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最新生产车间年度总结开场白 生产车间部门年度总结(精选5篇)

作者:MJ笔神 最新生产车间年度总结开场白 生产车间部门年度总结(精选5篇)

围绕工作中的某一方面或某一问题进行的专门性总结,总结某一方面的成绩、经验。那么,我们该怎么写总结呢?下面是小编带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢!

生产车间年度总结开场白篇一

xx年是极不平凡的一年,一年来国内国际环境跌宕起伏,中国制造业各行业全面产能过剩,钢铁企业面临着内忧外患的严峻挑战,整个行业的经营状况极度萎靡。同样,dayespecialsteel也经历了全球性钢铁“严冬”的洗礼,身在特钢企业的阵营里,对这股寒气袭人的阴霾气候也是感触颇深。在科学发展观的指引下,几千余名公司干部员工戮力同心,克难攻艰,风雨同舟,奋发前行,在与国内各钢铁企业的正面对抗和残酷竞争中,创造了较好的行业业绩。

自毕业就被分配到事业部精炼车间锻炼,通过一年有余的见习期,对“refine”一词有了深刻的理解。精炼炉(refinefurnace),作为连接bof和cc的桥梁和纽带,承担对钢水进行二次冶炼(secondrefine)任务的过程中,在生产组织上起着“承上启下”的缓冲作用。9月份调至连铸车间,在担任主任助理的过程中,逐步对cc进行了较深入的认识和了解。cc,顾名思义就是continuouscasting,承担着将钢水直接浇注成形的任务。

在精炼车间,积极参与公司“降本创效”和“双革四新”攻关活动,钢包包龄攻关取得重大突破,获得上半年公司“双革四新”攻关奖励,lf电耗8月份降至历史新低,达到xkw·h/t,rh氩气提升流量达标率也达到较好水平。

调至cc后,作为车间主要技术员参与事业部轴承钢(bearingsteel)氧含量攻关,转炉区取得重大攻关成效,xx全年轴承钢[o]达到xppm,特别是12月份[o]达到了xppm的历史新低,实现了全年良好收官。

自主开展“提高连铸坯钢水收得率”课题攻关,车间通过推进现场精细操作,配合调度优化生产组织,确保现场生产的稳定性,以提高铸机恒拉速比率为抓手,提高了铸坯成材率,12月份取得了较理想的收得率。

自进入cc以来,作为车间主任助理,全权负责车间主要技术统计、总结报告、课题创新项目。不懂就学,不会就学,在几个月的过渡期与适应期中,结合个人文笔特点,逐步扎实了一定的文字功底。

到现场去,到一线去,在基层的大舞台锻炼成长。扎根基层,重点针对现场技术难题,立足岗位创新,提升能力素质,特别要加强和老师傅的协同创新。在岗位创新中,重点围绕现场难题,实现技术持续优化提升,把每项创新成果转化为公司的效益和核心竞争力。

“没有调查就没有发言权”。课题攻关要立足于生产实际,尽量收集有用信息,用有说服力的数据来说话。

针对现场存在问题,加强攻关力度,激发创新活力。在cc工序,特别是2#cc角裂攻关要有重要突破,加强对喷咀的清理、足辊的维护、二冷配水的优化,通过优化生产工艺实现攻关成效。轴承钢氧含量攻关方面,加强对cc开浇第一炉的管控、跟踪力度,严格做好保护浇注,确保实现明年低于xppm的奋斗目标。

敢问路在何方?路在脚下。xx年是实现“xx”规划承前启后的关键一年,也是全面贯彻落实党的十八大精神、实现全面建成小康社会的开局之年。唯有坚定信念,真抓实干,求真务实,才能实现自身与企业的共同发展。

目前,全国大部分地区都下起了雪。在严冬中,突然想起雪莱《西风颂》中的一句诗,“冬天来了,春天还会远吗?”。

空谈误国,实干兴邦。少说空话,多干工作。

最后,祝愿xx年一切顺利!

生产车间年度总结开场白篇二

光阴如梭,20xx年已过去,转眼间我们就要迎接新一年的挑战。回顾我在公司过去的1个多月,首先感谢公司领导:刘总、陈总您们对我的信任,及同事们对我的支持帮助,使我很荣幸的在职业道路上得到一个崭新的发展平台,让我更有机会的在这个工作职务中展现自我,从而磨练自己,积极进取。更进一步提高自身能力。虽然目前我没有给公司做出巨大的贡献,但我深知作为一家发展中的企业,必须拥有一支生产管理有方,技术力量雄厚,人员素质高尚,工作热情浓厚的团队,能够想公司所想,急公司所急。

回想自身,作为公司一名生产部门负责人及执行者,在这一个多月中我又为公司想到过哪些?计划过哪些?做到过哪些?今天借此机会,我总结过去,计划将来,希望在新的一年中能更好的为公司做出贡献:这段时间里,在同事们的支持下,按照所在职务职责要求,以饱满的热情投入到工作中去,以谦虚的态度虚心向领导学习,向同事学习,开拓创新,扎实工作,转变思想,积极投入到实践中去,较好地完成了各项工作。

现将这一段时间的工作总结如下:

一、我在和同事接触的过程中,使我的思想觉悟有了一定的提高,与之前相比跨入了一个新阶段。在此过程中我感到了我们艾n公司是个温暖的大家庭,我工作生活在这个温暖的大家庭中,这使我对工作及工作态度有了新的认识。使我懂得在思想上要求积极上进。

二、在刚入职公司时,公司领导及同事们的热心指导和帮助下,我很快熟悉了生产车间的基本情况,并很快掌握了岗位职责和了解公司产品的生产流程,为以后开展工作打下了良好扎实的基础。使我的知识面得到了拓宽,能力得到了锻炼,综合素质得到较大提高,同时也更一步提高了工作经验,适应了这个工作职务。

三、从已入职公司开始,我也已经完全进入了工作角色,真正站上了这个工作岗位。在此期间我有机会利用以往所掌握的知识去解决问题,也有机会发现不足,获取新的营养。促使我将以往的工作模式更一步完善运作,加深了对新一个环境的工作掌握,将各种工作全面具体化。在工作过程中,我深深的感觉到自己只有多去现场看一下才能知道车间的实际情况和存在的一些问题。同样,只有通过实践才能锻炼人的能力,体现人的意志。

四、经过这段时间的工作,发现了一些存在的问题:工作中还有很多东西需要学习,需要不断的充实自己、完善自己,不断进步。有时候看问题看的不够透彻,容易把问题理想化,容易导致和实际情况产生一些偏差。在今后的工作和学习中我会时刻注意自身的不足,努力克服不足,改正缺点,虚心请教,加强自身综合素质的修养,不断提高自身工作能力,圆满地完成本部门以及公司其他的各项任务。

我相信我们艾n公司是一个有凝聚力的企业,是一个优秀的团队,年轻、有激情、有创造力,如果在这一点上需要很好的完美化,那我本人也计划为这个目标努力,在新一年的工作中,做到以下几点:

1.在工作中必须以身作则,做到以公司为家、以公司为荣,并及时安排、全面落实好车间的各项日常工作。

2.接到计划下发的订单后,按轻重缓急,认真核对订单名称、单号和交货时间,合理安排生产任务时间,做到保质保量完成订单。

3.任何订单,下发后第一时间,认真审核订单的节点、疑点、难点,如发现问题,及时向相关部门询问、沟通解决,或向上级领导汇报,以便让领导准确了解和掌握实际情况,尽早做出决策,把损失减到最低,为生产打开流程通道从而赢得时间。

4.加强团队建设,提高员工文化素质和工作技能。督促班组长仔细观察员工的长处,把每个员工安排到最适合他们的岗位。

5、年后上班计划精选好班组长,充分发挥他们的主观能动性和工作积极性,让他们真正起到带头作用。在工作中主动、耐心地指导产线人员的工作,同时加强产能的提升。

6、在新的一年中一定会不少新员工的加入,我决定以组为单位进行全面入职培训,这样让每个员工都能深入了解企业文化、及岗位职责。

7、在以后的工作中我会站稳脚步,踏踏实实,与其他同事相互交流相互学习,取长补短,共同进步,争取做出更好的工作成绩,交上一份让领导满意的答卷。

以上是在新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。

回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施:

1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处:

在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

2、重新进行作业优化,合理分配工作量

建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

对公司的见意

据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%。相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内。造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

20xx年已经过去,回首我到xx公司担任主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此,浅谈一些体会与收获。

一、必须要融入公司文化

1.产品的生产流程认知

开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

2.人员管理方面

我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

3.产品品质管理方面

这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行pcb电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。

二、必须要清醒的认识到自身不足

“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”

这是x副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。

不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起xxx常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”

在此我要衷心的感谢xxx对我的教导,他教给了我很多做人做事的道理。

因此,后续针对产品生产过程中出现的问题与挑战,以积极的认真负责的态度去处理每一件事情,碰到不懂的问题要及时向xx及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不抱怨,不退缩,不敷衍塞责!

我已清醒的认识到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手能力。

三、必须要增强执行力建设

针对生产部的工作执行力我在有以下认知:

1.公司针对产品制定了清楚的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。

2.不断的构想新的管理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。

3.各级的人员清楚自己的职责,但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。

4.人员工作情绪低落,做事有抵触情绪,效率偏低,导致公司的规章制度无法有效贯彻。

5.员工不会做我所期望的事,只会做我要检查的事。

生产部执行力不强我认为有以下几点原因:

1.缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失

2.缺乏监督组织(品管部)和有效的监督方法

3.生产部的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际

4.管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞

5.执行过程过于复杂繁琐或执行过程不合理,缺乏有效的奖惩措施

abb公司董事长巴巴维克说:“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。

因此通过我在八个月的工作实践,我认为生产部的工作甚至整个整个公司而言,加强部门与团队的执行力建设是势在必行!

以上几点是我xx年的工作总结与体会,我认为我有很多的不足与亟待改进的地方,我会反思检讨总结,在接下来的工作中,提高自身素养与动手能力,全力以赴的去对待每件事情,从细节做起,脚踏实地,一件一件的落实,用生产部的实际改善来证明自己!以不辜负公司领导对我的期望!

生产车间年度总结开场白篇三

装卸车间在元月份,结合局、装卸总公司、车站春运安全工作重点、开展四季度安全评估和劳动安全检查通知的文件精神,认真落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,不断完善健全安全管理机制,强化规范安全制度落实,明确装卸安全主题工作的重点,坚持严管理,卡关键,重效益,不断提高干部职工的主管能动性,确保了元月份安全生产的正常进行。

1、关于开展四季度安全评估和劳动安全检查通知:为深入贯彻相关的文件精神,我车间召开专题会议,组织职工认真学习文件精神和要求,并配套车间的管理办法进行贯彻执行,制定活动安排计划、问题库,对检查整顿的重点和存在的问题,制定了整改的措施,落实到人,采取边查边改的方法,限期整改,采取销号制,确保人身、设备安全和生产经营活动正常进行。

2、认真落实20xx年春运前安全工作重点和路风十项规定的通知。

为落实贯彻春运安全工作文件的精神,落实路风十项规定的通知,坚持以科学发展观为指导,牢固树立以人为本理念,突出“五位一体”,构建和谐春运,圆满完成春运各项工作任务。

3、认真组织学习安全事故,认真吸取教训,不断提高职工的安全意识。

我单位组织干部职工认真学习事故的教训,各部门,各岗位结合自身情况,深入开展安全生产自查互查活动,不断发现克服安全隐患,确保安全生产的顺利进行。

4、加强现场作业的安全控制以及超吨现象。

严格按照技规的要求,我车间下大力气做好现场作业时的安全检查和监督,严格按照标准化作业,积极主动地按照部署和安排对机械设备的安全隐患以设备大检查的标准,认真做好对问题的自查、整改,责任到人,积极推进整改进度和质量。为认真吸取有关装载超吨的教训,防止再次发生装车超吨现象,车间制定严格的考核办法,发现问题及时处理,尤其是认真落实执行关于装车超吨、偏载和电子秤使用的考核办法,使司机严格遵守电子秤使用考核办法,提高安全意识,为杜绝超吨、偏载现象打下良好的基础。

1、“两违”方面的问题:元月份车间发现“两违”的问题4件,都已经按照有关规定进行了处理。

主要问题如下:

1、未按规定着装,标志不全。

2、劳动纪律松懈。

3、不按照规定进行装卸作业。

4、超吨、亏吨现象屡有发生。

出现以上问题,主要说明职工纪律观念淡薄,规章制度执行不到位,责任心不强造成的。

整改措施主要有:

1、加强工作、纪律学习和落实。

2、加强力度贯彻规章制度。

3、坚决执行考核制度。通过以上措施,尽快扭转目前的松懈局面。

2、装卸设备方面:

装卸设备方面经检查主要存在以下问题:

一是11号车气泵坏;

二是12号车油 管坏;

三是门吊制动器刹车不正常等;

通过上述问题,可以看出装卸机械存在问题主要在机械管理日常保养不到位,司机责任心不强,综合上述问题,车间加大日常保养力度,加强职工的责任心,配合司机及时消除设备安全隐患。

1、继续做好防寒过冬的工作的具体实施,认真做好取暖炉、大功率电器的使用安全管理。

2、做好春节前的安全生产工作。

3、深入开展安全设备安全工作。

装卸车间

20xx年1月25日

生产车间年度总结开场白篇四

回首过去的半年中,在公司新领导团队的领导下,在“务实创新,团结奉献”管理理念的指导下,在几个车间密切配合下,通过车间各专业全体员工的共同努力下,按时间绝不拖延工期,完成生产部下达的任何任务。把工件及时送到安装人员手中。在生产工作上也取得了一些成绩。劳动纪律和安全一向保持良好,没有迟到、早退、旷工现象。

这一段时间里车间环境卫生一直没能做到理想中的那样。在我任车间主任以来车间里一直没有机修工是一大隐患,一些小毛病我与几个老车工就把问题解决了,有时我们不懂就在外面请位机修师傅帮忙指导,设备没出现什么大的事故,确保设备良好的运行。在过去的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,也学习了一些老师傅们的经验有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加顺手。其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,就是每天都尽可能的累计进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,无天长地久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。为了今后更好的做好生产工作,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。

在下半年的工作内容和要求督促在日常工作中落实好环境卫生和设备管理制度。我们车间来往人和车辆很多,车辆现已制止,在车间门贴上了“车辆禁止入内,违者罚款五十元”的字样。在车间里由选举了一位卫生监督员,每时每刻都在车间里巡视,把别人看不到的指出,别人做不到的做好。态度决定一切,细节决定成败。

加强现场机械设备日常巡视,及时消除设备隐患,确保设备良好运行,加强对设备的维护和润滑管理排除设备意外事故隐患。

对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习。努力丰富自己,充实自己寻找自身差距。拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把工作能力进一步提升,也希望公司领导和同事对我提要求,多提建议,是我更快更好完善自己更好地适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

虽然我写的不好,但是都是事实。

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生产车间年度总结开场白篇五

20__年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线20___年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下:

一、主要完成的任务

1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。

2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。

3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20__年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

二、工作中的不足

1、班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

2、安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。

3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单班组。