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专业实训报告化工(模板15篇)

作者:琴心月 专业实训报告化工(模板15篇)

竞聘报告是应聘者向招聘单位展示自己能力和优势的一种书面材料。以下是一些从实践中积累出来的整改报告,希望能够对大家有所启发。

石油化工技术实训报告

内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托,原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气,加氢生产石油脑、柴油,充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。

二、装置概况及特点。

1、装置概况。

(1)装置原料。

装置原料为高温煤焦油,是经过煤的高温干馏出得出炉煤气,出炉煤气经冷却,吸收,分离等方法处理得到煤焦油。

(2)装置产品。

装置主要产品石脑油、柴油馏分,副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料,汽车燃料,沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。

(3)装置规模。

公称规模:10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准),操作弹性为70——110%,年开工为8000小时。

2、装置组成及设计范围。

装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。

原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分,加氢裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。

3、工艺技术特点。

(1)原料过滤。

根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点,设置了超级离心机,首先进行固液及油水的三相分离,过滤脱除100μm以上的颗粒,再经篮式过滤器,滤除更细小的固体颗粒,避免换热系统堵塞。

(2)减压脱沥青。

原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分,不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式,可以脱除这部分胶质物,并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦,蒸馏在负压下进行。通过以上措施,可有效地防止反应器压降过早升高,保护了加氢催化剂,延长了催化剂的使用寿命。

(3)加氢精制。

加氢精制反应主要目的是:1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢,变成饱和的烷烃;2、脱硫--将原料中的硫化物氢解,转化成烃和硫化氢;3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解,转化成烃和氨;4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解,转化成烃和水。

(4)加氢裂化。

加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分,提高轻油收率。

三、生产流程简述。

1、原料预处理系统。

原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(s-1101)进行三相分离。脱除的氨水进入氨水罐,经氨水泵(p-1107)送出装置。脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(v-1101),经过泵(p-1101)加压,换热器(e-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃,再经过进料过滤器(s-1102ab)过滤掉固体杂质后,与精制产物(e-1303、e-1301)换热升温至340℃,再经减压炉(f-1101)加热到395℃后进入减压塔(t-1101)。减压塔顶气体经空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷却至45℃,进入减压塔回流罐(v-1102)。减压塔真空由减顶抽真空系统(pk-1101ab)提供。减压塔回流罐(v-1102)中液体由减压塔顶油泵(p-1102ab)加压。一部分作为回流,返回减压塔顶。另一部分与热沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、减压塔中段循环油(e-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(v-1103),脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出,经减压塔中段油泵(p-1103ab)加压,一部分通过e-1102、e-1101换热降温至178℃,作为中段循环油,打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方,洗涤煤焦油中的粉渣和胶质;另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质,不能送去加氢,由减压塔底重油泵(p-1104ab)加压,经e-1104产汽降温后,送至装置外沥青造粒设施造粒。p-1104ab设有返塔旁路,提高减压塔釜的防结垢能力。减压塔中段油在后续加氢系统不正常时,经冷却器(e-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合,改善进预处理原料性质,保证装置正常运转。

2、加氢反应系统。

(1)加氢精制部分。

v-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵p-1201ab加压后,与e-1304来的精制热氢混合,经e-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期),通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器r-1201a入口温度,经三台加氢精制反应器r-1201a——c,对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机k-1402来的冷氢控制。r-1201a入口反应压力控制在16.8mpa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(f-1201)用于开工时加热加氢精制原料。

(2)加氢裂化部分。

v-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(p-1202ab)加压后,与e-1308来的裂化热氢混合,通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器r-1202a入口温度,经e-1307a——d与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期),进入串联的两台加氢裂化反应器r-1202ab。两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机k-1403来的冷氢控制。r-1202a入口反应压力控制在16.8mpa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(f-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。

3、高低压分离系统。

加氢精制反应产物经过e-1301、e-1302、e-1303,分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热,降温至260℃,入精制热高分罐(v-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体,减压后排入精制热低分罐(v-1302)。精制热高分罐顶部气体经过e-1304、e-1305,分别与精制循环氢、精制冷低分油换热,再由精制产物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷却到43℃,入精制冷高分罐(v-1303)再次进行气液分离。其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(v-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽,脱除热低分油中的硫化氢,顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体,减压后进入精制分馏塔(t-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液体,减压后排入精制冷低分罐(v-1304),气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液体,经e-1305与精制热高分罐(v-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

加氢裂化反应产物经过e-1307a——d、e-1308、e-1309,分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热,降温至185℃,再由裂化产物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷却到43℃,入裂化冷高分罐(v-1305)进行气液分离。其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体,减压后排入裂化冷低分罐(v-1306),气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液体经e-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

为确保安全运行,精制热高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都设有液位低低检测,并可以联锁停车。

4、压缩机系统。

本系统有新氢压缩机(k-1401ab,一用一备)、精制循环氢压缩机(k-1402ab,一用一备)、裂化循环氢压缩机(k-1403ab,一用一备)共6台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。补充的新氢由psa氢气提纯装置来,进入新氢压缩机入口缓冲罐(v-1401),可通过氢气排入火炬,调节新氢压缩机入口缓冲罐压力,正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25mpa,并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(v-1303)的精制循环氢气,进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1402)沉降分离凝液后,经精制循环氢压缩机(k-1402ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢精制空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢,直接送往精制反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经e-1304换热升温后,作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。v-1402出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。

来自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循环氢气,进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1403)沉降分离凝液后,经裂化循环氢压缩机(k-1403ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢裂化空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢,直接送往裂化反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经e-1308换热升温后,作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。v-1403出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行,精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测,并可以联锁停车;循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统,供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分馏系统。

(1)精制分馏系统。

来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(t-1501),精制稳定塔顶气体通过水冷器e-1501冷凝冷却至40℃,进入精制稳定塔回流罐(v-1501)。精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经精制稳定塔回流泵(p-1501ab)作为全回流送回精制稳定塔顶。脱除轻组分的精制稳定塔底部液体,通过e-1503与精制分馏塔(t-1502)塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器(e-1502)的热源为精制分馏塔底来的循环尾油,再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔(t-1502),精制分馏顶气体经空冷器a-1501ab冷凝冷却至70℃,进入精制分馏塔回流罐(v-1502)。精制分馏塔回流罐为常压操作,几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵(p-1504ab)加压后,一部分作为回流送回精制分馏塔顶,一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出,在精制柴油汽提塔(t-1503)中经蒸汽汽提,最终由精制柴油泵(p-1503ab)抽出,与裂化分馏塔中段柴油混合后,经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃,作为产品送出装置。精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分两路送出:一路经e-1502换热实现综合能量利用,最后通过精制分馏塔再沸炉(f-1501)升温至385℃返塔;另一路流量经e-1503与精制分馏塔进料换热,作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。

(2)裂化分馏系统。

来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔(t-1504),裂化稳定塔顶气体通过水冷器e-1505冷凝冷却至40℃,进入裂化稳定塔回流罐(v-1503)。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经裂化稳定塔回流泵(p-1506ab)作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体,通过e-1506与裂化分馏塔(t-1505)塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器(e-1506)的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油,再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器a-1502冷凝冷却至70℃,进入裂化分馏塔回流罐(v-1504)。裂化分馏塔回流罐为常压操作,几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵(p-1509ab)加压后,一部分作为回流送回裂化分馏塔顶,一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出,在裂化柴油汽提塔(t-1506)中经蒸汽汽提,最终由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出,与精制分馏塔中段柴油混合后,经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃,作为产品送出装置。裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分两路送出:一路经e-1506换热实现综合能量利用,最后通过裂化分馏塔再沸炉(f-1502)升温至385℃返塔;另一路流量经e-1507与裂化分馏塔进料换热,作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。

6、辅助系统。

(1)硫化剂。

外购的硫化剂通过氮气吹扫卸入硫化剂罐v-1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时,通过硫化剂泵p-1601a和p-1601b分别注入精制反应器r-1201a/b/c和裂化反应器r-1202a/b。正常运行期间补硫通过泵p-1601a/b实现。

(2)注水。

注水系统为加氢精制反应产物提供注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分:一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提产生的含油废水;二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水可以混用,但回用水不应超过注水总量的一半。

(3)污油。

全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管,最终排入污油罐v-1603。重污油通过重污油线进入v-1603,v-1603中的污油通过污油泵p-1603间断送出装置。

(4)火炬。

装置内各火炬排放点均接入火炬管网,火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。

以上就是关于我们厂的一些情况。

化工实训报告总结

转眼间,为期三周的实训已经结束了,首先祝贺我们取得圆满成功。

在这三周里,我们第一个星期去了常州亚邦化工企业,亚邦主要生产顺酐,以前我们的专业课都是在学校学习,这次借助实习的机会去化工厂实践,了解相关的化工生产知识。在学校,我们学习是理论加操作,学校的化工设备都是迷你型的,可以说是浓缩的小企业,可是去了厂里才知道,生产一种化工产品原来需要这么繁琐的过程,每个有可能的方面都要考虑周全,毕竟化工属于带有危险的`,如果不加以提前采取防范措施,,后果不堪设想。所以化工企业的员工都必须具备很强的安全的知识。让我感受最深的是,这么大的企业是如何很好的运转起来的,真的不简单,想想半年后我就要来到类似的化工企业成为一名员工了。我们学习了顺酐的生产流程以及安全知识,还有dcs自动控制,并有相关人员带我们去生产车间观察和讲解,真是到位了。

第二个星期,我们在学校做精馏操作(乙醇提纯)。说到精馏,我们在前段时间的传质分离的专业课刚学过,也做过精馏操作,此次精馏设备配备了dcs自动控制,比前次要复杂一些,但原理差不多,主要利用液体的沸点不同。首先要学习精馏的原理,流程;并画其流程图,我们要进行配料(乙醇浓度约20%,液位60%),进行精馏操作考核并自动计分。相对来说,精馏实训还是比较轻松的。

复杂,管道项目设备相对较多,流程也复杂,大概的生产原理和主流程都知道了,但很多的辅助设备(如管道),不是很清楚,而且现有的流程有安装错误(考核用),在我们半懂半不懂的状态下结束了这最后一周。

总的来说,实训给我充实了理论和实践知识。实训已经结束了,还有实训日记、报告、流程图要赶工,老师说了下周三必须要上交,终于任务已全部竣工。

唉!与实训告一段落,辛苦又要到来,迎接吧!

石油化工技术实训报告

内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托,原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气,加氢生产石油脑、柴油,充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。

二、装置概况及特点。

1、装置概况。

(1)装置原料。

装置原料为高温煤焦油,是经过煤的高温干馏出得出炉煤气,出炉煤气经冷却,吸收,分离等方法处理得到煤焦油。

(2)装置产品。

装置主要产品石脑油、柴油馏分,副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料,汽车燃料,沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。

(3)装置规模。

公称规模:10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准),操作弹性为70——110%,年开工为8000小时。

2、装置组成及设计范围。

装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。

原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分,加氢裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。

3、工艺技术特点。

(1)原料过滤。

根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点,设置了超级离心机,首先进行固液及油水的三相分离,过滤脱除100μm以上的颗粒,再经篮式过滤器,滤除更细小的固体颗粒,避免换热系统堵塞。

(2)减压脱沥青。

原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分,不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式,可以脱除这部分胶质物,并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦,蒸馏在负压下进行。通过以上措施,可有效地防止反应器压降过早升高,保护了加氢催化剂,延长了催化剂的使用寿命。

(3)加氢精制。

加氢精制反应主要目的是:1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢,变成饱和的烷烃;2、脱硫--将原料中的硫化物氢解,转化成烃和硫化氢;3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解,转化成烃和氨;4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解,转化成烃和水。

(4)加氢裂化。

加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分,提高轻油收率。

三、生产流程简述。

1、原料预处理系统。

原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(s-1101)进行三相分离。脱除的氨水进入氨水罐,经氨水泵(p-1107)送出装置。脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(v-1101),经过泵(p-1101)加压,换热器(e-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃,再经过进料过滤器(s-1102ab)过滤掉固体杂质后,与精制产物(e-1303、e-1301)换热升温至340℃,再经减压炉(f-1101)加热到395℃后进入减压塔(t-1101)。减压塔顶气体经空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷却至45℃,进入减压塔回流罐(v-1102)。减压塔真空由减顶抽真空系统(pk-1101ab)提供。减压塔回流罐(v-1102)中液体由减压塔顶油泵(p-1102ab)加压。一部分作为回流,返回减压塔顶。另一部分与热沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、减压塔中段循环油(e-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(v-1103),脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出,经减压塔中段油泵(p-1103ab)加压,一部分通过e-1102、e-1101换热降温至178℃,作为中段循环油,打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方,洗涤煤焦油中的粉渣和胶质;另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质,不能送去加氢,由减压塔底重油泵(p-1104ab)加压,经e-1104产汽降温后,送至装置外沥青造粒设施造粒。p-1104ab设有返塔旁路,提高减压塔釜的防结垢能力。减压塔中段油在后续加氢系统不正常时,经冷却器(e-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合,改善进预处理原料性质,保证装置正常运转。

2、加氢反应系统。

(1)加氢精制部分。

v-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵p-1201ab加压后,与e-1304来的精制热氢混合,经e-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期),通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器r-1201a入口温度,经三台加氢精制反应器r-1201a——c,对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机k-1402来的冷氢控制。r-1201a入口反应压力控制在16.8mpa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(f-1201)用于开工时加热加氢精制原料。

(2)加氢裂化部分。

v-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(p-1202ab)加压后,与e-1308来的裂化热氢混合,通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器r-1202a入口温度,经e-1307a——d与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期),进入串联的两台加氢裂化反应器r-1202ab。两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机k-1403来的冷氢控制。r-1202a入口反应压力控制在16.8mpa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(f-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。

3、高低压分离系统。

加氢精制反应产物经过e-1301、e-1302、e-1303,分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热,降温至260℃,入精制热高分罐(v-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体,减压后排入精制热低分罐(v-1302)。精制热高分罐顶部气体经过e-1304、e-1305,分别与精制循环氢、精制冷低分油换热,再由精制产物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷却到43℃,入精制冷高分罐(v-1303)再次进行气液分离。其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(v-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽,脱除热低分油中的硫化氢,顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体,减压后进入精制分馏塔(t-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液体,减压后排入精制冷低分罐(v-1304),气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液体,经e-1305与精制热高分罐(v-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

加氢裂化反应产物经过e-1307a——d、e-1308、e-1309,分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热,降温至185℃,再由裂化产物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷却到43℃,入裂化冷高分罐(v-1305)进行气液分离。其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体,减压后排入裂化冷低分罐(v-1306),气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液体经e-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

为确保安全运行,精制热高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都设有液位低低检测,并可以联锁停车。

4、压缩机系统。

本系统有新氢压缩机(k-1401ab,一用一备)、精制循环氢压缩机(k-1402ab,一用一备)、裂化循环氢压缩机(k-1403ab,一用一备)共6台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。补充的新氢由psa氢气提纯装置来,进入新氢压缩机入口缓冲罐(v-1401),可通过氢气排入火炬,调节新氢压缩机入口缓冲罐压力,正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25mpa,并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(v-1303)的精制循环氢气,进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1402)沉降分离凝液后,经精制循环氢压缩机(k-1402ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢精制空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢,直接送往精制反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经e-1304换热升温后,作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。v-1402出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。

来自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循环氢气,进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1403)沉降分离凝液后,经裂化循环氢压缩机(k-1403ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢裂化空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢,直接送往裂化反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经e-1308换热升温后,作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。v-1403出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行,精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测,并可以联锁停车;循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统,供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分馏系统。

(1)精制分馏系统。

来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(t-1501),精制稳定塔顶气体通过水冷器e-1501冷凝冷却至40℃,进入精制稳定塔回流罐(v-1501)。精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经精制稳定塔回流泵(p-1501ab)作为全回流送回精制稳定塔顶。脱除轻组分的精制稳定塔底部液体,通过e-1503与精制分馏塔(t-1502)塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器(e-1502)的热源为精制分馏塔底来的循环尾油,再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔(t-1502),精制分馏顶气体经空冷器a-1501ab冷凝冷却至70℃,进入精制分馏塔回流罐(v-1502)。精制分馏塔回流罐为常压操作,几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵(p-1504ab)加压后,一部分作为回流送回精制分馏塔顶,一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出,在精制柴油汽提塔(t-1503)中经蒸汽汽提,最终由精制柴油泵(p-1503ab)抽出,与裂化分馏塔中段柴油混合后,经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃,作为产品送出装置。精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分两路送出:一路经e-1502换热实现综合能量利用,最后通过精制分馏塔再沸炉(f-1501)升温至385℃返塔;另一路流量经e-1503与精制分馏塔进料换热,作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。

(2)裂化分馏系统。

来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔(t-1504),裂化稳定塔顶气体通过水冷器e-1505冷凝冷却至40℃,进入裂化稳定塔回流罐(v-1503)。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经裂化稳定塔回流泵(p-1506ab)作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体,通过e-1506与裂化分馏塔(t-1505)塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器(e-1506)的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油,再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器a-1502冷凝冷却至70℃,进入裂化分馏塔回流罐(v-1504)。裂化分馏塔回流罐为常压操作,几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵(p-1509ab)加压后,一部分作为回流送回裂化分馏塔顶,一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出,在裂化柴油汽提塔(t-1506)中经蒸汽汽提,最终由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出,与精制分馏塔中段柴油混合后,经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃,作为产品送出装置。裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分两路送出:一路经e-1506换热实现综合能量利用,最后通过裂化分馏塔再沸炉(f-1502)升温至385℃返塔;另一路流量经e-1507与裂化分馏塔进料换热,作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。

6、辅助系统。

(1)硫化剂。

外购的硫化剂通过氮气吹扫卸入硫化剂罐v-1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时,通过硫化剂泵p-1601a和p-1601b分别注入精制反应器r-1201a/b/c和裂化反应器r-1202a/b。正常运行期间补硫通过泵p-1601a/b实现。

(2)注水。

注水系统为加氢精制反应产物提供注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分:一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提产生的含油废水;二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水可以混用,但回用水不应超过注水总量的一半。

(3)污油。

全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管,最终排入污油罐v-1603。重污油通过重污油线进入v-1603,v-1603中的污油通过污油泵p-1603间断送出装置。

(4)火炬。

装置内各火炬排放点均接入火炬管网,火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。

以上就是关于我们厂的一些情况。

四、心得体会。

社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!

1、我知道了赚钱的不易。整天在工厂辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的很无聊,很好辛苦。在那时,我才真正明白,原来父母挣钱真的很不容易。

2、在这次实践中,让我很有感触的一点就是人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难说清楚,只有经历了才能了解。才能有深刻的感受。大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了。我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它。如果还不行,那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西,最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

3、在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部。要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理。那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异。

4、在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

5、那就是化工厂的环境的确不怎么样,有人戏称:这里一年刮两次风,一次就刮半年。要想在这里呆下去,需要特别能吃苦才行,因此我学会了坚强。这是想要成功的人身上必须具有的。

一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,人的认识能力也就不断地改善和提高!

化工厂实训报告总结范文

时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从2011年05月30日开始进入_。

集团_。

精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。

到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。

就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。

就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。

同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

线上化工实训报告心得体会

随着信息技术的快速发展和互联网的普及应用,线上化工实训成为了一种新型的实训方式。本次线上化工实训报告着实给我留下了深刻的印象,我不仅学到了很多化工实训的知识和技能,也体会到了线上实训的便利性和灵活性,下面我将从实践环节的布局、线上实训的优势、面临的挑战、心得体会以及建议改进等几个方面来谈谈我对线上化工实训的深刻理解和感悟。

首先,线上化工实训的实践环节布局非常重要。在线上实训中,我发觉实践环节的布局十分严谨有序。平台根据不同的学习目标设定了相应的实践任务,通过模拟实际操作流程,学生可以在动手实践中感受到真实的操作场景,从而提高化工实际操作的能力。而且,线上实训的实践环节设置了多个难度级别,学生可以逐步提升自己的实际操作能力,并获得相应的奖励和反馈。这样的设计不仅激发了学习的积极性,也使学生在实践中能够更好地理解和消化所学知识。

其次,线上化工实训相比传统实训方式具有明显的优势。最明显的优势就是线上实训可以随时随地进行,不受时间和地点的限制。学生只需要有一台电脑或手机,就可以随时进入在线实训平台进行学习。这给那些时间紧张的学生带来了很大的便利。另外,线上实训可以减少实验设备的需求和材料的消耗,大大降低了实训成本。而且,线上实训还可以提供更加安全的学习环境,减少实验操作中的安全风险。

然而,线上化工实训也面临一些挑战。首先,线上实训的互动性相对较差。在传统的实验室实训中,学生可以与老师和同学进行面对面的沟通和交流,可以及时得到解答和指导。而在线上实训中,学生很难得到实时的指导和反馈,这可能会影响学生的学习效果。其次,虽然线上实训可以模拟实际操作场景,但相比真实的实验室实训,实践中的感受和体验会有所缺失。这对于一些实践操作较为重要的实训项目来说,可能会带来一定的局限性。

通过这次线上化工实训的学习实践,我得出了一些心得体会。首先,线上实训需要学生具备更强的自学和自主学习的能力。在线上实训中,学生需要自己寻找材料、查找资料,学会自主探索和解决问题。其次,线上实训需要学生更加注重时间管理和任务的分配。毕竟在自主学习的过程中容易分散精力,而时间管理能够帮助学生更加有效地安排学习进度,提高学习效率。最后,线上实训也需要学生拥有一定的抗压能力和坚持、持之以恒的精神。因为在线上实训中,学生需要面对更多的困难和挑战,很容易因为一时的迷茫或困难而放弃。

针对线上化工实训面临的一些问题,我有几点建议。首先,线上实训平台应该加强与实际企业的合作,提供更多实操的案例和项目,让学生更好地接触真实的实际工作场景。其次,线上实训平台应该加强学生与老师和同学之间的互动,提供实时的解答和指导,让学生能够更好地感受到线下实训的互动性和人情味。最后,线上实训平台应该加强对学生学习过程的监督和评估,及时发现学生的问题并给予针对性的帮助和支持。

总之,线上化工实训报告给我带来了很多收获和启示。通过线上实训,我不仅学到了化工实践操作的技能,还提升了自学和自主学习的能力。我相信,在信息技术的不断进步和教育模式的创新下,线上化工实训将会越来越普及和完善,为学生提供更为便利和高效的学习方式。

化工实训报告总结

姓名:xx。

学号:xx。

一周的劳动已经结束了,我学到了很多知识,劳动实训总结。

虽然工作时间不长,但是工作量还是很大的,第一天下了大的雪,我们在老师的带领下扫了图书馆与教学楼的雪,为上课和学习的学生们提供了便利。接下来的几天时间内我们都在学校的各个角落里忙着,因为连续下了两场大雪,到处都是积雪,我们为了让学生们能够更好地学习,也为了我们的安全,我们努力把所有可能去的地方的积雪全部清除干净,虽然我们也会抱怨天气的寒冷,有时候也会抱怨时间的漫长,我们还是拿铁锨和锉子卖力的除雪,男生们一个劲的干活,好像有使不完的`劲似的。我们女生也不甘示弱,拿着扫帚跟在他们后面扫雪,大多数人都冻得满脸通红,手也冻伤了,还在坚持着,直到老师说下课之后,我们每个人脸上都洋溢着满足的笑容,享受着劳动带给我们的美好,实习总结《劳动实训总结》。

通过一周的劳动,而且劳动也不像平时的上课,困了可以打盹,不想听课的时候还可以玩手机,不可以迟到,上课迟到也没有关系。

在短短的劳动周中,我真切的看到了自己的成长与蜕变,让我学会了很多东西和做人的道理,也体会着学校后勤集团的保洁员的辛苦与朴实,劳动最光荣。

劳动为人们的物质物质生活与精神生活提供了必要的条件。也启发了我在义务劳动中寻找感悟,引导我去了解劳动的价值与光荣,培养了我关心公共事业的热情,塑造自己的美好心灵。

线上化工实训报告心得体会

随着科技的进步和互联网的普及,线上化工实训成为一种新兴的教育模式。通过虚拟实验室和在线交互,学生能够模拟真实的化工实验,并获得实践经验。在这篇文章中,我将分享我参与线上化工实训的体会和心得。

第一段:虚拟实验室的运用。

线上化工实训的最大优势之一是虚拟实验室的运用。虚拟实验室是以计算机仿真技术为基础,模拟真实的实验环境和化学反应过程。我在线上实训课程中使用了虚拟实验室进行化学反应模拟,这让我能够亲身体验到化学反应的全过程。虚拟实验室不仅能使实训过程更加安全,还能让学生在没有真实设备和化学品的情况下进行多次实验,提供了更多的实践机会。

第二段:互动学习的优势。

线上化工实训还提供了更多的互动学习机会。通过在线讨论和实时答疑,学生可以直接与教师和其他同学交流,解决实训中遇到的问题。这种互动学习的模式不仅提高了学生的学习效果,还培养了学生的合作能力和沟通技巧。我在实训过程中积极参与讨论和提问,不仅解决了自己的疑惑,还从其他同学的回答中获得了更多的知识和经验。

第三段:时间和地点的灵活性。

线上化工实训还具有时间和地点的灵活性。相比于传统实训课程,线上实训无需受限于特定的时间和地点。我可以根据自己的时间安排,在家或者在任何有网络连接的地方进行实训。这让我更加方便地融入实训过程,节省了往返实训地点的时间和精力。

第四段:在线成果展示。

线上化工实训还提供了方便的在线成果展示平台。通过上传实验数据、报告和分析结果,学生可以及时与教师分享自己的实训成果,也可以与其他同学进行交流和比较。这种展示平台不仅能让学生获得反馈和指导,还能增加学生的自信心和表达能力。我在实训结束后,将自己的成果上传到平台上,得到了教师的认可和其他同学的赞许,这让我感到非常鼓舞和满意。

第五段:线上实训的挑战和应对。

尽管线上化工实训带来了许多优势,但也面临一些挑战。例如,有些实验无法完全通过虚拟实验室模拟,需要实地操作。此外,线上实训还需要学生具备一定的自律能力和时间管理能力,以保证学习进度和完成实训任务。为了应对这些挑战,我积极寻求教师的指导和同学的帮助,合理规划时间,并提前预习课程内容。

综上所述,线上化工实训通过虚拟实验室的运用、互动学习的优势、时间和地点的灵活性以及在线成果展示等方面带来了许多优势。虽然还面临着一些挑战,但只要我们积极应对,线上化工实训仍然是一种非常有效的教育模式。通过线上实训,我获得了丰富的化工知识和实践经验,提高了实验操作和解决问题的能力,这对我的学习和未来的发展都具有重要意义。

化工实训实践报告心得体会

化工实训实践是化学工程专业学生的一项重要实践活动,通过实际操作与实验,学生们能够更好地理解和应用所学的理论知识,培养实际操作能力和解决问题的能力。在本次实践中,我参与了化工实验室的实训项目,并完成了实践报告,通过这次实践,我获得了很多宝贵的经验和体会。

第二段:实训项目的具体内容。

本次实训项目主要包括实验前准备、实验操作、数据处理以及实验报告撰写四个方面。在实验前准备阶段,我通过查阅相关文献、咨询老师和同学的经验,了解了实验的目的、方法和注意事项等。在实验操作阶段,我按照实验步骤逐一进行,并且注意实验的安全操作。在数据处理阶段,我对实验所得数据进行了整理和分析,并运用了相关的统计学方法进行处理。最后,我根据实验结果撰写了实验报告,并进行了检查和修订。

第三段:实训中的收获。

通过这次实训,我不仅学到了很多化工实验操作技能,还提高了自己的数据处理和实验报告撰写能力。首先,我学会了正确使用实验设备和器材,并且熟练掌握了常见的实验操作方法,例如溶液配制、过滤、离心等。其次,我学会了如何对实验数据进行处理和分析,运用了统计学方法和软件工具,提取了实验结果中的有用信息。最后,通过撰写实验报告,我对实验过程和结果进行了系统总结和整理,锻炼了自己的思维逻辑和文字表达能力。

第四段:实训中的困难与解决办法。

在实训过程中,我也面临了一些困难和难题。首先,对于一些操作要领和注意事项,我在实验操作中遇到了一些困惑和困难。解决办法是及时向老师和同学请教,并通过查找资料进行学习和理解。其次,在数据处理过程中,由于对统计学方法不熟悉,我遇到了一些分析难题。解决办法是与同学进行讨论和交流,并寻求老师的帮助。通过这些努力,我成功地克服了困难,完成了实训任务。

第五段:总结与展望。

通过这次化工实训实践,我不仅提高了实验操作技能和数据处理能力,还锻炼了自己的问题解决能力和团队合作精神。在今后的学习和工作中,我将继续学习和积累经验,不断提高自己的实践能力。同时,我也意识到化工实训实践是我们与专业知识和实际应用之间的桥梁,通过实践能够深化对知识的理解和掌握,因此我将更加重视实践的学习和应用,并积极参与相关实践活动。通过不断努力和实践,我相信自己将成为一名合格的化学工程师,为社会做出贡献。

这次化工实训实践报告的撰写过程,让我系统地回顾和总结了整个实训过程,对自己的学习成果有了更明确的认识。实践是理论的延伸和实际应用,只有在实践中不断锤炼,才能真正掌握和应用所学的知识。因此,我将以这次实训为契机,不断提高自己的实践能力和解决问题的能力,努力成为一名优秀的化学工程师。

石油化工技术实训报告

将所学的基础理论、专业知识和基本技能综合运用,从而提高实践和社会认知能力。

20xx年11月9日—11月20日。

中石化五一路加油站。

很多事情,没有自己去参与的时候,一切别人的酸甜滋味看来皆是云淡风清,无关痛痒,直到自己真的到了要去做的时候,并且投入了进去,才深切体会到其中的滋味。一切都因为身处其中,比如这一次见习。时光如梭,在中国石化加油站的短短两礼拜实习便结束了。虽然只是两个礼拜,却让我受益匪浅。

一、关于公司。

中国石油化工集团公司(英文缩写sinopecgroup)是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团,是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。中国石化集团公司资本1306亿元,总经理为法定代表人,总部设在北京。

中国石化集团公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力,对国有资产依法进行经营、管理和监督,并相应承担保值增值责任。中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于xx年10月和xx年8月在境外境内发行h股和a股,并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。xx年底,中国石化股份公司总股本867亿股,中国石化集团公司持股占75.84%,外资股占19.35%,境内公众股占4.81%。

中国石化集团公司主营业务范围包括:实业投资及投资管理;石油、天然气的勘探、开采、储运(含管道运输)、销售和综合利用;石油炼制;汽油、煤油、柴油的批发;石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输;石油石化工程的勘探、施工、建筑安装;石油石化设备检修维修;机电设备制造;技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务;自营和代理各类商品和技术的进出口。中国石化集团公司在《财富》20xx年度全球500强企业中排名第9位。

二、关于我们上岗。

这一次见习在最开始的时候有一点赶鸭子上架的意味,虽然知道迟早会有这样的安排,但是它是这样地不同于先前的其他课程,因为这一次我们从自己的学校走入了别人的学校,老师也由自己所熟悉的换成了陌生的,更紧要的是我们自己扮演的双重角色,既要以学生的心态来完成任务,同时亦是要以老师的身份参与教学和班主任管理工作。这于我看来确实有一点严峻,所以,我的心理上残余的依赖也要收起来了。我必须独立去面对一些事情,一些人,然后发生一些事,独立地解决。在见习的第一天,我们先去了中国石化衡阳总公司。在总公司开了一个简单的动员大会后,就开始前往我们的见习单位,五一路加油站。号称为衡阳服务态度的加油站。

来到这里的第一天,这里的副站长热情的招待了我们。但是从他的语气中我感觉到他并不在意我们这些只会纸上谈兵的学生能在这干什么有用的事。事实上一开始我们也没能做什么事。后来我们由搞卫生到真正去加油。再到加油站的正式员工不用在旁监督,靠我们自己打卡,加油,收钱。一切似乎都出乎了副站长的意料。

石油化工是高风险的行业,一言一行都必须按章操作,不能马虎大意。在油站顶岗实习过程中,我一直按照公司的hse规定(安全、环境与健康)和要求来约束自己的行为,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害),保护环境。同时,我也始终牢记并遵守中石化加油站员工守则:忠于企业,爱站如家;仪表端庄,言行规范;文明经营,礼貌待客;勤奋工作,任劳任怨;按章操作,确保安全;团结协作,顾全大局;遵纪守法,廉洁奉公;刻苦学习,不断进取。

实训报告

4月23日是我们实训周的第一天,全班来到了教学楼四楼的实训室,首先老师给我们讲了实训的一些注意事项并介绍了实训周的工作安排。随后带队老师带领我们到五楼参观了港口码头模拟实训室。这里的设备主要用于教学辅助,让学生能更直观的认识港口码头的布局结构。

实训室里的港口码头模拟是一个海铁联运的港口,所谓海铁联运就是进出口货物由铁路运到沿海海港直接由船舶运出,或是货物由船舶运输到达沿海海港之后由铁路运出的只需“一次申报、一次查验、一次放行”就可完成整个运输过程的一种运输方式。这种运输方式目前在我国还未全面开展,但必定是未来物流发展的一个趋势。模拟堆场分为内外贸箱区,所谓内贸即为国内贸易,而外贸则为国家之间商品、劳务、技术的交换活动。内外贸码头之间的最大区别就是,内贸码头不需要清关放行这一手续。港口企业的组织结构分为直线制、职能制、直线—职能制等,其中职能制是董事会下设各种职能部门(如运输部财务部操作部业务部安全保卫部人力资源部工程部技术部等),各个部门各施其职,相互协作,共同发展。部门之间的有效协调是一个港口企业发展的前提之一。港口工作中涉及到一项单证处理工作,港口里的办证大厅就是负责这项工作的。不同类型的码头涉及的单证也是有所区别的。例如:在集装箱运输的港站以及与货代、船代、运输公司、银行、保险、监管等部门的业务活动中,围绕着集装箱的验收、提取、装卸、堆存、装箱、拆箱、费收、一关三检等,存在着错综复杂的作业环节,伴随着众多的单证的处理要求。因此,了解运输的有关单证及其流转流程,对提高运输的效率有着十分重要的意义。

参观完港口码头模拟实训室,我们又来到船舶驾驶台模拟室,感受一下驾驶船舶的感觉。驾驶台内主要有航行和通导以及其他的辅助设备。包括舵轮、雷达、罗经、测深仪、气象传真机、航警电传(nvtex)、自动识别系统(ais)、甚高频(vhf)、全球定位系统(gps)、船舶数据记录仪(vdr或s-vdr,即船用黑匣子)、电子海图等。我们还在轮机实训室里了解到了轮机舱里的相关设备和工作,如轮机舱里的压载水舱、发电机、主机、柴油机、辅机、海水淡化装置、蒸汽机等动力装置。

佛航系统学习。

经过对各个实训室的参观,我对港口码头有了一个形象化的认识,下面我们将要进行实训周一项重要的学习——佛航系统,这也是本次实训要考核的一项重要内容。佛航系统是佛山新港研发的针对集装箱进口过程中箱子流通的一款软件。它主要分为进口流程和出口流程的学习。该系统将集装箱码头工作分为五大模块,分别为基础数据管理、业务单证管理、作业调度管理、堆场箱位管理、闸口检查管理。

把合作的船公司、车队和人员、运输设备的基本资料录入港口企业的电脑系统,以便管理,这也大大降低工作量和错误率,提高了港口的工作效率。(业务单证)录完基础数据后,我们就要针对每艘到港船舶建立对应的舱单,船上的每票货物建立对应的提单。在船舶到港后,就要办理船舶的货物通关手续。办理通关手续,待海关验货放行,计费确认后方可向港口申请作业。港口根据作业计划安排卸船作业,把船上的重柜卸到集装箱重柜堆场。卸船作业结束后,港口就要根据提单、货柜交接单等单据安排收货人的提箱和还箱作业。收货人到堆场提还箱必须经过港口闸口的检查作业。(提还箱作业流程:空车进闸重柜堆场提箱吉柜堆场还箱空车出闸。)待提还箱作业完成后,集装箱的整个进口流程也到此画上了“。”。

集装箱出口流程:(业务单证)出口提单预录入——新增出口货物交接单——(闸口检查)柜入闸重柜堆场还箱作业吉柜堆场提箱作业(业务单证)新注册出口船舶的舱单——新增出口货物的提单——船舶计划——通关放行,计费确认——发货人向港口申请作业——(作业调度)港口安排装船作业——装船完毕。

学完了整个佛航系统后,我对集装箱的进出口流程有了更深一步的认识。相比单纯的课堂学习,我认为电脑系统的辅助性学习,更有利于学生对课堂知识的认知和理解。在实际操作中可以更好检验学生对知识的一个掌握情况及发现存在的问题,并能针对性的加强对专业知识的学习和巩固。

佛山新港参观学习。

实训周的第四天,我们在老师的带领下来到佛山新港参观学习。这是我们学习该专业以来,第一次来到港口,亲身体验港口的工作环境,所以我内心还是满怀期待的。当车缓缓行驶到港口闸口处,我不免有点点失望。因为港口比我想象的小很多,可能是因为学习中经常了解到的是一些著名的海港,所以在心里产生了落差。不管如何,我还是带着学习的心来到这里的,不能一无所获。

我们下车后来到了办证大厅门口,一位2003年毕业于我校的师兄(现任佛山新港码头有限公司人事部经理)来带领我们上楼上的多媒体室。首先师兄向我们介绍了佛山新港的发展背景、发展历程、现况及未来规划。佛山新港码头有限公司位于佛山市国家高新技术产业开发区城南园前沿的东平河畔,是佛山市佛航物流集团有限公司与香港珠江船务(企业)集团有限公司合资兴建的二类外贸口岸。码头现有码头岸线485米,拥用1,000吨级泊位9个,集装箱堆场50,000多平方米及7,000平方米的大型仓库,共有6台起重机和龙门吊2台,现货物年吞吐量已达350万吨,集装箱吞吐量达到27万teu。

物”,与它们保持着安全距离。都说港口现场工作是很危险的,确实见识到了。在那些货柜和设备面前,人类尽是如此渺小。

就感叹现实不过如此吧!

逛完这一圈,我们又回到了多媒体室休息,因为离饭点还有一个钟左右,师兄就跟我们聊聊天,讲讲他的一点就业经历和平常到高校招聘的一些情况,还在制做简历和面试上给我们提出了些建议。我认真的记录了他所讲的面试注意事项,我觉得这些都是很有意义的,毕竟我在学校没什么出色的表现,所以在细节上更要争取得分了。

到了12点我们在港口吃了一顿工作餐后就坐车回校了,佛山新港的参观学习到此告一段落。

通过一周的认知学习,我对港口码头的生产管理有了更为系统的认识。理论总要结合实践,才能发挥知识在实践中的指导性作用,同样“参观实训设备,佛山新港,学习佛航系统”这些实训活动也是对我专业知识的掌握情况的一个检验。一周的实训生活,我觉得还是受益匪浅,学有所归的。

实训报告

电网从历史发展来看,可以分为四个阶段:电厂直配城市网、省区电网、跨省大区电网和跨大区联合电网。随着用电量不断增长,大型水电、火电和核电的建设,地区间电源与负荷的不平衡以及经济调度的需要,必然要求发展输电和联网,电压等级也随之逐步提高。从最初较低电压水平的6-10kv经历35kv、110kv和220kv,发展到超高压的330kv、500kv和750kv电网,并且还有继续上升的趋势。

实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。

20xx年7月20日至20xx年8月20日。

初步了解水电站生产的全过程;

了解水电站的电气主接线形式、运行特点;

了解接线方式、备用方式及怎样提高用电的供电可靠性。

了解发电厂、水电站的防雷保护措施。

初步了解电气二次接线、继电保护、自动装置及高电压技术等有关内容;水电站建筑物有。

挡水建筑物:用于拦蓄河水,集中落差,形成水库,如坝、水闸等;

泄水建筑物:用于下泄多余的洪水,或者放水以降低水库水位,如溢洪道、泄水孔等;

水电站进水口:将发电用水引入引水道;

尾水道:通过它将发电后的尾水自机组排向下游;

1、高压绝缘拉杆、绝缘夹钳;

2、高压检电器和低压检电笔;

3、绝缘手套、绝缘靴、鞋及绝缘台、垫;

4、有足够数量的接地线;

5、各种标示牌;

6、各种登高作业的安全用具,如安全腰带、绝缘绳、安全帽等;

7、护目眼镜。

1、变压器。

变压器的功能主要有:电压变换;电流变换,阻抗变换;[1]隔离;稳压(磁饱和变压器);自耦变压器;高压变压器(干式和油浸式)等,变压器常用的铁芯形状一般有e型和c型铁芯,xed型,ed型cd型。

变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器转角变压器大电流变压器。

励磁变压器。

变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。

2、断路器。

断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kv以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关,俗称"空气开关"也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。

3、互感器。

互感器(instrumenttransformer)是按比例变换电压或电流的设备。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100v)或标准小电流(5a或10a,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。按比例变换电压或电流的设备。

4、隔离开关。

最通俗的讲,能在电路中起到阻抗的作用的东西,我们叫它电抗器。电力网中所采用的电抗器,实质上是一个无导磁材料的空心线圈。它可以根据需要布置为垂直、水平和品字形三种装配形式。在电力系统发生短路时,会产生数值很大的短路电流。如果不加以限制,要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的。因此,为了满足某些断路器遮断容量的要求,常在出线断路器处串联电抗器,增大短路阻抗,限制短路电流。

6、母线的型式。

按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、l型垂直(水平)弯通母线、z型垂直(水平)偏置母线、t型垂直(水平)三通母线、x型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。使用条件:

上限:+40℃。

下限:-25℃。

海拔:20xxm以下。

湿度。

相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%;温度较低时允许有。

较高的相对湿度。

凝露条件:有。

地震基本烈度:6度设防。

1.线路变压器组接线。

2.桥形接线。

3.多角形接线。

4.单母线分段接线。

5.双母线接线。

6.双母线带旁路接线。

7.双母线分段带旁路接线。

双母线分段带旁路接线就是在双母线带旁路接线的基础上,在母线上增设分段断路器,它具有双母线带旁路的优点,但投资费用较大,占用设备间隔较多,一般采用此种接线的原则为:

(1)当设备连接的进出线总数为12~16回时,在一组母线上设置分段断路器;

(2)当设备连接的进出线总数为17回及以上时,在两组母线上设置分段断器;

8.3/2(4/3)断路器接线。

3/2(4/3)断路器接线就是在每3(4)个断路器中间送出2(3)回回路,一般只用于500kv(或重要220kv)电网的母线主接线它的主要优点是:

(1)运行调度灵活,正常时两条母线和全部断路器运行,成多路环状供电;

实训报告

2、理论联系实际,就讲座某一方面内容展开论述;。

3、听讲座的收获和心得体会;。

4、结合实际情况,对本专业的认识。

听了几场认识实习的讲座后,从中受到了不少启发。想起当年我选择了财管专业,开始慢慢去了解它,关注起我未来的就业和发展前景。从师兄师姐和老师的讲座中,了解到了这个专业的职业定位和实现自我价值是很重要的。虽然说是一个专业,每个人找到的工作和实现的社会价值都是不同的,不是说千篇一律的做财务管理,什么行业都有行业的价值和观念。

从几场讲座中我可得知,财务管理人员在企业成长中所要担负的责任。因此,在我们的大学学习过程中,学习财务管理除了需要重视基础的会计课程,进一步学会分析和决策等财务管理方法也是十分重要的。认真的学习是我们以后的发展的基础,几场讲座以来,无论做什么,最重要还是基础知识要牢固,所以从我们的专业课程学习可以了解到以下几门学科:管理学、经济学、统计学、会计学、财务管理、市场营销、经济法等等,通过这些课程我们需要培养自己管理、经济、法律和理财、金融等方面的知识和能力,掌握财务、金融管理的定性和定量的分析方法,具有分析和解决财务、金融管理实际问题的基本能力。因此我觉得将财管这个专业划入理科类更为贴切,这也对于我们财管专业的学生提出了更高的学习要求,我们并不能通过死记硬背来应付一门课程的通过,我们需要良好的数学基础,以数学作为分析工具和研究手段来学好财务管理。

讲座中师兄师姐的素质都是很高的,所以我们还要注重自身的素质发展。由于当今企业的快速发展对财务人员的素质提出了更高的要求,财务管理人员的综合素质也越来越得到重视。首先就是道德,由于财务人员终日与金钱打交道,因此道德尤为重要,就像我的一位会计老师所讲,我们要为企业合理避税,但不能偷税漏税。现在很多财务人员就因为缺乏对自己的道德约束而违法入狱,因此我们需要重视、了解国家法律法规和单位财务制度,要掌握《会计法》、《企业会计制度》和《经济合同法》等一系列财政、金融、税收的法律制度,对国际惯例有所了解,在日常工作中不至于因无知而触碰地雷线。第二就是工作态度。我觉得作为刚踏入社会岗位的新人,工作态度尤为重要。在disc行为测评中,c值高的人十分适合于从事会计财务类工作,原因就是此类人喜欢与事实、数据、逻辑打交道,思维有序,在工作中会极度认真仔细,他们往往把这种严格的标准用来律己,他们努力争取一种稳定、有序的生活,他们在个人生活和业务领域中都比较遵守规程。他们擅长系统性的思维和工作,有条不紊、中矩中规。他们做事精细,注意细节,一般都喜欢坚持曾经让他们获得成功的方法。我们处于事业起步阶段,并不会接触到企业的管理工作,因此我们需要做的就是踏踏实实的做好基本的工作,在工作中不断学习进步,良好的工作态度是成功的前提。

我想我们每一个学生最关注的仍是自身就业问题。现在网上也会流传很多文章类似于十大就业不理想的专业、就业率急速下降的几大专业等等,于是我们很多人走进了误区,认为自己的就业前景渺茫。事实上现在的人才市场存在的问题是低端的泛滥,优秀的缺乏,所以我们只要足够优秀是不用担忧就业问题,就像认识实习讲座的老师所说财务管理专业的就业前景还是很好的,我们可以把更多的精力放在职业规划上,筹谋如何获得更好的职场发展。财务工作是一个“越老越值钱”的职业,刚毕业的我们不能要求很好的待遇和很高的职位,而是应该认真踏实做好基层工作,为以后成为“cfo”、“ceo”积累本钱。

从讲座中我大概认识到的是,财会类的从业人员主要任职与下面的四个领域:1)会计师事务所。任职于会计师事务所,为客户进行广泛的会计,审计,税务和咨询服务。熟为人知的四大会计事务所相信是很多毕业生一心向往的地方,但是要想在四大扎根,需要付出比别人多好几倍的艰辛,一大艰巨任务就是必须考出注册会计师(cpa),不然一定期限后会被劝退辞职。但现在很多人都选择在四大工作几年后跳槽到企业做财务管理,这也是不错的一种规划选择。2)公司财务。通常任职于一家公司企业的财务部门,公司财务人员为公司管理层分析并解释财务信息,协助进行全面的商业运营决策。公司会计同时也负责准备一些财务报告,提供给公司股东,债权人和管理机构。在公司财务部门,公司会计的工作还涉及到财务分析,规划,预算和成本会计等领域。3)政府机构会计。政府机构的会计和审计负责核查政府机关的财务状况,并对公司和个人的某些财务情况,比如税务,进行审计。

实训报告

管理者有九大角色,分别是领导者,监督者,传播者,协调者,训导者,执行者,调配者,支持者以及好下属。一个领导者不光需要指挥下属,最重要的是要通过他们来完成工作目标。监督者是对下属的工作进行适当监督以及考察,传播者要进行上传下达,传播必要的工作资讯。协调者是协调个方面的关系。训导者给下属进行训练和教导,执行者需要将自身的本职工作完成好。调配者需要将企业本身的资源给予合理的分配及使用。支持者会给予上司和下属最强有力的支持和帮助。好下属会善待上司,履行其应尽的职责。

但绝大多数这些职位虽然在理论上分的很清晰,但在实践当中没有那么明确的分工,比如实践中一般会有领导者,监督者,调配者和下属这里中职位,监督者可以担任传播者,协调者,支持者和训导者,在实践中,有时候会因人的性格而改变很多理论上的东西。就我而言,我可能会担任任何角色,任自己发展的话,我可能会当一个好下属,这源于我不想指挥其他人,有着强烈的做好本职工作的愿望。这使得我需要组织好与协调者的关系,需要有较好的协调工作与生活的能力,而不是仅仅依靠任务分配。

但就我的发展趋势发现自己过于依赖任务的分配,这会不容易把握机会。

我们小组成员有王传良,赵方静,孙烁杰,想开展一家租赁商店,这种商店在网上出现过,比如支付宝,淘宝上有租赁产品的项目,实际中很少有这种商店。这种现象即是机遇也是挑战,因为我们不知道市场会有多么大,具体实施起来会出现那些意外。

因为小组人少,在初期我们会一起进行商品的挑选和采购,等到正常运行的时候,王传良当领导者,负责商品的出售,归还。孙烁杰做售后人员,负责向顾客介绍商品的使用方法,签订商品保障书等等,赵方静担任财务管理,负责管理商品保障金以及商品的检查,管理商品的赔偿金等等。对于商品的赔偿金额我们会一起协调,根据使用情况来判定。我们会将商品归还情况与个人信誉联系起来。其会影响个人信誉度。

每个项目都是一次边学习边进行的过程,对于每个人的岗位在实际运营中会有一些突发事件,这时会根据个人情况进行调整,每个人相互协调,当然还有奖惩制度,人虽然少,但每个人的功劳肯定是不一样的,在实际运行中会进行向顾客询问,评定出优秀,向指导教师询问评定出优秀,根据两份调查来评定出优秀员工。这时监督者是公司外部人员。根据实际情况会招聘有意向加入的新人才,再进行职位的适当划分个调整。

总之一个公司需要每个阶层人员的齐心协力,这需要进行团队创业前指导,使得创业团队正常进行。

实训报告

一周的单片机实训很快就结束咯,在这一周的时间里,我学到了很多关于单片机各方面的知识。老师在实训课中也教会咯我们很多关于单片机软件编程与硬件设施的知识。

一周的实训中我们一共实训咯好几个项目,通过这几个项目的实训,我们掌握咯一些单片机的汇编语言和硬件调试,达到了很好的效果。

一周时间实训过后,我把之前在课堂上不懂的知识点,通过实际操作的练习,我都搞明白咯。当然在实训过程中也遇到咯很多问题,就是有时在调试方面不能调试成功,有时程序是没有错误,但是就是调试不好,一直找原因也找不出是什么原因。

希望以后能够拥有更多的实训时间和机会学习单片机。

一、实验目的。

熟悉keilc51集成开发环境的使用方法。

二、实验设备及器件。

ibmpc机。

三、实验内容。

按照本书的第2章的2.1节到2.4节内容进行keilc51集成开发环境的安装和使用练习。然后按照以下内容建立文件并编译产生hex文件。

通过该程序实现八盏灯的同时亮和同时灭的功能,更好的掌握汇编指令。

5、实验步骤:

(1)用40针排线把dp-51proc实验仪上的a1区j76接口和a2区j79接口相连,然后使用排线把a2区的j61接口与d1区的j52接口相连。

2、对dp-51proc实验仪上电,然后按照本书的第2章的.2.5.1小节设置tksmonitor51仿真器和使用软件dpflash把mon51监控程序下载到tksmonitor51仿真器。

3、关闭dpflash软件。把tksmonitor51仿真器的工作模式选择开关切换到run处,然后按一下复位键(rst),mon51程序就开始运行了。此时,tksmonitor51仿真器进入调试状态。

4、用户使用keilc51集成开发环境建立工程、编辑与编译“实验内容”所列的程序。然后按照本书的第2章2.5.3节的第2点(软件调试环境的设置)设置好,然后再编译一次。

5、此时用户就可以按照本书的第2章2.5.4节所讲述的方法进行仿真调试。如果用户在退出仿真调试模式后想再次进入仿真调试,可以先按一下tksmonitor51仿真器的复位键(rst)。用户可以在仿真调试环境下设置断点、单步、全速运行等。在调试过程中用户可以看见d1区的led的亮灭是由用户程序来控制的。

一、实验目的:利用单片机的p1口作io口,使用户学会利用p1口作为输入和输出口。

二、实验设备及器件:

ibmpc机一台。

一台dp-51proc单片机综合仿真实验仪。

三、实验内容。

1.编写一段程序,用p1口作为控制端口,使d1区的led轮流亮。

四、实验要求。

学会使用单片机的p1口作io口,如果有时间用户也可以利用p3口作io口来做该实验。

五、实验步骤。

1、用导线把a2区的j61接口与d1区的j52接口相连。原理如图所示。

2、先编写一个延时程序。

3、将led轮流亮的程序编写完整并调试运行。

六、实验程序:

七、实验结果:通过调试成功之后,八盏灯依次向左点亮,实现流水灯程序的功能。

通过这次实训,使我们能够学以致用,在实践中进一步掌握并巩固我们的单片机理论知识。虽然在实训中遇到了不少难题与困惑,暴露出了不少问题和缺乏实践的弱点,但是在老师与同学们的帮助与指导下,我们最终解决与克服了一个个的困难与困惑,顺利的完成了老师交给的实训任务。

通过几天下来的实训,感觉就是自己的知识实在是太浅了。在课本上学到的知识感觉自己都懂了,但在实际应用中还是无从下手。所以我们不应满足于课本上的知识,只有通过不断的实践,才能够真正掌握理论知识。虽然只有几天的时光,但还是学了很多的东西,比之于平常的上课更觉得学到更多。所以,这对于我们还是一门很必要的课程。

当然,要真正学有所用,我们还要在实践中去不断提高,不断完善。其实刚开始还是不太喜欢实训,也有点害怕的。但过后才觉得只有几天的实训时间还是有点少,毕竟是刚开始对单片机进行实际应用,还是很陌生的。由于时间的仓促,自己的作品也远还没达到完善的地步。

实训报告

一、课程的性质与任务企业资源规划(erp)综合实训课程是中央广播电视大学计算机信息管理专业的综合实践环节课,4学分,72学时,开设一学期。

实训课程的主要内容包括:企业经营沙盘模拟实战演练、erp系统初始化和erp系统日常操作的综合训练。

本课程是中央电大计算机信息管理专业的综合实践环节课。其先修课为“erp原理与应用”。

1.了解机械制造型企业的业务流程;

2.理解erp系统环境下的企业业务流程;

3.掌握erp软件中的主要功能及其主要操作;

4,掌握erp软件中的基础设置和主业务流程;

5.掌握erp软件系统解决方案。四、课程教学方法和教学形式建议。

1.本课程的特点是:实践性强、涉及面广,因此建议采用在计算机教室进行讲授的教学形式,讲授、实验与课堂讨论相结合。

2.实训1“沙盘实战演练”属于了解企业经营过程的基础性训练,建议在先修课《erp原理与应用》开课前进行,并组织学员集中操作;实训2至实训10,属于熟悉erp系统操作流程及解决方案的操作性训练,建议在计算机机房组织教学。

3.应充分利用cai课件,加强实践能力的培养,以增强动手能力。并建议在条件允许情况下,使用“易飞erp系统”和“企业经营沙盘教具”完成全部实训内容。

4.指导教师应对实训内容的重难点进行集中讲解,并指导学生认真完成实训内容,保证上机机时不少于本教学大纲规定的实验学时。

5.应充分利用网络技术进行授课、答疑和讨论。

本实践环节教学总学时数为72学时,4学分。学时分配如下:

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依据实训内容,实训环境分为两部分:企业经营沙盘实战环境和erp系统操作环境。关于企业经营沙盘实战环境,设有企业经营沙盘教具或cai课件。企业经营沙盘教具是专门为企业经营沙盘实战演练内容相配套的教具,学生通过集中使用教具的实践过程,以及实践过程中教师针对实际演练结果的阶段性讲解分析,真实感受企业经营过程,达到实训要求,但需要购置企业经营沙盘教具;cai课件则以企业经营沙盘教具为平台,设有企业经营沙盘实战演练录像、单个企业经营过程演示以及配有相应交互操作练习和知识点提示,学生通过反复操作和交互反馈达到实训要求。建议各教学点根据实际情况选用企业经营沙盘教具。

关于erp系统环境,设有神州数码管理系统有限公司易飞erp系统(简称易飞erp系统)或cai课件。易飞erp系统是实际商用erp系统,学生可以直接在系统中借助文字教材和ip课件进行实际操作,学生通过对真实系统的实践活动达到实训要求,但需要与神州数码管理系统有限公司协商选购;cai课件则以易飞erp系统为平台,模拟全部与教材内容相关的实验过程,并配有相应交互操作练习与测试训练,学生通过反复操作和交互反馈达到实训要求。建议各教学点根据实际情况选用易飞erp系统。

本课程使用的教学媒体有:文字教材、cai课件、ip课件。‘’。

主要教学媒体。通过模拟企业实际案例,给出解决实际问题的各项任务,以及针对每一项任务的解决方案,为实训操作提供资料,是实训操作的基础。

主要实践媒体。包含企业经营沙盘实战演练环境和erp系统综合实训环境、各实训环节重点难点分析、练习/测试题。学生通过交互式练习和操作,完成全部实训内容。

4.未达到该实训环节要求或抄袭作假者,按不及格处理。5.各地电大应根据本大纲的内容和要求制定该环节的实施细则,以保证本环节的顺利实施。

1.从高层管理者的角度了解企业资源运营状况,建立企业运营的战略策略,并寻求最佳的利润机会;更有效地区分业务的优先安排,降低运营成本;深入的理解财务的战略功效,掌握财务结构,解读财务报表。

2.从中级管理者的角度了解整个公司的运作流程,提高全局和长远策略意识,更好的理解不同决策对总体绩效的影响,从而可以和不同部门达成更有效的沟通。

3.从企业全局的角度理解部门沟通的重要性以及业务流程的基本思想。

1.完成录入多公司信息、用户信息等;

2.用户权限等的设置;

3.其他设置。

1.了解erp系统中的组织结构管理特征;

2.掌握管理数据维护的主要目的;

3.掌握基本信息设置的基本方法。