拿乱用。为大修工作顺利开展供给了物质保障。

5.检修与现场清理同步进行。

大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”,但这次大检修中高度重视这一现象,所以在气化仪表大检修期间,我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记,捆绑,分类放好。阀门外送维修必须填好外送单并签字确认,确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。

6.检修不忘修旧利废。

维修以及部分变送器拆装组合等。

由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位,进入现场劳保着装不太规范等现象。

此刻检修已经结束,设备都已经生产了。装置正常生产过程中必须还存在大大小小的问题还等待我们去处理,所以工作还没有做完,我们还不能休息,要鼓足干劲,继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作总结,检修除了一个“累”字,我们还学到了许多东西,借此能够提升自我,励练自我。相信经过我们的不断努力,我们必须能够做的更好。

厂里检修工作总结篇八

xx年即将结束,一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下,兄弟单位的密切配合下,积极进取、团结拼搏,克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题,圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。

1、大修工作:

(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。

2、维修工作:

(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;

(3)、更换铝母88组;

(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;

(5)、完成除尘系统的检修与巡视工作;

(6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。

3、外围工作:元月份车间落实合理化建议,制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米;二月份自主设计并加工阴极炭块80块,确保电解槽大修工作顺利开展;三月份对二车间248#~253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理,有效保证行车安全高效运行;四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统,有力保证生产正常运行;五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉,达到一次性顺利投产;六月份,组织人员安装水、气流量计39块,便于公司计量工作真实有效,节能降耗工作顺利开展;七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个,避免金属料斗下料困难问题;八月份制作停电预案所需物资,电解质箱子20个,电解质大勺50把;九月份落实合理化建议,拆除并安装原料库房顶落水槽190米;十月份利用废旧减速机制作原料翻包机,效果十分明显;十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节;架装固废处理厂供水管道250米。

4、节能降耗、技术创新:检修车间在节能降耗方面,把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比,以最低的标准要求每一位员工,提倡“节约光荣,浪费可耻”的宣言,把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天,电耗明显得到改善。我们以此为参照,继续开展降能耗工作。在创新方面,自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。

成绩是劳动付出的产物,以上成绩是检修车间全体员工努力的结果;成绩属于过去,我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作,失败仍然存在,缺点仍然存在,只有在今后的工作中努力拼搏,才能消除缺陷,完善自我。

二、安全管理工作:

1、全年安全生产指标完成情况:

2、全年安全生产管理主要工作:

(1)、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置,重新建立修订了车间安全管理制度,坚持强化、提高员工安全意识,在员工中树立“生命至高无上,生产安全第一”的思想。年初,车间组织职工签订了安全目标责任书,重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状,自行开展了反习惯性违章专项治理活动,制定出车间反违章措施,有力的扭转了车间安全管理的被的局面。

(2)、根据公司统一安排,认真组织学习“四项制度”,结合安全月活动主题,以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等,实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开,每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会,积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时,参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议,要求班组在安全日活动中,多结合公司实际案例进行认真研讨和反思,从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。

(3)、车间安全管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章多次,发生一起严重违章现象,在电解二车间处理道轨水泥梁移位时,竟有两位员工在道轨上打闹,并且安全带还未系,反应出工作负责人对于安全监护工作不重视,安全思想麻痹,没有严格执行高空作业票管理规定,同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题,造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象;车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任,也是车间日后管理的重中之重。

(4)、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控,事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的,都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出:“每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视,超前预防,管理前移,重心下移,在源头上下功夫,及时发现各种苗头和征兆,及时处理各类隐患,任何事故都是可以预防的。因此,车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查4次,特种设备、行车、焊机的专项检查各4次;全年综合检查44次,专项检查40次,季节性检查4次;全年共查设备隐患28项,现场管理缺陷228项,均已得到及时整改,避免了重特大事故的发生,无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查,绝不流于形势,敢抓敢管,查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦,确保检修一方平安。

(5)、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项,100%得到整改,并进行了复查,及时反馈到安环部。还制定了考核办法。

(6)、“5s”现场管理方面,结合“5s”内容要求,检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交,对车间的定置摆放区域重新刷新。

(7)、双基建设是确保安全工作的坚实后盾,是夯实安全生产的基础,车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理;对氧气、乙炔储存、运输、使用检查;做好百日安全隐患排查治理的总结;组织对车间各工种安全知识培训,加强5s现场管理,完善车间双基建设内资,并做好双基的考核与总结。

三、xx年工作部署:

1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨,确保全年无一起事故发生;确保设备安全高效运行;确保净化供料系统畅通;确保空压供风系统无阻;确保母线压降降到最低;确保加工件按时、优质完成。

2、通过内部市场化深入开展加强思想引导,增强执行意识,树立模范先进学习,开展批评与自我批评,不断提高自己,密切关注职工思想动向;真正做到自觉接受任务不讲条件,不找借口。

3、加强业务技能培训,通过召开座谈会、专题会,持续做好传帮带教工作,杜绝返工现象,使功效达到高效能,高质量。

4、加强员工与员工,班组与班组,车间与车间的沟通,有效的提高执行力。

5、加强执行力的落实,认真制定方案,明确责任,控制时效定时或不定时到工作现场,查看工作进度及工作质量。好的方面经验及时进行总结、推广,不好的方面及时进行更正改进。

6、为了体现出“多劳多得、能者多得”的分配原则,打破原先同岗同酬的模式,利用内部市场化的经济杠杆,来调动职工的工作积极性,把职工作为一种资源,通过内部市场化运作,对全体员工劳动力进行优势整合,让管理流程科学化,从而达到规范队伍建设。

xx年是我们公司在疲软的市场竞争下寻求发展壮大的一年,挑战与机遇并存。新形势下,我们肩上的担子还会增加,我们要同舟共济,与企业共命运,少想外界怎样差,多想自己如何做!在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在xx年的工作中再创辉煌。