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钳工实训心得体会(汇总5篇)

作者:BW笔侠 钳工实训心得体会(汇总5篇)

在平日里,心中难免会有一些新的想法,往往会写一篇心得体会,从而不断地丰富我们的思想。心得体会是我们对于所经历的事件、经验和教训的总结和反思。下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

钳工实训心得体会篇一

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。

金工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实训过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

金工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实训。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

金工实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实训的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

在实训过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工实训心得体会篇二

第一段:引言(100字)

钳工实训是我在职业技术学校所学的一门重要课程。在这门课上,我不仅学到了大量的理论知识,还进行了大量的实操训练。通过这些实训,我深刻体会到了钳工技术在制造业中的重要性,也积累了一些宝贵的经验和心得。以下将分析我在钳工实训中所取得的进步、遇到的困难以及对钳工技术的新认识。

第二段:进步与成果(300字)

在钳工实训的过程中,我取得了一些重要的进步与成果。首先,我通过大量的实操训练,熟练掌握了各种手工工具的使用方法。不论是起子、木锯还是钳子,我都能够熟练操作,使我在实际制造操作中更加得心应手。其次,我学会了测量和标定各种尺寸和角度。通过使用千分尺和量角器等工具,我可以准确地测量和调整零件,从而保证了产品的精度和质量。最后,我也学到了一些常见的钳工修整技术,如打磨、研磨和抛光等。这些修整技术可以让我处理不同材料的表面,使其更加平滑和美观。

第三段:困难与挑战(300字)

在钳工实训的过程中,我也遇到了许多困难与挑战。其中最大的挑战是在实操训练中需要精确地控制力度和速度。由于手眼协调尚未完全成熟,我在操作中常常会用力不均匀,或者速度过快导致零件破损。这些错误给我制造了很多困扰和挫折感。另一个困难是对各种材料的特性和处理方法不够熟悉。不同材料的硬度、韧性和导热性等属性差异较大,要想选择合适的工具和方法进行处理并不容易。然而,正是通过遇到这些困难,我认识到了自己的不足,并努力克服它们。

第四段:心得与启示(300字)

通过钳工实训,我不仅学到了具体的钳工技术,更重要的是培养了自己的耐心和细心。钳工工作需要细致的操作和耐心的等待,一丝不苟的精神已经深深地融入我的血液中。在以后的工作中,我将时刻保持这种态度,认真对待每个细节。钳工实训还让我明白了团队协作的重要性。在某些训练项目中,我需要与其他同学共同完成任务。在这个过程中,我发现只有互相合作、相互支持才能取得更好的成果。这给了我一个重要的启示,无论是在学习还是工作中,与他人的协作都是非常重要的。

第五段:新认识与展望(200字)

通过钳工实训,我对钳工技术有了更深入的认识。我意识到钳工技术不仅仅是制造工具和零件,更是一门艺术。在我的理解中,钳工技术既是一种手工技能,也是一种思维方式。只有通过手工将理念转化为实体,才能真正理解并掌握钳工技术。同时,我也意识到自己的不足之处,需要持续学习和提高。我希望能够继续深入学习钳工技术,不断提高自己的技能水平和实践能力。只有这样,我才能在将来的职业道路上有更好的发展。

总结:以上是我在钳工实训中的一些收获和心得体会。通过实际操作和理论学习,我对钳工技术有了深入的认识,并取得了一些重要的进步。尽管在实操训练中遇到了一些困难和挑战,但我深知通过这些经历我得到了宝贵的成长。我将继续努力提高自己,在钳工技术这条道路上不断前进。

钳工实训心得体会篇三

钳工实训是培养学生实际动手能力的一项重要实践课程。通过实际操作不同类型的工具和材料,学生可以锻炼自己的观察和分析能力,提高手眼协调能力,培养解决问题的能力。在这次钳工实习中,我学到了很多技能,并且体会到了实训带给我的种种好处。下面将通过五段式的叙述,详细描述我的钳工实训及心得体会。

第一段:实训背景及目的

在工业社会中,钳工是一个十分重要的职业。钳工主要负责金属制品的加工和钻探。通过钳工实习,学生可以接触到不同类型的工具和材料,学习如何使用和操作这些工具,并且通过实际操作了解金属制品的制造和钻探过程。进一步提高学生的实际动手能力,为将来的就业做好准备。

第二段:实训内容及过程

在实际的钳工实习中,我们学习了很多基础技能,如金属锯,钻孔和切割。通过学习这些技能,我们可以对金属制品进行加工,制造出各种形状和尺寸的产品。在实训过程中,老师为我们提供了充足的材料和工具,并指导我们如何正确地使用和操作这些工具。我们进行了大量的实际操作,并且老师会提供及时的反馈和指导,帮助我们不断改进和提高。

第三段:实训收获与经验

通过参加钳工实训,我在很多方面都有了很大的收获。首先,我学会了如何正确地使用和操作各种工具。不同类型的工具有不同的功能和用途,掌握了这些知识,我可以根据需要选择合适的工具,提高工作效率。其次,我也学会了如何准确地测量和切割金属制品。由于金属制品的精确度要求很高,所以我们必须学习如何使用测量工具,并且准确地根据要求切割。最重要的是,我培养了自己观察和分析问题的能力。在实训过程中,我们可能会遇到一些问题,例如没有合适的工具或材料,需要根据实际情况进行调整。通过实训锻炼,我可以更好地理解和解决问题。

第四段:实训中的困难与挑战

尽管钳工实习对学生来说是一次难得的机会,但其中也存在一定的困难和挑战。首先,工具的使用和操作需要一定的技巧和经验。刚开始学习时,我可能会遇到一些不熟悉的工具和陌生的操作方法,导致工作效率低下。其次,金属制品的加工和钻探对时间和空间要求较高,如果操作不当或者遇到一些特殊情况,可能会导致产品质量下降甚至无法完成工作。在面对这些困难和挑战时,我必须保持耐心和冷静,不断思考和尝试解决问题的方法。

第五段:结语及展望

通过这次钳工实习,我深深体会到实践的重要性和好处。实训不仅可以帮助我们学习实际技能,还可以培养我们的观察和分析能力,提高解决问题的能力。在未来的工作中,我相信这些能力和经验将对我有很大的帮助。同时,我也希望能够继续在钳工方面深入学习和提高,为自己的职业生涯做好充分的准备。

钳工实训心得体会篇四

第一段:引言(150字)

作为一名机械类专业的学生,我在刚开始学习时并不是很熟悉各种机械加工基础知识,螺纹加工、钣金加工等等都是我以前从未涉及的领域。好在我们学校提供了钳工实训课程,经过半学期的学习,我取得了不少进步。在这里,我想分享一下参加钳工实训课程的心得和体会。

第二段:课程设置与教师介绍(200字)

我们的钳工实训课程主要分为两个部分:理论教学与实际操作。在理论课程中,老师会重点讲授各种机械件的结构、用途以及加工方法,以及如何操作加工机床,如钳工修整、车削、铣削等。在实际操作课上,老师会教授我们操作钳工板、机床的方法,以及各类工具的使用。我们学校的钳工实训课程教师,都是拥有多年教学和实践经验的专家。他们耐心细致地教导每一个实习生,使我们能够更好地理解和掌握实际操作技能。

第三段:实践操作(400字)

在实际操作课程中,我们要根据老师的指导,进行一系列的机械零部件的加工操作。例如,我们需要完成各种型号的螺旋邦的制作、齿轮割刀的加工、钳工板上各种工件的加工,等等。在操作过程中,我深刻体会到加工的每一个细节都非常重要。我们需要按照规定的加工流程与方法,进行加工。一旦偏差甚至是微小的错误,就可能会影响整个工件的质量。同时,我们也需要花费大量的时间来检查加工的准确性,使工件能够达到高精度的要求。

第四段:收获与感悟(300字)

在完成钳工实训的过程中,我不仅学到了很多机械加工的知识和实际操作技能,还有一些更深刻的体验。通过实际加工操作,我意识到了平时理论学习的重要性。机械加工是一个细致、复杂的过程,需要我们认真并全面地掌握相关知识。同时,我还学会了如何安全地操作各种加工机床,避免了安全事故的发生,这也是我作为一名机械加工工作者应具备的能力。还有就是加工的精度要求很高,做齐也是必须的,一些细节的处理也需要非常细致。在这个过程中,我更加熟悉了加工的过程,也提高了我的责任心和细致性。

第五段:总结(150字)

总的来说,钳工实训的课程是非常重要,可以帮助我们更好地掌握机械加工的知识和技能。通过操作,在不断的失败与重整中,我们更能真实地理解及掌握各种机械加工方法和器材的使用和操作技巧。在切实操作中,我们更能提高自己的技术水平和创新意识,在机械加工领域获得更多的经验和技能。感谢教师在实践中对我们的细心指导和帮助,让我们能够充分发扬自己的潜力。

钳工实训心得体会篇五

丁师傅为了提高我们tpm的钳工技能,为我们大家买来了钳工知识的指导书籍。通过这一个月左右的学习我学到了:钳工常用的工具设备有,钳工工作台虎钳、台钻、砂轮机、样冲、手锯、锉刀、游标卡尺等。钳工的基本操作包括:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配、拆卸与修理等等.

学习钳工第一章时,我能够学到车床的种类及用途,就比如卧式车床,卧式车床的使用面很广,它使用于加工各种轴类,套类等。还能坐钻孔、扩孔、铰孔、滚花等的加工。还能简单认识到车床的`部件及作用。让我认识到我们平常保养时更换的轴及轴套是车床进行加工的。钳工加工工件时台虎钳的使用方法为:使用台虎钳加持工件以加工面时,需垫铜、铝等软材料垫板。加持有色金属或玻璃等工件时,则需加木板、橡胶垫等;加持圆形薄壁件时需用v形或弧形垫块。加紧工件时,不许用榔头或其他东西来敲打台虎钳的手柄使台虎钳夹得更紧。还有攻丝时的注意事项:丝锥攻入工件时,要保证丝锥与孔的垂直,攻螺纹时要勤倒转、如攻不动的话要加入润滑剂或退出丝锥,把金属碎屑清除干净。使用台钻时不得戴手套,更换钻头时要用专用工具来操作。

安全为了生产,生产必须安全,所以我们在工作时工作场地要经常保持整齐清洁,搞好环境卫生;使用和加工零件、毛胚和原材料等的放置要有序,并且要整齐稳固,要保证操作中的安全和方便。使用的机床,工具要经常检查(如砂轮机、台钻、手电钻、和锉刀等)发现损坏要停止使用,修好后在用。在很多工作中,如錾削、锯削、钻孔、以及砂轮上修磨工具等,都会产生很多切屑,清除时要用刷子,不要直接用手去清洁,更不能用嘴去吹,以免切屑飞进眼里,受到不必要的伤害。使用电器设备时,要严格遵守操作规程,防止触电,造成人身事故。以上都是作为钳工一定要懂的基础知识,接下的时间我会继续往下学习钳工知识,通过实践和理论,我相信自己会掌握更多的知识和技能。