总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它可以使我们更有效率，不妨坐下来好好写写总结吧。那么，我们该怎么写总结呢？下面是小编整理的个人今后的总结范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。
1.负责橡胶产业与行业研究;
2.主要负责橡胶期货、现货数据库建立、模型建立以及分析解读预测;
4.负责为公司撰写跨市场、跨品种套利等投资方案;
5.协助公司相关课题研究。
1.具有本科及以上学历,相关专业背景优先;
4.通过期货从业资格考试,同时具有期货投资分析资格考试优先;
6.具备3年以上相关从业经验。
汇 编
xxxx农业科技有限公司
二 o一四年二月
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有关法律、法规定及公司章程的规定，特制度公司制度大纲。
一、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。
二、公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展事情。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
提高经济效益。
四、公司提倡全体员工刻苦学习文化知识与业务知识，适时会为员工提高学习、深造的条件和机会，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。
五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提高合理化的建议。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。
七、公司提倡艰苦奋斗、求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，杜绝铺张浪费；倡导员工团结互助，积极进取，能发扬集体合作和集体创造精神，增强团队的凝聚力和向心力。
八、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。
九、公司制度因需要进行修订，以公司书面通知形式为准。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
企 业 文 化
公司使命——托起绿色农业未来
成就金色人生梦想
经营理念—— 坚守生态底线 不触健康红线
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
高筑科技岸线
永葆发展视线
质量方针—— 禁绝污染
创造绿色
维系生态
持续发展
环境方针—— 尊重自然
崇尚天然
善待环境
追求卓然
发展目标—— 科技创新
生态典范
人才理念—— 公司以员工为本，员工以公司为家
员工守则—— 忠诚
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
岗 位 职 责
本着“管理有标准、岗位有职责、操作有规范、过程有监督、工作有评价、绩效有考核”的原则，特制定本规章制度。
（一）总经理：负责公司全面的生产经营管理、各项审批以及奖金部分核定。
（二）综合部经理：协助总经理做好公司内部日常运转协调，来人接待、出纳。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
班长的管理工作，督促外请临聘工人不迟到、不早退、不误工、农业生产保质保量。所需临聘用工人数、所需各生产资料须于前一天以书面形式报综合部审后并经总经理签字后到执行。各生产队长要服从公司调配管理，在抓好大田生产，每天做好生产记录。按人数、年龄等要求，招录临时用工人员。各组所招民工未经公司允许，不得私自调配，不得招录已被公司除名人员。同时，做好责任区内的小麦种植管理，蔬菜地带队劳动，责任区范围内的外来捡稻、放鸭管理，大沟水产养殖，绿化养护等工作。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
映情况，并有权督促生产队长抓好田间生产。
（五）机械组：做好各类机械（含泵站、烘干机械）的定期保养、调度、使用、管理工作。
（六）库管、过称员：主要负责库房、加油等登记管理，用工登记、汇总，每周一次及时报财务处汇总。准备及时做好所销售农副产品的过称登记工作。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
符、周边百姓来公司捡稻子、放鸭子等等，并汇总后总经理并及时纠正到位。
（八）蔬菜组：做好蔬菜的日常生产管理工作，所需人工、生产资料须提前一天以书面形式报总经理，经总经理签字后执行。
（九）财务：主要负责销售农副产品称量以及各类帐目的汇总工作。
（九）炊事员：做好就餐后勤保障工作。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
公 司 处 罚 制 度
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
旷工论处。
二、临聘用工不按规定时间上下班或怠工，无故每发现一人次，扣发生产队长 50元，发现两人次，扣发生产队长 100 元，发现三次及三次以上，每人次扣发生产队长200元，以此叠加。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
虑。
四、公司中午实行禁酒制，固定人员违反规定一次者，扣 100 元，违反二次，扣200 元，违反三次者予以辞退。借酒装疯滋事闹事者，发现一次扣 1000 元，发现两次，予以辞退。
上下班作息时间考勤管理制度
一、公司上下班及作息时间管理主要是提高公司工作效率，树立良好形象，规范员工行为，提高员工执行公司各项制度的自觉性，保证公司制度严格执行到位。
二、考虑的农业生产的特殊性，员工作
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
息时间以通知为准。
三、所有正式聘用及临聘人员都要实行签到。
四、签到实行打卡办法，每日上下班都要打卡签到。
五、员工打卡时，监督人员需要认真核对打卡人的姓名及编号，打卡机出现故障时应及时反映。
六、如员工忘记打卡，应在 24 小时内向公司综合部及时反映，以便于核实，并留存情况说明，逾期无效。
七、员工上下班时应自觉排队，按顺序打卡。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
固定人员签到考勤表
日期：
姓 名 到岗时间 签到 下班时间 签到 备注
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
注：上下班时间根据生产季节、岗位要求决定为准。
临聘用工记工登记制度
一、为做好公司用工记工登记的规范化，准确性，特制度本规定。
二、各队、组需要临聘用工人数由队长、组长进行准确计算确定，填写用工申请单后报公司综合部审核，经总经理审批。
三、各队、组用工人员由各队长、组长
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
负责联系通知，联系用工有困难的，其它队长、组长有义务帮助负责联系。所有临聘用人员必须登记造册。
四、所有临聘人员每天上下班需要指纹打卡签到，由各队长、组长在现场分头负责。
五、记工人员每天及审核打卡签到情况，并与督查人员核对实际到位人数，经复核准备无误后，报财务留存做帐。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
用工申请登记表
用工时间
组 别
申请 人数 男工
工作内容 田块 内 容 预计面积 完成面积
综合部 审核
总经理审批
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
督导人员
核实意见
生产管理制度
一、为规范大田生产管理秩序，明确岗位职责，优质高效的完成生产任务，确保安全生产，根据有关法律法规和公司章程制定本管理制度。
二、公司大田生产设立技术组，总经理牵头负责，外聘专家为技术依托，各生产队长、综合部经理共同参与。技术组的主要任务是制定全年生产安排计划，做好公司技术措施的制定、落实。
三、生产经营中的每一个环节都要制
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
定明确具体的技术标准，对员工进行技术培训。应优先使用技术熟练的工人，对经重复培训不能掌握生产技术的工人不得使用。
四、技术组确定主要生产资料投入的时间、种类、使用数量、范围和方法。对单元地块要实行“五统一”生产，即统一优良品种、统一栽培模式、统一施肥用药标准、统一田间管理、统一标准质量。达到栽培模式化、作业标准化、管理精细化。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
和员工，进行批评教育或经济处罚。
六、公司大田生产共分三个生产队，每个生产队在技术组统筹下安排好田间生产管理工作。
七、每个生产队队长要增强工作的积极性，主动性，严格落实稻麦生产安排、劳力聘用、日常生产事务管理等工作，蔬菜地带队劳动，责任区范围内的外来人员捡稻、放鸭清场管理、大沟水产养殖、绿化养护、蔬菜地带队劳动以及公司交办的其它工作。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
领取人应予以赔偿。各生产队所有人员应爱惜并合理使用生产资料、生产工具。人为造成的浪费或损坏，应对责任人批评教育并责令予以赔偿。
九、各生产队要科学合理使用化肥和农药。植物保护要优先使用农业技术防治和生物技术防治，防治要严格控制农药种类、剂量、时间和方法。每天使用后的肥料和农药包装袋、瓶、箱应集中回收，交库房管理人员处核实、处理，避免造成环境二次污染。
十、各生产队要严格按照操作规程，落实安全生产责任制，及时发现并纠正生产过程中的违规操作行为。
十一、各生产队须建立工作台账，及
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
时、准确、完整记录生产作业每个田块每项工作情况和田间管理措施落实情况，对生产资料使用品种、方法、用量、效果要完整记录。
生产情况工作日志
生产人员
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
当日 工作 完成 情况
发现问题
意见 或 建议
技术 组会 审意
总经理 审
效果 反馈
督查 签字
物品采购入库制度
一、为规范公司物品采购行为，加强资金支出管理，提高资金使用效益，促进廉政建设，特制定本制度。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
二、采购物品范围包括：工程建设材料（钢材钢管、水泥、砂石等）、农业生产资料（化肥、农药、农膜等）、生产办公用品、柴油等。
三、成立公司采购领导小组，采购小组在总经理领导下由综合部、财务以及相关人员组成。
四、所有采购物品可经过询价、公开招标、竞争性谈判方式进行。能集中批量采购的尽量批发。
五、实行严格的采购审批程序，各需物品部门根据工作需要填写《采购申请单》，经综合部审核后报总经理签字同意后采购。未经批准，不予采购。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
六、采购领导小组根据采购物品情况，确定采购方式，依法签订采购合同。合同须经总经理签字确认。
七、所有采购物品经验收合格后方可入库，由库管员填写 入库单 ,办理入库手续。
八、采购同报销时根据货物入库单、物品申购单、原始票据等，填好报销封面，经两人以上签字证明，财务审核后报局长签批报销。
采 购 申 请 单
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
采购批号、生产日期
物品名称 单位 申请数量 实际采购数
申请人
综合部审
总经理审
采购小组成员签字
库管员验收签字
注：申请单同时作为入库清单凭证，一式三份，采购、库管、财务各执一份。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
一、所有采购物品以及公司所生产的产品一律入库，由库管员负责保管。对入库物品核对、清点后，库管员及时填写入库单，采购人员签字确认。
二、库管员要严格核对所采购物品的数量、质量、价格，凡不符合要求的要当场查明原因或予以退回。
三、所有物品要分门别类摆放在固定做到美观、整齐、便于发放、检验、盘点、清仓。
四、要做到先进先出、...
谈到密封条，我们会想到密封条在车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等汽车部位的应用和其防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震等作用，中南橡塑作为生产密封条的专业企业，我们不但深究于密封条从模具设计、结构制造、加工、组装、试模、试生产、量产的每一个工序，还非常注重对于密封条的摸具设计，由于密封条应用装备在汽车的不同部位，具有不同的用途和功能，所以模具的结构较为复杂，最近，公司工装模具部丁工为我们准备了关于橡胶挤出模具结构及模具设计的相关知识，让我们大致了解下吧。
为了更好地了解橡胶挤出模具知识，让我们先熟悉下橡胶挤出的特点吧。
3)挤出成型的制品速度快，生产效率高，有利于自动化生产;
4)挤出成型不受长度限制，可以生产不能采用模压制造的超长制品。
橡胶挤出机
目前，橡胶挤出模具可以分成两种，即单体橡胶挤出模具和复合体橡胶挤出模具，这两种挤出模具既有共性，也有个性。单挤出模一般由一块面板组成，结构简单;复合挤出模一般由面板、流道板、分流板、纤维导向器组成，较为复杂，图例如下。
单挤出模具
复合挤出模具
模具设计常用的设计软件有autocad、pro/e、ug、catia solidworks等，由于密封条挤出产品不受长度限制;而且密封条种类不只含单体橡胶密封条(纯胶类密封条)，还包含复合体橡胶密封条(金属支撑骨架的复合类密封条);另外，密封条在安装和使用过程中，会表现出非常复杂的力学特性，如材料特性、几何非线性、边界条件非线性等，所以密封条成型工艺非常精密和复杂，所以在模具设计的时候要注意不同材料橡胶的收缩率，以及产品布局及内部结构。
1)单体橡胶挤出模具设计注意事项
(2)当挤出机温度由低变高时，其挤出的断面膨胀率由小变大;
(3)当挤出转速由低变高时，其挤出制品断面只存由小变大;
(6)挤出模具的设计形态不同会对挤出制品的断面和尺寸产生不同的影响。
2)复合体橡胶挤出模具设计注意事项
(3)复合挤出模具中的骨架导入模和复合挤出模的型腔配合倾角应适当。
橡胶密封条挤出模具设计是一个系统的设计，每一个新产品都需要从设计模具开始，模具的品质将会考验产品的精度，所以设计的每一处细节都马虎不得哦。最后，谢谢丁工给我们带来本次关于密封条挤出模具的相关知识。
尿素施后忌立即浇水。更忌顺水撒施尿素。尿素施入土壤转化为酰*，容易随水流失，施后不可马上浇水，也不能在大雨前施用，施后覆土可提高肥效。此外，*肥要集中施，不可撒施，以防固定，最好是沟施或条施，施在根系附近。稀土微肥忌直接施用于土中，而应作种肥或叶面肥喷施等等。
碳铵和尿素不能混用。尿素中的酰*态氮不能被作物吸收，只有在土壤中腺酶的作用下，转化为铵态氮后才能被作物利用;碳铁施入土壤后，造成土壤溶液短期内呈**反应，会加速尿素中氮的挥发损失，故不能混合施用。碳铵也不可与菌肥混用，因为前者会散发一定浓度的氨气，对后者的活*菌有毒害作用，会使菌肥失去肥效。
**化肥不可与碱*肥料混用。碳铵、硫铵、**铵、*铵不能与草木灰、石灰、窑灰钾肥等碱*肥料混施，会发生中和反应，造成氮素损失，降低肥效。
含氮复合肥忌多施于豆科作物。大豆、绿豆、花生等豆类作物都有固氮根瘤菌，过多施用含氮复合肥，不仅造成浪费，而且还会抑制根瘤菌的活动，降低其固氮能力。
*态氮肥忌施在稻田里。**铵、***等会离解出**根离子，在稻田易被淋失至土壤深层，产生反*化作用而损失氮素;旱地施用*态氮肥也忌用于大雨之前，或者施后浇水。
硫*铵忌长期施用，硫*铵为生理**肥料，长期在同一土壤施用，会增加其**，破坏团粒结构;在碱*土壤中，硫*铵的铵离子被吸收，而*根离子残留在土壤中与钙发生反应，使土壤板结变硬。
碳铵不宜浅施，应深施在6厘米以下，施后立即覆土。也不宜在温室中使用。因碳铵俗称气肥，在温室极易分解为氨气而挥发，造成浪费;且氨浓度过大时，还会灼伤作物叶片。
钾肥忌在作物后期追施。钾能从作物下部茎叶中转移到顶部细嫩部分再利用，缺钾症状比缺氮、缺*症状表现晚，钾肥最好作底肥一次*施下，或在幼苗期追施。
含*化肥如氛化钾、*化铵，忌施于盐碱土壤和忌*作物上。含*化肥中的*离子会残留积累在土壤中，导致土壤*化，在盐碱地里施用会加重盐害;在忌*作物上施用，会影响产量和品质。
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司橡胶车间全体员工。
第二章 会议制度
第三条 员工参加会议必须提前5分钟到场，列位等候领导开会，开会前，必须将手机暂时关闭或调整为振动状态，开会时不得喧哗，不得干一些与会议无关的事情。
第三章 模具管理制度
第四条 在生产过程中，所有涉及当日生产的模具必须提前1小时进行加温；必须对每一付模具做好模具使用管理登记。
第五条 当日未进行生产的模具必须放置在模具架子上，并做好模具型号标识；质量比较重的模具放置于模具架底层，质量轻的模具放置于上层，依次放置，不可叠压。
第六条 根据生产排单计划，所有模具如在7天周期内不安排生产，均应对模具进行维护保养（7天/周期），并做好相应保养记录，实际过程中因工作疏忽为对模具进行保养，使模具产生锈蚀，由相关责任人承担经济责任。
第七条 所有新开发及维修后模具，均设有专人负责验收，经签字确认后，方可投入生产。
第八条 在生产过程中实行一机二模放置制，六芯产量制，当模具模芯数低于5芯时，未经车间主任同意，不可擅自生产。
第九条 在生产过程中，对模具应轻拿轻放，开模时严禁用金属螺丝刀划伤模板，清理模腔内的橡胶残留物；若交接-班时发现模具损伤，立即隔离，分析原因，落实责任，承担损失，屡次损坏模具者，将被无薪开除。
第十条 在生产过程中，炙热的模具不可采用凉水冷却；不可将炙热的模具模板模芯放置于机器上，不仅造成机器外观油漆脱落，还造成模具上粘附上油漆，对模具质量造成影响。
第十一条 在生产中因不小心将模芯掉落在铁板上或地上，拾起后，应先将模芯检查一遍，确认完好无误后，方可再进行生产。
第十二条 每月做好模具修模换模记录，并对模具使用寿命进行分析判断。
第四章 物料管理制度
第十三条 所有采购回来的原料均应有标示卡，对于标示不清混淆的原料，将不予以生产。
第十四条 在生产计划中，负责计划采购的车间主任因计划安排不周，使胶料超期7天以后，均应承担经济责任。
第十五条 胶料入库后，由车间班长负责做橡胶硬度检查，并记录存档，确认合格后，方可进行生产。
第十六条 车间所有生产员工必须通过物料员、车间班长领料并做好电子台帐登记，不可私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必须全部退回原地，不可混淆；未经车间主任同意，不可以将物料放置于工作台上，更不可以将物料放置于衣柜中。
第十七条 在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必须捡起。
第十八条 胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。
第五章 产品工艺流程管理
第十九条 车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。
第二十条 在硫化工序中，必须按照以下流程进行生产：确认模具完好——剪料称重——确认硫化时间、温度、压力 ——放入胶料（骨架）于模具中——硫化——取产品——修飞边、目测自检。
第二十一条 生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第六章 质量管理制度
第二十二条 橡胶车间每一个班均配置一名班长兼质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。
第二十三条 在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过20pcs以上。
第二十四条 在生产过程中出现的报废品应放置于红色蓝框中，分析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。
第二十五条 每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检表。
第二十六条 硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应及时找出问题产生的原因，并予以解决。
第七章 计划安排管理制度
理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应承担相关责任。
第二十八条 车间主任须在本周六前将下一周产品生产计划、物料采购计划、人员加班计划等事项提前拟定好。
第二十九条 车间所有员工加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。
第八章 5s及现场管理制度
第三十条 工作台上的作业指导书必须依次排放，要求整洁，无污渍。
第三十一条 上机作业，工作台上上层只许摆放天平、胶料、骨架、螺丝刀、剪刀脱模工具，红框蓝框放置于工作台上第二层，其它一律不得摆放在工作台上。
第三十二条 所有员工下班前必须将机器设备及工作区域清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产的物料必须以明确的标识区分放置。
第三十三条 生产后的废物垃圾必须清理到指定位置，当日事，当日毕，不得遗留到第二天清理，当日值日生打扫场地和设备卫生后，应将所有的门窗和电源关闭。
第三十四条 工作结束后，所有工具必须放置于规定位置，工作台必须整齐摆放成一线，凳子归位。
第三十五条 员工在现场出现问题时，应先向班长反映予以解决，若班长解决不了，可以逐层向上反映帮助解决。
第三十六条 涂胶产量、硫化产量、挑选产量由车间班长核实。
第三十七条 硫化工序现场实行模数控制管理，以其中最少数字核算；挑选工序实行分工挑选独立核算；涂胶工序实行当日产量核算制。
第三十八条 员工生产完成后，车间班长需要将每位员工的产量填写至相关报表，于第二天上交给车间主任审核。
第九章 报表制度
第三十九条 车间日报表 统计员必须在生产后的第三天下午15：00前制作出来，提交给车间主任。
第四十条 车间员工薪资表，每周核算核对一次，同员工核对无误后，于每周五将上周工资表打印出来，经车间主任核对无误后，提交至上层领导审批。
第四十一条 所有员工均应填写相关报表，报表要求数字反映准确，清晰，报表干净、整洁；所有报表必须归纳清楚，易于查找。
第四十二条 连续十个月考评达90分以上者，公司将其作为公司管理储备人才着重给予培养。
第四十三条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
第四十四条 考核的目的：
对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第十一章 附 则
第四十五条 本制度由生产部橡胶车间制订、解释并检查、考核。
第四十六条 本制度自2015年5月11日起实施 。
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司橡胶车间全体员工。
第二章 会议制度
第三条 员工参加会议必须提前5分钟到场，列位等候领导开会，开会前，必须将手机暂时关闭或调整为振动状态，开会时不得喧哗，不得干一些与会议无关的事情。
第三章 模具管理制度
第四条 在生产过程中，所有涉及当日生产的模具必须提前1小时进行加温；必须对每一付模具做好模具使用管理登记。
第五条 当日未进行生产的模具必须放置在模具架子上，并做好模具型号标识；质量比较重的模具放置于模具架底层，质量轻的模具放置于上层，依次放置，不可叠压。
第六条 根据生产排单计划，所有模具如在7天周期内不安排生产，均应对模具进行维护保养（7天/周期），并做好相应保养记录，实际过程中因工作疏忽为对模具进行保养，使模具产生锈蚀，由相关责任人承担经济责任。
第七条 所有新开发及维修后模具，均设有专人负责验收，经签字确认后，方可投入生产。
第八条 在生产过程中实行一机二模放置制，六芯产量制，当模具模芯数低于5芯时，未经车间主任同意，不可擅自生产。
第九条 在生产过程中，对模具应轻拿轻放，开模时严禁用金属螺丝刀划伤模板，清理模腔内的橡胶残留物；若交接-班时发现模具损伤，立即隔离，分析原因，落实责任，承担损失，屡次损坏模具者，将被无薪开除。
第十条 在生产过程中，炙热的模具不可采用凉水冷却；不可将炙热的'模具模板模芯放置于机器上，不仅造成机器外观油漆脱落，还造成模具上粘附上油漆，对模具质量造成影响。
第十一条 在生产中因不小心将模芯掉落在铁板上或地上，拾起后，应先将模芯检查一遍，确认完好无误后，方可再进行生产。
第十二条 每月做好模具修模换模记录，并对模具使用寿命进行分析判断。
第四章 物料管理制度
第十三条 所有采购回来的原料均应有标示卡，对于标示不清混淆的原料，将不予以生产。
第十四条 在生产计划中，负责计划采购的车间主任因计划安排不周，使胶料超期7天以后，均应承担经济责任。
第十五条 胶料入库后，由车间班长负责做橡胶硬度检查，并记录存档，确认合格后，方可进行生产。
第十六条 车间所有生产员工必须通过物料员、车间班长领料并做好电子台帐登记，不可私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必须全部退回原地，不可混淆；未经车间主任同意，不可以将物料放置于工作台上，更不可以将物料放置于衣柜中。
第十七条 在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必须捡起。
第十八条 胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。
第五章 产品工艺流程管理
第十九条 车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。
第二十条 在硫化工序中，必须按照以下流程进行生产：确认模具完好——剪料称重——确认硫化时间、温度、压力 ——放入胶料（骨架）于模具中——硫化——取产品——修飞边、目测自检。
第二十一条 生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第六章 质量管理制度
第二十二条 橡胶车间每一个班均配置一名班长兼质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。
第二十三条 在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过20pcs以上。
第二十四条 在生产过程中出现的报废品应放置于红色蓝框中，分析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。 第二十五条 每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检表。
应及时找出问题产生的原因，并予以解决。
第七章 计划安排管理制度
理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应承担相关责任。
第二十八条 车间主任须在本周六前将下一周产品生产计划、物料采购计划、人员加班计划等事项提前拟定好。
第二十九条 车间所有员工加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。
第八章 5s及现场管理制度
第三十条 工作台上的作业指导书必须依次排放，要求整洁，无污渍。
第三十一条 上机作业，工作台上上层只许摆放天平、胶料、骨架、螺丝刀、剪刀脱模工具，红框蓝框放置于工作台上第二层，其它一律不得摆放在工作台上。
第三十二条 所有员工下班前必须将机器设备及工作区域清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产的物料必须以明确的标识区分放置。
第三十三条 生产后的废物垃圾必须清理到指定位置，当日事，当日毕，不得遗留到第二天清理，当日值日生打扫场地和设备卫生后，应将所有的门窗和电源关闭。
第三十四条 工作结束后，所有工具必须放置于规定位置，工作台必须整齐摆放成一线，凳子归位。
第三十五条 员工在现场出现问题时，应先向班长反映予以解决，若班长解决不了，可以逐层向上反映帮助解决。
第三十六条 涂胶产量、硫化产量、挑选产量由车间班长核实。
第三十七条 硫化工序现场实行模数控制管理，以其中最少数字核算；挑选工序实行分工挑选独立核算；涂胶工序实行当日产量核算制。 第第三十八条 员工生产完成后，车间班长需要将每位员工的产量填写至相关报表，于第二天上交给车间主任审核。
第九章 报表制度
第三十九条 车间日报表 统计员必须在生产后的第三天下午15：00前制作出来，提交给车间主任。
第四十条 车间员工薪资表，每周核算核对一次，同员工核对无误后，于每周五将上周工资表打印出来，经车间主任核对无误后，提交至上层领导审批。
第四十一条 所有员工均应填写相关报表，报表要求数字反映准确，清晰，报表干净、整洁；所有报表必须归纳清楚，易于查找。
第四十二条 连续十个月考评达90分以上者，公司将其作为公司管理储备人才着重给予培养。
第四十三条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
第四十四条 考核的目的： 对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第十一章 附 则
第四十五条 本制度由生产部橡胶车间制订、解释并检查、考核。
第四十六条 本制度自2015年5月11日起实施 。
第一章 总则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本厂的发展，结合本厂的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本厂橡胶车间全体员工。
第二章 会议制度
第三条 员工参加会议必须提前5分钟到场，列位等候领导开会，开会前，必须将手机暂时关闭或调整为振动状态，开会时不得喧哗，不得干一些与会议无关的事情。
第三章 模具管理制度
第四条 在生产过程中，所有涉及当日生产的模具必须提前1小时进行加温；必须对每一模具做好模具使用管理登记。
第五条 当日未进行生产的模具必须放置在模具架子上，并做好模具型号标识；质量比较重的模具放置于模具架底层，质量轻的模具放置于上层，依次放置，不可叠压。
第六条 根据生产排单计划，所有模具如在7天周期内不安排生产，均应对模具进行维护保养（7天周期），并做好相应保养记录，实际过程中因工作疏忽为对模具进行保养，使模具产生锈蚀，由相关责任人承担经济责任。
第七条 所有新开发及维修后模具，均设有专人负责验收，经签字确认后，方可投入生产。
第八条 在生产过程中实行一机二模放置制，六芯产量制，当模具模
芯数低于5芯时，未经车间主任同意，不可擅自生产。
第九条 在生产过程中，对模具应轻拿轻放，开模时严禁用金属螺丝刀划伤模板，清理模腔内的橡胶残留物；若交接-班时发现模具损伤，立即隔离，分析原因，落实责任，承担损失，屡次损坏模具者，将被无薪开除。
第十条 在生产过程中，炙热的模具不可采用凉水冷却；不可将炙热的模具模板模芯放置机器上，不仅造成机器外观油漆脱落，还造成模具上粘附上油漆，对模具质量造成影响。
第十一条 在生产中因不小心将模芯掉落在铁板上或地上，拾起后，应先将模芯检查一遍，确认完好无误后，方可再进行生产。
第十二条 每月做好模具修模换模记录，并对模具使用寿命进行分析判断。
第四章 物料管理制度
第十三条 所有采购回来的原料均应有标示卡，对于标示不清混淆的原料，将不予以生产。
第十四条 在生产计划中，负责计划采购的车间主任因计划安排不周，使胶料超期7天以后承，均应担经济责任。
第十五条 胶料入库后，由车间班长负责做橡胶硬度检查，并记录存档，确认合格后，方可进行生产。
作台上，更不可以将物料放置于衣柜中。
第十七条 在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必须捡起。
第十八条 胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。
第五章产品工艺流程管理 第十九 条车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。
第二十条 在硫化工序中，必须按照以下流程进行生产：确认模具完好——剪料称重——确认硫化时间、温度、压力——放入胶料（骨架）于模具中——硫化——取产品——修飞边、目测自检。
第二十一条 生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第六章质量管理制度
第二十二条 橡胶车间每一个班均配置一名班长兼质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。
第二十三条 在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过20pcs以上。
第二十四条 在生产过程中出现的报废品应放置于红色蓝框中，分
析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。
第二十五条 每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检表。
第二十六条 硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应及时找出问题产生的原因，并予以解决。
第七章计划安排管理制度
第二十七条 车间所有员工必须依照车间主任制定的生产排单计划进行生产，不得因模具不佳，定量考核等理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应承担相关责任。
第二十八条 车间主任须在本周六前将下一周产品生产计划、物料采购计划、人员加班计划等事项提前拟定好。
第二十九条 车间所有员工加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。
第八章5s及现场管理制度
第三十条 工作台上的作业指导书必须依次排放，要求整洁，无污渍。
第三十一条 上机作业，工作台上上层只许摆放天平、胶料、骨架、螺丝刀、剪刀脱模工具，红框蓝框放置于工作台上第二层，其它一律不得摆放在工作台上。
的物料必须以明确的标识区分放置。
第三十三条 生产后的废物垃圾必须清理到指定位置，当日事，当日毕，不得遗留到第二天清理，当日值日生打扫场地和设备卫生后，应将所有的门窗和电源关闭。
第三十四条 工作结束后，所有工具必须放置于规定位置，工作台必须整齐摆放成一线，凳子归位。
第三十五条 员工在现场出现问题时，应先向班长反映予以解决，若班长解决不了，可以逐层向上反映帮助解决。
第三十六条 涂胶产量、硫化产量、挑选产量由车间班长核实。 第三十七条 硫化工序现场实行模数控制管理，以其中最少数字核算；挑选工序实行分工挑选独立核算；涂胶工序实行当日产量核算制。 第三十八条 员工生产完成后，车间班长需要将每位员工的产量填写至相关报表，于第二天上交给车间主任审核。
第九章报表制度
第三十九条 车间日报表统计员必须在生产后的第三天下午15：00前制作出来，提交给车间主任。
第四十条 车间员工薪资表，每周核算核对一次，同员工核对无误后，于每周五将上周工资表打印出来，经车间主任核对无误后，提交至上层领导审批。
第四十一条 所有员工均应填写相关报表，报表要求数字反映准确，清晰，报表干净、整洁；所有报表必须归纳清楚，易于查找。
第四十二条 连续十个月考评达90分以上者，公司将其作为公司管理储备人才着重给予培养。
第四十四条 考核的目的：对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第十一章附则
第四十五条 本制度由生产部橡胶车间制订、解释并检查、考核。 第四十六条 本制度自2015年5月11日起实施。
目的：为进一步加强公司管理，维护本厂正常的内部管理秩序，保证生产工作的顺利进行，确保本厂的有序生产和财产安全而制定本规章制度。
1、按时签到上下班、做到不迟进车间及不早离车间、不旷工，请一天事假和病假（提前6个小时）必须经领班批准、请假两天或超过两天者，必须经厂长批准。
2、上班期间必须穿工作服，禁止穿拖鞋上班或工作时衣襟不整。
3、上班期间服从领班的正确管理和工作安排，不得私自更换工作岗位、离岗、脱岗、睡岗或随意串岗。因有要事暂离岗位必须向领班说明原因经批准方可。
4、不许在车间内乱扔杂物，当班期间各班组的工作范围之内及机台上不允许有杂物及塑料废料。
5、除工作餐和饮用水以外严禁在车间内用餐和吃喝，与工作无关的一切物品严禁带入车间。
6、按时完成领班交给的工作任务，不怠工和拒工，积极配合相关工作人员的工作。
7、当班期间不许在车间内睡觉及做与工作无关的事，严禁在车间内戏笑打闹，干扰他人的正常工作。
8、机台、线路、设备出现故障及有危及人身安全的隐患必
须及时向领班汇报，不得隐瞒或故意制造异常。
9、车间内严禁吸烟，在吸烟区不允许有两人及两人以上同时吸烟聊天。
10、爱护和珍惜公司财物，做到不浪费、不损坏。
11、团结互助、积极上进，工作负责，重质量、讲效益。
12、新进员工试用期30天，不胜任工作者自行离开，扣发当月工资。须辞职者须提前15天向公司申请，同意后方可辞职，否则扣发当月工资。
13、全体员工必须服从公司统一安排，做好公司环境工作，保证厂容厂貌整洁。
14、违反以上各条例者，按处罚条例同等案例进行处罚，有不足之处公司将增补修改，解释权归全正塑胶有限公司。
全正公司
2015年3月10日
安全生产责任制
一、各生产班组领班。每人每起罚100元，若全年无工伤事故，每人奖励100元。
二、a、b领班，事故在哪个班，每起罚该班领班50元，罚该班全体员工每人10元，若全年无工伤事故，奖班长50员，奖全班员工各10元。
全正公司
2015年3月10日
全正车间管理制度处罚条例
1、迟到及早退车间超过10分钟一次处罚10元，旷工一天扣三天工资，请假没有经领班批准擅自不上岗按旷工处理，两天含两天以上请假没有经生产部批准擅自不上岗扣六天工资。
2、当班期间随意串岗一次处罚5元，没有经当班领班批准尚自离岗一次处罚20元，不服从上级领导的管理和工作安排影响生产的一次处罚50元。
3、上班期间，不服从领导安排，顶撞上司一次处罚50元，工作中穿拖鞋及衣襟不整的一次处罚5元。
4、一经发现在车间和厂区内乱扔垃圾及杂物的一次处罚5元。
5、除工作餐及饮用水外，在车间内用餐及吃喝者罚款5元，带与工作的物品进入车间罚款10元，带易燃、易爆或有素的物品进入车间罚款100元并开除出厂，在厂区范围内私藏易燃、易爆及有毒物品一经发现送司法机关。
6、有怠工及拒工行为者，初次予以警告，屡次不改者开除出厂。
7、当班期间在车间睡觉者每次处罚10元，当班期间做与工作无关的事及在车间戏笑打闹干扰他人工作者每次处罚20元。
果的移交司法机关处理。
9、在车间内吸烟每次处罚10元，两人及两人以上在吸烟区吸烟聊天超过十分钟每次每人处罚10元。
10、故意浪费公司财物每次处罚20元，故意毁坏公司及他人财物者按原价赔偿。
11、有出现下列行为者一律开除出厂：在厂内寻衅滋事、打架斗殴、偷盗及勾结厂外人员盗窃公司财物、私人财物，经两次教育不改者，以上情节严重者送公安机关处理。
12、以上各条款不足之处公司将增补修改，望各位员工能遵守并贯彻执行，如有触犯公司将以本条例进行处罚。
全正公司
2015年3月10日
我今天看了一篇文章，是讲一个关于橡胶工人麦金托发明了世界上第一件胶布雨衣。1823年在苏格兰，橡胶工人麦金托他买不起雨伞，只能冒着大雨赶路，他一不小心橡胶溶液滴在他的衣裤上了，他怎么擦都擦不掉，他发现被橡胶溶液弄脏的那块布不透雨，他就把橡胶溶液全都涂在衣裤上，这样就可以挡雨了。第二天早上他去了工厂，把自己的想法用上了，于是世界上第一件胶布雨衣就诞生了。
我读完了以后明白了一个道理：平时应该多观察、勤思考，做个有心人!
有一天，我无意间看了一本书，书上面讲的是一个小孩误食了橡胶，最后变成了一个橡胶人的故事。于是我开始幻想，如果我变成一个橡胶人的化，那该多有意思啊。
假如我是一个橡胶人，我的身体的各个部位是永远不会被刮坏的，不管用什么工具都不会有刮痕。即使哪天我不小心被水果刀划了一下，我也不会被刮伤，不会流血。
假如我是一个橡胶人，我的身体是可以无限拉伸的。我的胳膊可以变得很长很长，腿也是一样。那么当我在路上遇到警察奋力追赶小偷的时候，我就可以立刻拉伸我的胳膊，一把抓住逃跑的那个人，然后再一下子把他往回扯，就算他一直进行反抗那也是没有用的，最后把他交到警察那里；当我需要用的东西被放在很高很高的地方，以我的身高就算踮脚也拿不到时，我不用再去搬高椅子然后爬上去拿东西，我只需要伸长我的胳膊就可以轻而易举拿到了。
假如我是一个橡胶人，在生活中我还可以做很多很多的事情，既可以帮助别人，也可以有时给自己的生活带来一些便利，那真是太好了。