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车间管理制度车间管理制度(优质13篇)

作者:紫衣梦

规章制度的执行需要全体成员的共同努力和遵守,不能出现懈怠和违反行为。规章制度可以优化组织运作,提高效率,促进良好的工作环境。

车间管理制度

1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

2、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

3、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

4、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的有效性和准确性。

6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。

7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。

2022年3月16日。

车间管理制度

1所有员工提前5分钟到岗,不得迟到早退(如遇赶货,上下班时间另作安排。在未完成当天任务时,未经同意不得下班)上时按要求穿戴好工作服。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。

5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗,电源关闭。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

10、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚。

11、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间班长级以上主管安排,对不服从安排将上报公司处理。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

车间管理制度

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

第一章员工管理。

1.着装规范及日常要求。

1.1、上班时间应整齐穿着工衣,配戴厂牌,不准穿短裙、短裤及低胸衣服,禁止奇装异服或过于暴露的服装。不得染发,男士不得留长发、怪发,女士不留怪异发型,不浓妆艳抹。

1.2、做好个人卫生,不留指甲,上班不得佩带首饰(耳环、戒指、手表、手链、项链等)。

1.3、进入车间必须穿静电服,戴静电帽,穿工鞋,且经风淋室防尘。

1.4、禁止带食物进入生产车间,在车间内不准吃零食,早餐应在入厂前食用完。

1.5、禁止携带香烟、打火机、手机等私人物品进入车间,应放于物品柜并上锁。

1.6、厂区内不准随地吐痰、倒水、扔垃圾、丢杂物等做出有损公共环境卫生的形象。

1.7、车间除拉长、助拉、物料员工作需要可带手机进入车间,其他不允许携带手机进入车间。

2.早、晚会制度。

2.1、每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.2、每天拉长必须召开早、晚会,早会主要公布当日的生产计划和工作重点,调动员工工作士气,使员工精神饱满且清楚当天的生产任务;晚会将总结当天工作情况,包括效率达成、作业不良、品质和出勤情况;时间应控制在10分钟以内。

2.3、拉长开早、晚会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

3.1、如特殊事情必须亲自处理,应提前填写请假卡请假,经拉长、主管和经理签字后,方可生效,不可代请假或事后请假,如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

3.2、请假审批权限:0.5天以内由拉长审批,1天-3天主管审批,4天以上经理审批。

3.3、员工每月请假不得超过两次。

第二章生产管理。

1.生产纪律。

1.1、上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工进行处理。

1.2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

1.3、员工必须服从拉长的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝拉长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.4、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰。

1.5、工作时间内不得擅自离岗、窜岗,上班时间如特殊情况需离岗应戴离岗证,并如实填写离岗记录表,时间不得超过10分钟。

1.6.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

1.7、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

2、产品质量。

2.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2.2、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产。

2.3、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

2.4、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

2.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、报废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

3、安全生产。

3.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

3.2、贯彻“安全第一、预防为主。

3.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

3.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

3.6、易燃、易爆物品应单独放置(防爆柜),并作醒目标志。

3.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

4、清洁卫生制度。

4.1、上岗作业前必须佩带好手指套/手套、口罩等劳保用品。

4.2、作业时要保持岗位的清洁干净,物料、产品要摆放整齐,按规定位置放置,不得随意乱放,拉长要保持办公台的整齐干净。

4.3、不得在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,保持墙面的干净整洁。

4.4、货物进入车间须经过货物风淋室除尘,使用拖车时平稳慢行,保证人员及产品安全,不得让拖车磕碰到墙面或撞坏其它物品,如有违反者,将负责相应损失。

4.4、车间地面不得有积水、积油;室内经常保持清洁,不准堆放垃圾。

4.5、各车间卫生由各车间负责打扫。

4.6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定放好不走,工作场地不打扫干净不走。

第三章、其他规定。

1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

2、按时上下班(早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工上下班须排队依次打卡,并配合保安安全扫描。

3、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。

4、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,不得在厂内区域吸烟(包括厕所),一经发现按无薪解雇处理。

5、同事间应团结友爱,互帮互助,不准打架、斗殴,如有违反者,情节较轻给予500元以上罚款,情节严重者将开除并移交公安机关处理。

6、关于车间空调使用:上班后开启空调电源,空调温度为:26℃,下班前半小时关闭空调电源。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

10、离职员工入职管理规定:正常离职员工自离职日起需满六个月后方可重新入职,开除、劝退、入公司黑名单离职员工不再录用。特殊情况下:正常离职员工未满6个月需重新入职的需由公司营运副总签字后方可入职。

希望每一位员工遵守规章制度,提高自身素质,爱厂如家!

以上条款自公布日起执行。

车间管理制度

高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

模具车间全体员工

(一)车间现场纪律规定:

1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

(二)安全生产

1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

6.在生产过程中,各岗位如遇到拿不准的问题时,应该善于思考,发现问题并积极想办法解决问题,确实是自己能力范围以外的,应即时向班组长或技术人员反馈,不可蛮干,亦不可停机等待,因停机造成产能浪费者,车间将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。

8.必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。

9.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。

10.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。

(三)奖罚:

奖励条列(奖金待定)

1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。

4.举发违规或损害公司利益案件,经查实。

处罚条列:

1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10元罚款,情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

本文件经管理者代表核准后生效,自发行之日起实施,修改时亦同。本文件解释权归模具车间。

车间管理制度

安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件,为更好的贯彻'安全第一,预防为主'的方针,结合本厂的实际情况,为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。

一、对安全生产的领导工作:厂部由生产厂长负责,车间由车间主任负责,各级领导首先树立安全第一,生产必须安全生产的指导思想,经常对员工进行安全生产教育,提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度,检查安全工作,提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。

二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时,进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。

三、各种设备在投入生产运行时,必须制定详细可靠可行的安全操作规程,并对操作者进行安全教育指导,使之能够达到安全操作以后,方可允许上岗操作,如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。

四、各种特殊工种及化验室操作人员,应接受特种技术培训,达到考试合格后方可从事各项工作和操作,无证者不得随意操作。(如:电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等)

五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业,员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业,如有强迫进行违章作业而发生的事故,由强迫者负全部责任。

六、特殊工作岗位及操作者(维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等)应有特殊保护设施和护具,应在作业中穿戴和设防,避免事故发生,如不穿戴(安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等)已发护具或作业时应设而不设保护设施,自行冒险作业而发生安全事故,本人负全部责任。

七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告,不得隐瞒,主管部门应进行调查核实原因,按事故情节及有关规定予以处理。

车间管理制度

第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

第四条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产监督和检查,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条 公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组,负责对本部门职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任,并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员,负责班组安全工作。

第六条 安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员,是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。

第七条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。

第八条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定,履行安全生产管理职责。

第九条 公司安全生产管理部门职责:

1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

2、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

3、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

5、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作,对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。

7、参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告。协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实施。

8、根据有关规定,制定本公司的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。

9、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

10、对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。

第十条 各生产车间、部门专(兼)职安全生产管理员要协助本部门领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产监督检查工作。

第十一条 各车间、部门及生产班组安全员要经常检查、督促本车间、部门及班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、设施、工装、夹具等安全检查、维护保养工作。及时向上级报告本车间、部门及班组的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。

第十二条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和生产防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全隐患,及时报告领导迅速予以排除。

第十三条 对新职工、临时工、民工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即公司、车间(部门)、班组)才能准其进入操作岗位。对改变工种、长病复工的人员,必须重新进行安全教育才能上岗。

第十四条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。

第十五条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护、定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

第十六条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第十七条 引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第十八条 凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第十九条 工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级安全、劳工、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

第二十条 生产作业场所布局要合理,保持清洁、整齐、通风、采光良好。有害因素的作业场所,必须有安全防护设施。

第二十一条 生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线、照明;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的场所,必需有安全防护设施和明显的安全标志。

第二十二条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电、放射性等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

第二十三条 雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业,按照公司规定程序办理相关手续,负责施工的主管部门应加强管理。施工单位违反作业规定并造成公司财产损失者,向责任单位索赔,造成严重后果的,追究其法律责任。

第二十四条 被雇请的施工人员需进入车间、部门、机房施工作业时,须到保卫科办理《出入许可证》;需明火作业者还须到安全环保部填写公司《危险作业申请表》,办理相关手续后方可施工。

第二十五条 通讯线路的设计、施工和维护,应符合邮电部安全技术规定。凡从事通讯线路施工和维护的工作人员,均要严格执行《电信线路安全技术操作规定》和公司的安全管理规定。

第二十六条 通讯线路施工部门必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等通讯施工工程及施工环境都必须采取相应的安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品,必须由专业生产厂家和管理部门提供,并经常检查、定期鉴定。

第二十七条 通讯线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况,对电路验电确认安全后,方准操作。操作中要严密注意电力线对通讯线和操作安全的影响,严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

第二十八条 易燃、易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等,必须设有防火防爆设施,严格执行安全管理制度和定员、定量、定品种的安全规定。保卫科对其进行监督检查。

第二十九条 易燃、易爆物品的使用地和储存点,要严禁烟火,配备适量的消防器材,设置安全警示标志,要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用火种时,必须采取妥善的防火安全措施,并经有关领导批准,在专人监护下进行。

第三十条 根据工作性质和劳动条件,为职工配备或发放个人防护用品,各车间、部门必须教育职工正确使用和佩带防护用品,不懂得防护用品的用途和性能的,不能上岗操作。

第三十一条 努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工作,进行经常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有害因素作业点,应进行技术改造或采取卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提高接触有害因素作业人员的健康水平。

第三十二条 对从事接触有害因素作业人员,要实行每年一次定期职业健康体检制度。对确诊为职业病的患者,应立即上报公司劳工部,由劳工部或公司安委会视情况调整工作岗位,并及时作出治疗和疗养的决定。

第三十三条 禁止来厂劳动的中小学生和年龄不满18周岁的青少年从事有害因素的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有害因素作业。

第三十四条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织公司的检查,每年不少于两次;各车间、部门每季度检查不少于一次;各车间、部门、班组应实行班前、班后检查制度;特殊工种和设备的操作者的作业行为规范应每天进行检查。

第三十五条 发现不安全隐患,必须及时整改,如部门不能整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第三十六条 按照国家《安全生产法》规定,公司提取一定比例的安全措施费,用于隐患整改。凡安全生产整改所须费用,应经安委办审核后,在劳保经费项目列支。

第三十七条 公司的安全工作每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人,报公司审批后,实施奖励。

第三十八条 安全生产集体的条件

2、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效开展工作;

4、按公司规定开展安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件。

5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,重大设备事故,交通事故逐年减少,安全生产工作成绩显著。

车间管理制度

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对原材料进入车间后要进行自检,如果遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。

4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。

6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

1、车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。

6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

8、余料及废料等分类放到指定地点存放。

9、认真考核,须秉持公平、公正之原则。

1、严格执行各项安全操作规程。

2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的.素质。

3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。

4、新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

5、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

6、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。

8、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

10、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

11、发生事故及时上报。

12、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

13、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。

14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。

车间管理制度

1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,3.手袋.食品等。

2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.上班前须测试静电环,严禁代签。

4.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

8.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

1.员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,应在上班后两小时内通知班长或主管。

2.员工进入车间应立即投入生产,未经主管许可不得提前停线。

3.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

4.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

5.任何会议和培训,无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。6.工作期间不得接打私人电话,如有急事需向领班申请7.工作期间身体不得趴在流水线上。

8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。9.严格遵守作息时间,若倒班吃饭时,无人接班不得擅自离岗。10.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;。

12、倒班和下班时,必须与下一班员工交接,不得擅自离岗。13、遵守车间安全规定,无上岗证者不得私自操作,特殊情况按规定执行。

14、工作期间不得私自调换工位。

15、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。16、工作时间严禁打盹,睡觉。

17、工作期间不得与同事发生争吵。18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

20、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据奖惩条例予发奖励。

1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

2、工作中,员工应随时将散料收集好,码放整齐确保工作区域的整洁。

3、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。

5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的.材料,确保及时开工。

7、交接班时,各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量,以确保主管能正确地和下一班做好交接。

8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。

10、严禁私藏材料,严禁私自将材料拿出车间。

1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。

2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系,条件允许时要主动帮助别人。

3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。

4、新员工入职,老员工要耐心的教育和指导。

车间管理制度

规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。

1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。

6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。

8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。

电子装配车间管理制度

为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度:

1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。

2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。

3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。

车间管理制度

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

生产管理。

一、生产纪律。

1、生产过程中务必严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

4、员工务必服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐,按照要求上班务必穿工作服。

6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

二、操作规程。

1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

4、所有员工务必按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

三、产品质量。

1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、对出现的异常状况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到职责者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时务必关好水电。

四、安全生产。

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

五、设备管理与维修。

2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每一天空上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常持续设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

9、设备应持续操作控制系统,安全装置齐全可靠。

六、生产秩序管理。

1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

6、车间内严禁吸烟。

7、工作时间特殊状况需要外出,务必经班组长同意方可离开,根据状况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

8、工作时间不允许乱窜岗位。

9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

员工管理。

一、早会制度。

1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、每一天班组长务必分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤状况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他状况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的用心性。

二、请假制度。

1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次。

4、员工请假务必先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能带给有关证明的按旷工处理。

三、清洁卫生制度。

1、员工要持续岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常持续清洁,不准堆放垃圾。

5、各车间卫生由各车间负责打扫。

6、坚持现场管理礼貌生产、礼貌运转、礼貌操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每一天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

四、其他规定。

1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

2、每一天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。

4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,务必向组长请假批准后,方能离岗。

5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。

6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。

7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

10、车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

11、员工领取物料务必透过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

13、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

15、车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

17、修理员在维修过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工务必跟班作业,保证设备正常运行。

18、员工有职责维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件务必捡起。

19、操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的职责。

21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

车间管理制度

1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:(同厂规一致)。

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1、车间工作人员应保持良好的.个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

(1)开始工作之前;

(2)上厕所以后;

(3)处理被污染的原材料之后;

(4)从事与生产无关的其他活动之后;

(5)在从事操作期间也应勤洗手。

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

车间管理制度

1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2.1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请,生产部经理审核批准。

2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。

2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

2.8、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。

2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

2.11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听mp3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方。

2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。

2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。

2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

2.18、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

3.3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交保管员放置,否则以违规论处。

3.6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场,不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.

3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

3.10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将按规定处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.

5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

6.3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

6.4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

6.5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

7.1、车间设备指定专人管理

7.2、严格执行《设施及环境控制程序》,认真执行设备保养计划,严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

8.1、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

9.2、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。

9.3、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。

9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。

9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。

9.8、凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。

10.1、积极履行节能职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10.2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

11.1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

11.3、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

11.9、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

11.11、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿,边角料及废料等分类放到指定地点保管。

11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

12.1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

12.2、经常开展安全活动,定期进行安全检查,认真整改、清除隐患。

12.3、严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

12.6、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

12.8、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况,禁止在车间现场跑动。

12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

12.10、生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

12.12、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

12.13、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。

12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

12.16、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

12.18、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

12.19、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确。

12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

13.2、车间做到奖罚分明,帐目齐全,考核、分配公开、公正。

13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核,考核由生产副总经理批准。

13.4、考核内容包括:

13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;

13.4.2、工作态度,是主动型还是被动型等;

13.4.3、工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;

13.4.4、工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;

13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况

14.2、本制度自20xx年1月2日起实施。

车间管理制度

为了保证生产的安全,充分发挥消防器材的作用,消灭初期火灾,必须加强对消防器材的管理。

1.消防设施、器材、标志及用具等均应消防专业。各部门不得将消防器材随便用于非消防工作上,对擅自动用或损坏消防器材的,视情节予以必要处理。对于在消防工作和器材管理中有成绩和贡献的,予以表扬、奖励。

2.消防水池应保持充满,保证有足够的'消防用水。并应保持池内水的清洁,防止杂物堵塞水泵和阀门。

3.定期检查消防水泵及其附属机件。发现异常现象应及时排除,保证随时可以正常运转。

4.定期启动消防水泵,防止长期不运行发生故障。

5.消防水泵房内不准住人和存放其他物品。

6.定期检查消火栓的完好情况,注意有无土埋、漏水、打不开等情况,并随时排除故障。

7.消火栓三米范围内不准堆物,不准堵塞消防通道。

8.消火栓钥匙应保证完好,并放置于消火栓附近明显处,不准随意动用。

9.地下消防栓必须有明显的地上标志。

10.冬季应做好消火栓的保温措施,以防冻坏。

11.水枪、水带应装置在消火栓附近的防雨箱内,并经常检查保证质量。

12.站内各部位应设置足够数量的灭火器,并应定期进行检查和补充。

13.消防器材应置于便于取用的指定地点,不准随意挪动。每次使用后应及时检查、充药装粉,以备急用。

14.消防工具应具有固定存放位置,不许乱动,周围不准堆放物品。

15.设专职人员负责全面的消防器材管理、检查、维修、保养。做到不丢失、不随意挪动,对器材存放问题要及时上报解决。