总结的选材不能求全贪多、主次不分，要根据实际情况和总结的目的，把那些既能显示本单位、本地区特点，又有一定普遍性的材料作为重点选用，写得详细、具体。怎样写总结才更能起到其作用呢？总结应该怎么写呢？以下是小编精心整理的总结范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
2、空置房屋的防冻
物业管理服务企业负责看护的空置房屋的防冻。对于空置房屋的外门窗(包括阳台门窗)进行检查，缺失的玻璃应补安，确保门窗关闭严实。因为不供暖的空置房，全楼的上、下水主管线都在其室内，一旦发生冻害，受影响的就是全楼的住(用)户必要时还应将上、下水管线用岩棉等保温材料进行保温，应采取措施避免上、下水管线受冻出现渗漏跑水现象。
3、共用设施、设备的防冻
进入冬季后，小区内共用设施设备也应该做好保温防冻措施。上、下水管线、消防设施等大多在楼道内或房屋地下室内，隆冬时节很容易发季冻害：如下水管道冻结造成下水不通，消防温感报警器冻裂造成漏水等现象。因此，物业工程人员对这些共用设施、设备进行保温。保温方法是用珍珠岩砌块围护或橡胶管、岩棉、棕麻缠绑等。
4.楼道的保温防冻
入冬前应将楼道门窗关闭严实，缺损玻璃及时补安。屋面出入口也要封闭严实。没有闭门器的楼道门应安装门弓子，以达到楼道门自动回关，起到保温的作用。
1、车间防冻物资（高温胶管、保温材料、铝塑管件）充足。
2、各班组要把防冻作为日常巡检、交接班的一项重要内容，并纳入交接班记录。
3、办公楼、后勤楼、主厂房门窗随时关闭以保持室内温度。
4、以下防冻内容操作工至少每小时巡检一次，发现异常立即处理、上报：
1）浓硫酸、蒸汽、循环水、一次水、纯水、稀盐酸、蒸汽冷凝水等易结冰介质所在的设备、管道处保温是否完好；尤其是带伴热的设备、管道的保温是否完好；穿楼板、穿墙管道保温是否完好；管道与设备连接处的伴热有无死角。
2）热水伴热、电伴热（如果开启）温度是否正常。
3）各蒸汽疏水器是否畅通。
4）各设备压力表、液位计保温、伴热是否正常、完好。
5、检修破坏的伴热、保温必须及时恢复。
6、需要长流水的阀门开度要适当，勤检查，及时调节，既要保证防冻又要减少水的浪费。
7、倒泵后新停下的备用泵要及时使之处于防冻状态。
8、盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位、氯化氢总管冷凝酸罐液位不能高于80%，及时排酸；盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位每小时巡检一次；氯化氢总管冷凝酸罐液位每班巡检一次（老厂界区内冷凝酸罐液位巡检由三氯氢硅负责）。
1、蒸汽系统：
各疏水器畅通、完好，防止蒸汽浪费；
解吸停用蒸汽管道放净阀打开，防止蒸汽阀内漏造成管线结冰；
2、循环水系统：
无阀过滤器强制反洗阀门关闭，放净阀稍开长流水；
排污管道必须保证有开度，不可全关；
各备用循环水泵、热水泵出口管上的防冻旁路阀稍开；出口止逆阀前后管道保温。
湿法颗粒循环水旁通打开循环，刮板机和搅拌机水套内水放净。
3、一次水系统：
吸收区各一次水冲洗水阀门稍开长流水防冻；
循环水补水阀稍开；
成品库湿法造粒新增一次水管道，开电伴热或稍开阀门长流水；
各洗眼器洗眼阀、淋洗阀全开，稍开给水总阀，保持洗眼喷头长流水，淋洗喷头不流水；注意：需要使用洗眼器时，一定要先打开给水总阀，然后根据需要调节洗眼阀门和淋洗阀门！
吸收北侧、解吸2-5楼洗眼器，去淋洗喷头的阀门关闭，打开淋洗阀和淋洗放净阀；由洗眼阀调节洗眼喷头长流水。注意：需要使用喷淋时，一定要先关闭淋洗放净阀，然后打开去淋洗的阀门。
洗眼器排水接管引入地沟，防止地面结冰。
室内的一次水阀、洗眼器也要打开以防止室外管线结冰。
罐区正、负压水封保持长流水；
新增原水管道，污水池接水管和在与吸收连接放净阀两处长流水防冻。
原料库北侧一次水常流水。
4、吸收系统：
吸收水两个流量计稍开（大流量计加孔板）；
打疤塔、尾气塔等稀酸液位计；各塔间稀酸连通管、打疤塔循环泵伴热打开。
新增的碱地槽热水拌热开启。
5、浓硫酸系统：
浓硫酸储罐液位计（包括远传、现场 ）电伴热打开。
浓硫酸泵体伴热保温（铝塑管）；
浓硫酸管道热水伴热，每小时巡检检查回水温度；
解吸系统停车时，热水泵必须保持开启状态，热水罐液位保持50%以上，如温度低于50℃开启热水罐加热蒸汽。
老厂稀硫酸管道伴热开启，增加到巡检内容。其他段防冻提醒相应车间。
6、纯水系统：
化验室纯水阀稍开；
库房纯水阀稍开；
7、蒸汽冷凝水系统：
冷凝水罐液位计（包括远传、现场 ）电伴热打开；
冷凝水罐蒸汽加热管阀门稍开；
备用冷凝水泵进出口稍开，确保泵不倒转；
增湿水泵体及进出口管电伴热打开。
8、污水系统、事故水系统电伴热打开。本年度新增去新材料污水管道，采用热水拌热必须打开，并增加到巡检内容中。水源取自罐区东北角热水分配台。
9、供暖、淋浴换热机组：
每小时吸收工负责巡检暖气机组，供暖温度及压力。
暖气已使用解吸热水，需要注意水箱液位及时巡检，低了及时补充。解吸去换热站蒸汽管道走热水，导淋管阀门稍开，水引致地沟，防止导淋管冻裂。
10、锅炉及脱盐水
锅炉除氧器不用时，除氧器罐体、液位计、平衡桶、水封内水必须放净；
如锅炉使用，开蒸汽导淋；
脱盐水室外管道电伴热打开；
操作工每小时巡检必须检查锅炉及脱盐水室内暖气的温度，尤其是设备停机内部存水处于备用状态。
室外气温极低时锅炉房和脱盐水屋房门必须关闭，车间备门帘。（锅炉门窗必须有开启，不能全屋门窗密闭，可以试验开启北侧小门）
11、空分
空分室内暖气必须每小时检查温度，防止出现暖气不热；
空分停车时，循环水阀门不能关闭，必须保证水流通；空压机、预冷机、分子筛内水放净。
空分水浴汽化器纯水和蒸汽稍开。
室外气温极低时必须关闭厂房大门，只开小门，车间备门帘。
以上提及电伴热的地方，巡检必须检查电伴热处于工作状态，如出现问题需立即找相关部门维修。
如未按上述规定执行，每发现一次，对责任人给予50元~200元处罚，因此影响生产的，视情况加重处罚，值班长负连带责任。
另，特别强调如下：
叉车严禁在室外长时间停放。
有洗眼器、暖气的门窗处严禁开窗开门。
长流水、蒸汽导淋随时调节，要求主人翁意识、严禁浪费。
保温伴热有问题的必须及时上报，夜班必须采取必要的措施防止问题扩大化。
化工厂冬季防冻防凝是保证安全生产的主要手段。为了防止所有冻结事故的发生，根据装置的特点，防冻防凝工作也应按照防为主，消为辅的方针进行。加强易冻易凝物品的收发、使用和管理，按基本方法提前预防，按规定认真检查，合理处理冻堵问题，确保安全生产。
化工厂常见的防冻防凝方法有排空、保温、伴热、循环等。冬季防冻防凝应根据设备和管道的运行状态，结合往年防冻过程中的问题和经验，采用一种或多种方法。
排空防冻。防凝方法大致分为三类:
一、地面间歇运行或长期不使用的设备。管道排空处理可按以下步骤进行：
(1)关闭相关阀门，必要时加盲板，防止阀门泄漏；
(2)打开高点排气阀。低点排气阀排空设备中的物料；
(3)用氮气吹扫.更换残留物料；
(4)常开低点排净阀，并定期检查。
第二，地下阀门井内的设施.管道排空，主要是无伴热消防设施(如水炮.消防栓)，从阀门井内关闭根阀，通过排净阀排出阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头需向下。
第三，临时使用的设备.管道或软管，使用后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；如果条件允许，可以放在保温厂。
从防冻的角度来看，化工厂的保温主要涉及以下三个方面：
第一，设备、管道及其附件要用保温棉隔热。冬季前，应结合往年的问题，认真检查和完善这项工作，特别注意没有伴热，只靠物料温度防冻的设备、管道末端、盲端和现场压力表的保温，确保保温到位。
二是工厂等室内空间密闭保暖，检查确认工厂门窗。窗帘是否完好，及时投入工厂供暖。
第三，地下阀门井密封保暖。对于阀门井，采用塑料布提前密封，必要时采取保温措施。
就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热和电伴热。热水伴热适用于操作温度低或不能使用高温伴热介质的条件。蒸汽伴热一般用于管道介质操作温度小于150℃的伴热。
电伴热不仅适用于蒸汽伴热的各种情况，也适用于热敏介质管道，能有效控制温度，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备，以及形状不规则的设备。
伴热介质的选择应结合材料性质、指标要求、施工难度、运行成本等。，并按规范进行施工，以便达到防冻防凝的`目的，避免新的问题。
采用循环防冻防凝方法主要用于间歇运行或长期不使用的设备和管道，不采用上述方法(排空、保温、伴热)防冻，或采用上述方法不能满足防冻要求。
一是通过运行设备出口的物料回流到备用设备入口进行循环，常用于备用动力设备的防冻防凝，如通过泵出口单阀旁通管道，或通过单阀阀芯开孔。
二是通过设备入口管道跨接到设备出口管道，常用于停用的换热进出管道防冻，在换热器进出口阀前后连接管径较小的管道，保持进出管道介质循环。
第三，按照正常运行模式进行少量循环，一般尽量关闭备用设备的出口阀少介质循环，满足防冻要求。
第四，少量介质连续或间歇排放。这种方法主要针对无法建立循环管道的末端进行防冻，如软管站、储罐脱水管道和阀门、蒸汽管道低点洗眼器等。
防冻检查是冬季防冻工作中极其重要的一环。定期进行防冻检查可以及时发现和处理防冻过程中的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防冻检查主要是检查防冻防凝效果，查漏补缺，进一步完善防冻防凝工作。
主要检查内容及方法如下:
1.蒸汽伴热管道应定期检查疏水器的疏水情况，如果发现疏水异常，应及时进行调查处理。如果不能直接检查疏水情况(如集中在疏水回收站)，可以用温度计或手触摸疏水阀阀体(保温时应预留检测孔)。检查一般要求温度在30℃以上或热是正常的，有时感觉到的温度不一定确认疏水正常，尤其是集中在疏水回收站。
2.热水伴热，用水流指示器检查水流，或者用温度计触电伴热带预留检查位置，检查电伴热带温度是否正常；当伴热热水管道集中回收时，应根据经验避免附件正常热水管道的导热干扰，影响检查判断。
3.有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，还要用温度计或手触电伴热带预留检查位置，防止温度指示不准确，保证电伴热带温度正常。
4.封闭厂房应设置温度计，定期检查门窗密封和加热温度，根据室内温度调节室内加热量；检查阀门井的保温密封情况，必要时监测其内部温度。
5.定期检查排空设备和管道低点是否有物料流出和冻堵，或用扳手敲击管道进行判断。如果发现冻堵，及时检查物料来源，并进行相应的处理。
6.定期检查设备和管道的防冻循环跨线。如果有水流指示器或视镜，观察指示是否正常；如果没有水流指示器或视镜，用测温枪或手触摸设备本体或相关防冻跨线，很难通过温度判断，也可以用听棒判断设备或管道材料的流动情况。对少量外排循环防冻材料，定期检查外排量是否正常。
7.仪器伴热，定期检查仪器伴热箱的密封情况部温度，并根据伴热方式和上述方法检查仪器伴热；此外，可以通过现场和远程传输仪器进行比较，参考正常仪器的指示值来判断仪器是否冻结。
8.无论是长期使用还是备用动力设备，都要定期盘车，提前发现设备是否结冰堵塞；对于无法盘车的设备(如屏蔽泵)，除了防冻循环检查外，启动时应先进行点式，测量易冻部位(如屏蔽泵后座)的温度，正常后再启动。
9.气(汽)路管道末端排净阀.u型弯低点排净阀.软管站阀等，保持适度的开度或定期的排水检查，避免物料在低点累积，造成管道冻堵。
10.对于仪表气体，除了主管道末端和低点定期排水外，还应检测其内水含量，以避免仪表内积累的带水量结冰，导致仪表调节失败。
11.定期检查清洁消耗设施的出水口，低点清洁阀是否有水流出或冻结，发现问题及时疏通，确认根阀是否关闭。
12.定期检查系统的排气口，如储罐呼吸阀和阻火器、紧急排气口、空气压缩机排气口和锅炉安全阀排气口，以确保排气口畅通。
13.定期检查室外风扇入口保护网、滤网、电机等设备冷却散热风扇入口保护网是否冻结。如果设备周围有蒸汽排放或下雪，很容易堵塞。
14.定期检查室外水封罐或液封罐中的液体是否冻结，发现异常及时处理，确保其应有的功能。
15.如遇大幅降温，或夜间，应加强检查，根据温度调节伴热量，厂房暖气量，防冻循环量，不能一劳永逸，避免冻堵。
二是在处理前隔离相关系统
3、及时调整伴热，既能满足防冻液的需要，又能避免因伴热过多、工艺指标过多、仪表说明书不准确等造成浪费。伴热的物料管道应具有膨胀方向，以避免物料加热膨胀造成设备或管道承压。如果有压力表，注意监测其压力。
4、定期进行防冻检查，确保检查质量。同时，根据不同的时段、温度和防冻难度进行重点检查。
6、洗眼器伴热温度适宜，避免伴热温度过高造成新的伤害
近期，乙炔公司组织我们每一位职工认真学习了金昌市安会《致全市企业家的一封安全生产公开信》，在学习完这封公开信的内容后，对我的影响很也很深，从中我看到了政府对安全的重视，作为一名企业的中层管理干部，我认为这封信来的很及时，也很有必要。
20xx年7月12日，因为一次事故，让我失去了四位关系很好的同事，其中有我的领导，有我的朋友，也有我的好兄弟。虽然事情已经过去有一段时间了，但每每想起他们，都让我泪如雨下，心如刀割。生命对我们每一个人来说，有且只有一次，在事故面前，人的生命真的很脆弱。发生这样的事故，我们每一个人都有责任，究其原因在于我们的安全意识不够，安全技能不强，甚至违章作业。
1、全面落实安全生产主体责任制，认真履行岗位安全责任制，落实好生产现场的安全措施，提高自身安全意识和安全技能，将安全规程内化为自己的习惯和自觉的行为。
2、力宣传和激发安全生产的“正能量”，时时提醒职工勿忘安全，安全无小事，严格落实好厂部的各项培训工作，提高职工对化工生产更深层次的理解，提高化工专业技能，用化工生产思维代替传统的建材行业思维考虑问题。
3、抓好安全隐患排查治理工作，不能使其流于形式，实实在在查出各种隐患，消除现场各种跑冒滴漏现象，将事故消灭在萌芽，为职工创造良好的安全工作环境。
4、严格落实各项安全管理制度，坚持原则，对于发现的违章问题必须严肃处理，并且做到公平公正，不能有老好人思想，做到警钟长鸣。
对于上述内容，我承诺自己一定会做好，同时，也希望所有同事和我一起，将安全进行到底，使我们的企业做到“生命至上，安全发展”。
根据施工规范要求，连续5天室外日平均气温低于5℃时即已进入冬季施工，为了确保施工质量，不留质量隐患，又不影响施工进度，经研究决定特制定如下冬季施工保温防冻措施。
1、及时掌握气温变化情况，制订防止冻害措施，并逐日作好气象记录。
2、混凝土冬季施工措施
(1)当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，应停止进行砼的浇灌及管道的压浆施工。如工期需要须及时进行砼施工时，混凝土的浇注和养生应注意如下事项。
(2)对拌和混凝土的原材料应采取加热措施，加热时优先考虑加热水的方法，但集料内不能有冻块。混凝土的搅拌温度，要求考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
(3)投料前先用热水冲洗搅拌机，其投料顺序骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。并设专职试验人员对混凝土的出机温度、入模温度及养护期间温度进行监测。
(4)严格控制混凝土的水灰比和坍落度。
(5)选择最佳运输路线，缩短运输时间。采用砼泵送入模时，对泵送管道采取防寒保暖措施，减少运输途中的热量损失。
(6)结构物浇注完毕后，用草垫麻带、塑料薄膜等覆盖包裹保温。对于冬季施工的墩身，在墩身四周加挂保温帷幕，确保新浇混凝土的养护温度在允许范围内。 (7)在混凝土的配置过程中掺入适量的外加剂，如引气型减水剂(预应力砼除外)以减少用水量，提高砼的抗冻性，使混凝土在自然气温不低于-10℃、混凝土冰点在-5℃以内的条件下，低温-负温养护期间达到要求的强度;或加入早强减水剂，提高早期强度。
(8)严禁进行蓄水养护，应采取蓄热法进行养护，温度不低于10℃(外界气温不低于-20℃);在必要条件下，为满足设计强度及施工工期安排要求，可采用蒸汽加热法进行混凝土养护。
(9)在已硬化的砼面上续浇砼时，应将砼表面进行加热，使砼接合面温度不低于5℃。
(10)在砼达到要求的'抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，拆除模板后要马上进行覆盖保温。
3、钢筋冬季施工措施
(1)焊接钢筋尽力安排在室内(钢筋棚)进行，当工程确实需要在室外进行时，设防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
(2)预应力钢绞线张拉前，要让钢绞线束在空心板梁波纹管内来回抽动，防止冰块杂物卡住。
(3)张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。
(4)预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
4、路基冬季施工措施
(1)填筑路堤之前，将基底范围内的积雪和冰块及其它杂物清除干净，并将冻层耙松，坑洼处填以与基底相同的未冻土，并夯实。 (2)冬季施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土,禁止用冻结填料路堤。不将冰雪混在土内填筑。距路床面层1m以内路堤、桥头锥坡等均用未冻结土或透水性良好的土填筑。
(3)挖填方交界处，填土低于1m的路堤都不应在冬季填筑。 (4)冬季填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工减少20%～30%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。
(5)当路堤距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬季过后整平复压，再分层填至设计标高。
(6)冬季填筑的路堤，每侧超填(并压实)0.5m，待冬季过后修整边坡，削去多余部分并拍打密实或加固。
3、加强防火意识，在工地不准随意私接电热炉取暖，不准随意烧火取暖;
4、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料、施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。