检修心得总结范文（24篇）

在写总结范文时，我们需要对相关资料进行收集和整理，确保内容准确、全面。下面是一些来自各个领域的优秀总结范文，供大家参考学习。

检修方案心得体会总结

近期，我参与了一项大型机械设备的检修工作，并负责制定检修方案。通过这次经历，我有了很多体会和收获。下面，我将从目标确定、计划编制、执行实施、问题解决以及总结反思等五个方面整理出我在制定检修方案过程中的心得和体会。

首先，确立明确的目标是制定检修方案的基础。在制定检修方案之前，我们必须明确要达到的检修目标，以确保整个过程顺利进行。在这个阶段，我们必须仔细听取设备的技术要求和使用人员的需求，充分了解机器的故障状况，并确定需要检修的具体内容和时间安排。在制定检修目标时，要设定具体、明确的指标，以便后续的计划编制和执行实施能够很好地紧密配合；同时，要充分考虑现实情况和资源限制，在制定目标时要具备可行性和可操作性。

其次，制定详细的计划是制定检修方案的核心。在制定检修计划时，我们需要根据设备的不同要求和检修目标，制定出详细的步骤和时间节点。在这个过程中，我们要充分利用先进的技术手段，结合实际情况和工作要求，合理分配各项任务和资源，并注意制定合理的时间安排和预算控制。此外，还要设定一些关键的检修指标和评价标准，以确保检修工作按时、按质地完成，同时还要做好各项检修工作的交叉配合和衔接，保证整个工作的顺利进行。

第三，执行实施是制定检修方案的重要环节。在执行实施过程中，我们要严格按照计划的要求进行操作，并保持良好的沟通和协作。执行实施阶段，不仅需要注意技术操作上的规范，还需要注意安全环保和有效资源利用。在这个过程中，要注重者培训和团队建设，保证操作人员具备足够的技能和经验，在这个阶段，要根据实际情况及时调整计划和方案，适应不同的变化和应急情况。

第四，问题解决是制定检修方案过程中常常面临的一个重要任务。在检修过程中，我们难免会遇到各种各样的问题，如意外故障、人员不足等。在面对问题时，我们要善于发现、解决问题，并及时下达合理的应对方案。在解决问题时，我们要做到冷静思考、科学决策，并充分考虑各种可能的影响和风险，从而选择最优方案。同时，在解决问题的过程中，要强化团队合作意识，充分发挥团队的智慧和力量，共同解决问题。

最后，总结反思是制定检修方案过程中必不可少的一环。在检修工作结束后，我们要对整个过程进行评估和总结，明确工作取得的成绩和存在的问题，并提出合理化建议。在总结反思中，我们要充分发挥主观能动性，总结经验教训，为今后的工作提供有益的参考。总结反思阶段，还需要与相关人员进行经验分享和沟通交流，以集思广益，进一步提升工作水平和能力。

通过这次检修工作，我深刻认识到制定检修方案是一个复杂而又艰巨的任务，需要我们做到全面、科学、精细、有效。只有在这些环节中做到位，才能确保整个检修流程的顺利进行，达到既定的检修目标。在今后的工作中，我将更加注重检修方案的制定，并不断提升自己的综合素质和能力，为公司的发展做出更大的贡献。

变压器检修心得体会总结

变压器是电力系统中一种重要的电气设备，其作用是将高电压输送的电能变成低电压或将低电压输送的电能变成高电压，从而实现电网的远距离输送。因此，变压器的可靠运行对电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。因此，在变压器的使用过程中，如何正确地进行检修和维护是极其重要的。本文将介绍变压器检修的心得体会和总结经验。

第二段：检修前准备。

任何一次维修都需要做好充分的准备工作，以免发生过失。在进行变压器检修之前，首先应该开具停机申请单，明确具体操作时间和作业流程。接下来，需要对变压器的电气设备和机械设备进行全面的检查，包括检查各种设备的使用情况、安全保护装置的是否完好、将要更换的零部件的准备情况等等，确保检修的顺利进行。

第三段：检修过程中的重点。

变电器的检修过程中，需要主要关注仪表、继电器、开关、熔断器、保护装置等设备的检查。在检查过程中，需要遵循正确的操作流程，保证设备的正常运转和作业人员的安全。特别是在进行厂家检修的情况下，要与厂家沟通好作业要点，在确定并了解了这些要点后，才能进行厂家检修的作业。

第四段：对检修过程中出现的问题进行处理。

在进行变压器检修过程中，难免会遇到各种各样的问题，这些问题需要及时解决以防延误工作。在处理问题时，首要任务是排除问题并制定相应的应急措施。同时还要对处理过程进行记录，以便于日后的工作中进行参考和借鉴。

第五段：总结和展望。

对于变压器检修过程，虽然难免会遇到各种问题，但是通过细致的准备和科学的操作流程，不仅能够及时解决问题，还能有效提高工作效率和工作质量，为电力系统的稳定运行提供有力保障。因此，今后在变压器检修过程中，应继续积累经验，努力掌握更好的操作方法和技巧，以提高工作水平，为电力系统的健康发展保驾护航。

结论：

总之，变压器的检修既需要有科学的方法，又需要有严谨的态度，人们在选择方法和处理问题的过程中要尽量考虑各种因素，充分遵守规则，提高检修效率，才能更好地保证电力系统的安全稳定运行。

机械检修安全心得体会总结

第一段：引言（引入话题）。

近年来，随着工业化进程的加快，机械设备在生产过程中起着至关重要的作用。机械设备的正常运行对保障生产效率和质量至关重要。然而，在机械设备的使用和维护过程中也存在着一定的安全隐患。因此，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，进行机械检修时必须要有高度的安全意识和正确的操作技巧。下面将结合自己的工作经历，总结机械检修的安全心得体会。

第二段：保持高度的安全意识。

作为机械检修工作者，首先要树立起高度的安全意识。机械设备的各个部位均有可能存在安全隐患，只有时刻保持警惕，才能有效地预防事故的发生。在检修过程中，我始终保持高度的警惕，对待每一个细节都要保持谨慎和细致的态度。尤其是在高空作业和复杂环境中，更要时刻关注周围的安全状况，确保自己和他人的人身安全。

第三段：正确使用个人防护装备。

在机械检修过程中，正确使用个人防护装备是保障安全的关键。首先要合理选择和携带各类防护装备，如手套、耳塞、护目镜等。然后，要学会正确佩戴和使用这些防护装备，确保其完好无损。在高温和高压环境中，要佩戴合适的防护服和防护鞋等。同时，在对机械设备进行清洁、维修、拆卸等操作时，应当根据实际情况选择合适的个人防护装备。

第四段：合理规划和操作维修流程。

机械设备的维修流程是繁琐而复杂的，因此，合理规划和操作维修流程是确保安全和提高工作效率的关键。首先需要对维修流程进行仔细的规划，明确每一步的操作和注意事项。然后，在操作过程中，要确保仪器设备状态合理稳定，配备合适的工具设备，严格按照规定的操作步骤进行操作，避免操作失误导致的事故。此外，在开展维修过程中，要及时清理作业现场，防止杂物堆积导致安全风险。

第五段：加强团队合作和学习。

机械检修过程中，团队合作是至关重要的。因此，加强团队合作和学习，提高整个团队的安全意识和操作技能，是保障检修安全的重要手段。首先，要组织团队成员定期参加安全培训和演练，提高大家的安全素养。其次，在检修过程中，要加强沟通和协调，确保各个环节无缝衔接。最后，要加强事故案例的学习和总结，不断提高对安全事故的识别和防范能力。

结尾（总结）。

在机械检修过程中，保持高度的安全意识、正确使用个人防护装备、合理规划和操作维修流程，加强团队合作和学习是保障安全的关键。只有在这些基础上，才能有效地预防事故的发生，并确保机械设备的正常运行。作为机械检修工作者，我们要时刻牢记安全第一，始终将安全放在首位，为保障工人的人身安全和设备的正常运行而努力。

检修方案心得体会总结

检修方案是一项重要的工作计划，也是保障设备安全运行的重要环节。经过一段时间的实践和总结，我对检修方案有了更加深刻的理解和体会。在这篇文章中，我将从制定检修方案的重要性、方案制定的原则、方案执行的难点、心得体会和总结几个方面进行阐述。

首先，制定检修方案的重要性不言而喻。一项设备的正常运行离不开定期的检修维护，而检修方案的制定则是为了保障检修工作的顺利进行。只有通过制定合理的检修方案，才能够全面、系统地开展设备的检修工作，确保设备的正常运行和寿命周期的延长。因此，制定检修方案具有重要的意义。

其次，制定检修方案需要遵循一定的原则。首先，合理设置检修周期。不同的设备有不同的检修周期，合理设置检修周期能够避免频繁的停机检修，提高设备的利用率。其次，明确工作任务和流程。在制定方案时，要明确检修的具体任务和流程，确保在给定的时间内完成所有工作，提高效率。最后，科学计划资源和人力。在制定检修方案时，要合理计划所需的资源和人力，确保检修工作的顺利进行。

然而，方案执行过程中也存在一些难点。首先，需要保证方案的执行能力。在制定检修方案时，要确保执行该方案的人员具备良好的技术能力和经验。其次，需对方案进行全面的风险评估。制定检修方案不仅要考虑正常的检修流程，还要对可能出现的风险进行评估和应对。最后，要保证方案的可操作性。检修方案的制定要考虑到实际操作的方便性，保证方案的可执行性。

经过一段时间的实践，我对制定检修方案有了一些心得体会。首先，我们需要及时了解设备的实际情况，掌握设备的运行状况、故障情况等信息。只有充分了解设备的真实状况，才能制定出合理的检修方案。其次，要加强协作和沟通。制定检修方案是一个团队工作，需要各个部门和人员的协同配合。只有加强沟通，才能确保方案的顺利执行。最后，要进行及时的总结和反馈。在检修方案执行完毕后，要及时总结经验、总结问题，以便在下一次的制定中能够更好地改进和优化。

综上所述，制定检修方案是一项重要的工作。在制定检修方案时，我们应该遵循一定的原则，注意解决方案执行过程中的难点，总结经验教训，以便更好地提高检修工作的质量和效率。只有通过不断的实践和总结，我们才能不断完善和优化检修方案，为设备的正常运行提供可靠的保障。

总字数：641词。

注：本文使用中文字符计数，与实际英文字符不完全对应。

检修总结心得体会

在现代工业化的生产环境下，机器检修是非常重要的一项工作。机器若出现故障，能够得到高效有效的检修，对于保证生产线的正常运转、提高生产效率、降低维修成本等，都有非常重要的作用。因此，如何做好机器检修工作，做好检修总结的工作，成为了企业必须面对的挑战。本文就是本着这个目的，来探讨“检修总结心得体会”的相关问题。

数据是企业决策的根本。而对于检修工作，数据的重要性同样不可忽视。对于每一次的检修工作，都需要有统一的记录和总结。而检修的数据分类也应该明确，包括针对每个设备的基本信息、故障原因分析、故障维修手段及工期、维修后状态等。只有对每次的检修工作进行清晰详细的记录和总结，才能更好地为后续的维修工作奠定基础，提高效率和质量。

三、调整维修计划。

对于检修工作的总结，除了记录检修工作的整个过程外，还可以通过对数据的挖掘，来发现可能存在的问题和改进机会。例如，对于一些设备的故障究竟是单次罕见，还是长期存在的，可以对未来的维修计划进行调整。只有这样，才能为企业所服务的业务做出更出色的贡献。

四、建设高效的检修团队。

除了对检修工作的技术加强外，团队建设也是一个重要的方面。可以从分工合理、培养新人、多元化技术等维度来考虑。首先，分工合理能够让每位同事能够承担适合的角色，最大限度发挥其长处；其次，在维修的途中，需要进行培训，既能够提高技术，还能促进更好的团队合作；最后，因为机器的故障原因多种多样，需要多方面的技术综合来解决问题。

五、总结。

总结是企业发展重要的一环，对检修工作而言也不例外。从检修工作过程中的数据整理、维修计划调整、团队建设等多个方面来总结，可以为未来的维修工作打下基础，提高工作效率和工作质量。与此同时，长期的检修总结也可以积累良好的经验，磨练团队的业务水平，从而逐步提高整个企业的业务水平和竞争能力。

检修总结心得体会

对于一名电气工程师而言，检修是日常工作中必不可少的环节。在检修过程中，每一步都需要严谨的思考和认真的操作，因为一个小小的疏忽，都可能带来意想不到的后果。而经过多年的实践，我深刻意识到，不仅要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，更重要的是对于每次检修都要进行总结，并从中吸取经验教训，以不断提高自己的工作能力和服务质量。本文即是一份检修总结心得体会，希望能对广大电气工程师提供一些有益的启示。

检修总结并不是一项简单的任务，也绝非附加的工作，而是一项为了提升自身技能和业务能力而必须要完成的重要工作。每次总结不仅可以帮助我们发现问题所在，并及时予以解决，更可以在实现问题解决的同时提升我们的思维能力和实践能力，帮助我们更好地应对类似问题出现时的处理方式，提高我们不断学习和进步的信心和决心。

从实际操作角度来看，进行检修总结需要经过如下的步骤：

1.收集信息：主要是通过目测、记录和照片等方式收集巡检数据。

2.分析问题：将收集到的数据进行分类、比较、和分析，以确定问题的原因和风险程度。

3.制定解决方案：结合问题分析结果，思考提出合理的解决方案，并评估风险程度和解决方案可行性。

4.实现解决方案：根据制定好的解决方案进行实践操作，并及时记录差错和反思提高。

5.总结：评估解决方案的实际效果，记录总结和反思提高。

以上步骤不仅能够帮助我们更好地发现问题，解决问题同时，也是我们逐渐提高自身能力的过程。

进行检修总结需要注意哪些重点呢？我认为主要包括以下几点：

1.问题的深度分析：问题的产生原因与解决方案不可分离，对于问题不要停留在表面泛泛而谈，而是要对问题进行深度分析，找出问题的根源。

2.制定有效的解决方案：要有针对性的提出行之有效的解决方案，而不是泛泛而谈。

3.实施细节落实：实施前要充分思考，压实责任，明确实施的细节、时间和人员，然后进行操作，现场培训，确保现场操作的完整性。

4.资料汇总总结：将符合规范的文件资料汇总到一起，不重要的可以删去，重要的要整合到资料中，便于今后追溯工作。

第五段：总结。

检修总结是我们持续进步的重要保证。我们要时刻保持学习意识，不断学习新知识和新技能，并在工作实践中不断求知、求进步。只有这样，我们才能在以后的工作中，不断提高自身素质，保持竞争力，更好地为企业提供服务。所以，我们在检修过程中一定要时刻关注总结的重要性，并不断总结、提高，这样才能够更好地运用知识，更好地完成工作任务。

窑炉检修心得体会总结

窑炉是重要的工业设备，用于各行各业的生产中。窑炉检修是确保窑炉运行稳定和延长其使用寿命的关键环节。通过我长期从事窑炉检修工作的经验，我意识到窑炉检修具有重要的作用和挑战。在此，我将分享我在窑炉检修中得到的心得和体会，并总结如下。

第一段：窑炉检修的重要性和挑战。

窑炉作为工业生产的主要设备之一，其正常运行对于产品质量和生产效率至关重要。然而，窑炉由于长时间高温作业和燃烧物的腐蚀，容易出现各种故障和损坏。窑炉检修就是为了解决这些问题，确保窑炉的稳定运行和延长其使用寿命。窑炉检修工作既需要丰富的专业知识和技能，同时也需要面对复杂和危险的工作环境和条件。因此，窑炉检修既重要又具有挑战性。

第二段：窑炉检修过程中的关键步骤。

窑炉检修工作需要按照一定的步骤和流程进行。首先，需要对窑炉进行全面的检查和评估，确定需要检修和改进的地方。其次，需要制定详细的检修计划和方案，包括所需的材料、工具和人员。然后，按照计划进行窑炉的拆卸、清洗、更换零部件和维修工作。最后，将窑炉重新组装、调试和检测，确保其正常运行。在整个检修过程中，要注意安全和环保问题，确保人员的安全和窑炉的环境友好。

在长期从事窑炉检修工作的经验中，我体会到了很多重要的方面。首先，窑炉检修需要严谨的态度和细致入微的工作。任何一个细节的疏忽都可能导致窑炉的故障和事故。其次，窑炉检修需要团队协作和有效沟通。窑炉检修工作涉及到多个专业知识领域和多个职能部门，需要各方面的支持和配合。最重要的是，窑炉检修需要持续不断的学习和创新。随着科学技术的发展和窑炉的改进，检修工作也在不断变化和更新，需要持续学习和创新来适应新的要求和挑战。

第四段：窑炉检修的成功案例。

通过窑炉检修的实践，我们取得了很多成功案例和经验。例如，我们曾经检修过一台大型水泥窑炉，该窑炉经过多年的高温燃烧，出现了严重的磨损和腐蚀。我们采取了一系列的措施，包括更换耐高温材料、增加冷却系统和改进燃烧方式。经过我们团队的努力，该窑炉重获新生，运行稳定，生产效率也有了显著提高。这个案例证明了窑炉检修的重要性和效果。

第五段：窑炉检修的未来发展趋势。

随着工业技术的不断进步和窑炉使用的广泛，窑炉检修工作也在不断发展和变革。未来，我认为窑炉检修将会呈现以下几个发展趋势：一是智能化和自动化。随着人工智能和自动化技术的发展，窑炉检修工作将更加高效和精确。二是绿色环保和节能。窑炉检修工作将更加注重环保和能源的节约利用，以符合可持续发展的要求。三是综合化和集成化。窑炉检修工作将与其他生产环节进行更紧密的联系，形成整体的生产优化和管理。

综上所述，窑炉检修是确保窑炉稳定运行和延长使用寿命的关键环节。在窑炉检修中，我们需要积极应对挑战，按照关键步骤进行工作，并总结经验和教训。通过合理的计划，认真的实施和持续的创新，我们可以取得窑炉检修工作的成功和窑炉的稳定运行。未来，窑炉检修将会更加智能化、环保化和综合化，为工业生产贡献更大的价值。

机修检修心得体会总结

机修检修是一项具有重要意义的工作，要求技术人员具备一定的知识和经验。在进行机修检修工作的过程中，我积累了许多心得体会，总结了一些经验教训。下面我将通过五个方面来谈谈我对机修检修的心得体会。

首先，机修检修需要具备良好的沟通能力。在进行机修检修工作时，我们通常需要与其他技术人员进行配合，共同完成任务。良好的沟通能力可以帮助我们更好地交流想法、沟通意图，减少误解，提高工作效率。同时，与机主的沟通也是非常重要的。我们需要了解机主对机器的使用情况、故障情况以及所需的维修需求，只有这样才能更好地进行维修工作。

其次，机修检修需要具备全面的专业知识。机器的维修需要技术人员对机器的结构、原理和工作原理有深入的了解。这需要我们不断学习和提高自己的专业知识。特别是在现代化技术快速发展的背景下，我们更应该及时了解新技术、新设备，不断提升自己的维修技能。只有具备全面的专业知识，我们才能更好地解决机器的故障，保证机器的正常运行。

第三，机修检修需要具备良好的分析和解决问题的能力。在机修检修的过程中，我们经常会遇到各种各样的故障，需要我们准确分析并解决问题。良好的分析能力可以帮助我们找出故障的原因，定位问题所在，从而更准确地制订修理方案。解决问题的能力则体现在我们能够快速有效地修复机器，使其恢复正常运行。分析和解决问题的能力是我们工作的核心竞争力，也是我们在机修检修工作中不断成长的重要方面。

第四，机修检修需要具备细致耐心的工作态度。机器的检修维修往往需要耐心和细致的工作态度。维修工作往往是一个长期而琐碎的过程，我们需要仔细地观察、排查问题，耐心地解决每一个细节。有时候，我们甚至需要一遍又一遍地尝试，才能找到问题的所在。耐心和细致是我们顺利完成维修工作的关键。

最后，机修检修需要具备不断学习和创新的精神。机修检修是一个不断进步和发展的行业，只有不断学习和创新，我们才能与时俱进，不被淘汰。在机修检修工作中，我们应该积极参加培训、学习新技术，了解新的修理方法和设备。同时，我们还可以在实际工作中积累经验，不断改进工作流程，提高工作效率。只有具备不断学习和创新的精神，我们才能不断提高自己的维修水平和工作能力。

综上所述，机修检修是一项重要而有意义的工作。通过我的实践经验，我认识到机修检修需要具备良好的沟通能力、全面的专业知识、良好的分析和解决问题的能力、细致耐心的工作态度以及不断学习和创新的精神。这些方面相互联系，相互影响，共同构成了我对机修检修的心得体会和工作方法。我相信，只有不断总结经验，不断提高自己，我们才能在机修检修的岗位上不断前进，为企业的发展做出更大的贡献。

洗煤厂检修工心得体会总结

洗煤厂是煤炭行业中的重要环节，需要进行定期的检修以确保正常运转和生产效率。作为洗煤厂的检修工人，我在近期的工作中积累了一些经验和体会，现将其总结如下。

第二段：合理安排检修计划。

在洗煤厂的检修中，合理安排检修计划是至关重要的。首先，要对设备进行全面的检查和评估，确保每个设备的维修时间和维修内容被充分考虑。其次，结合实际情况，合理安排各项检修任务的顺序和时间，避免重要设备同时维修，造成生产效率低下。最后，制定详细的工作计划，明确每个检修任务的具体责任人和时间节点，确保工作高效有序进行。

第三段：注重团队合作。

洗煤厂的检修工作需要多人协作完成，注重团队合作至关重要。首先，要做好沟通与协调，明确每个人的责任和工作任务，避免重复和遗漏。其次，要积极主动地互帮互助，当某一项工作出现问题时，及时组织集思广益的讨论，寻找最佳解决方案。最后，要建立良好的工作氛围，相互支持和鼓励，提高整个团队的工作效率和凝聚力。

第四段：重视安全生产。

洗煤厂的检修工作是一项高风险的工作，工人们应重视安全生产，确保自身的安全。首先，要熟悉和掌握洗煤厂的安全操作规程和标准，遵守各项安全操作规定。其次，要正确使用个人防护装备，并对其进行定期检查和维护，确保其有效性。最后，要严格遵守现场安全管理制度，对潜在的危险进行及时识别和处理，防止事故的发生。

第五段：不断学习与创新。

洗煤厂的检修工作是一个不断学习和创新的过程。首先，要主动学习相关领域的新知识和新技术，不断提高自身的专业水平和技能。其次，要关注洗煤厂的新设备和新工艺，积极参与工艺改进和技术创新的讨论和实施。最后，要善于总结经验和教训，及时反馈问题和改进建议，为洗煤厂的持续发展贡献力量。

结尾段：总结。

通过近期的洗煤厂检修工作，我深刻认识到合理安排检修计划、注重团队合作、重视安全生产以及不断学习与创新的重要性。相信在今后的工作中，我将继续不断总结经验和教训，不断提高自身的专业素养和技能水平，为洗煤厂的生产和发展贡献力量。

煤矿检修实践心得体会总结

煤矿作为我国能源产业的重要组成部分，不仅为国家经济发展提供了强大的动力，同时也承载着巨大的安全隐患。为了保障煤矿的安全稳定运营，煤矿检修工作显得尤为重要。通过近期的一次煤矿检修实践，我深刻体会到了检修工作的重要性以及需要注意的关键问题。在此，我将就此次实践的收获和感悟进行总结和分享。

首先，从实践中，我认识到了煤矿检修的重要性和必要性。煤矿设备经常处于高强度运转状态，工作环境复杂、恶劣，因此设备的损耗、磨损情况十分严重。若不进行及时修理和保养，将严重影响矿井的安全和整体发展。通过检修，我们可以及时发现和解决设备的问题，为后续的工作提供良好的基础。同时，检修也可以加强设备的性能和稳定性，提高生产效率和运营安全。

其次，煤矿检修需要注意保证安全。煤矿是高风险的工作场所，检修工作更是存在一定的危险性。在实践中我们要时刻牢记安全第一的原则，严格按照操作规程和安全操作规定进行工作。在进行检修前，我们需要详细了解设备的特点和使用方法，合理确定检修方案和时间节点。在检修过程中，我们要严防火灾、电击等事故发生，确保自身和他人的生命安全。

再次，煤矿检修需要精细化管理和团队合作。煤矿检修工作涉及到许多岗位和人员，需要各岗位之间的紧密配合和协同操作。在实践中，我们要建立起明确的沟通渠道，确保信息的流通畅通。根据各个工种的特点，制定合理的工作组织方案，并明确各岗位的责任和任务。同时，我们还要加强团队的凝聚力和协作能力，确保整个检修工作的顺利完成。

另外，技术创新是煤矿检修的重要推动力。煤矿检修是一个不断追求效率和安全的过程，技术创新是实现这一目标的关键。在实践中，我们需要不断关注并学习新的技术和设备，通过技术创新来提高检修的效率和质量。同时，我们还要积极与专业团队合作，利用现代科技手段来提高煤矿检修的水平。只有不断创新，才能适应社会发展的需求，站在行业的顶端。

最后，煤矿检修是一个细致而复杂的工作，需要检修人员具备专业知识和技能。在实践中，我们要不断学习和积累经验，不断提高自身的素质和能力。我们要深入了解设备的原理和结构，熟悉设备的操作和各项指标，掌握基本的维修和保养方法。同时，我们还要不断学习新的知识和技术，通过不断提高自身的能力，为煤矿检修工作做好准备。

总之，通过这次煤矿检修实践，我认识到了煤矿检修的重要性和必要性。煤矿检修工作需要注意保证安全、加强团队合作，同时注重技术创新和个人素质的提高。只有通过不断学习和实践，我们才能做好煤矿检修工作，确保煤矿设备的正常运行和矿井的安全稳定。煤矿检修工作是一项具有挑战性的任务，但只要我们保持坚毅和专注，相信我们一定能够取得良好的成绩，为煤矿行业的发展做出贡献。

电厂热工检修心得体会总结

电厂是国家能源工业的重要组成部分，而热工检修则是电厂在日常运营中必不可少的环节。在热工检修过程中，需要注意很多细节，保障电厂的正常运作。此文将结合个人经历，总结电厂热工检修的心得体会。

二、规划。

在进行热工检修前，需要进行详细规划，布置作业区和安排检修人员。在规划的时候，需要充分考虑电厂生产线的情况，分配任务，确定检修方案，做好物资准备。检修前的规划一定要仔细精确，不断打磨和完善，才能保障后续的检修进度和顺利完成任务。

三、组织。

在规划的基础上，需要合理组织。组织的重点包括人员、机械和物资。检修人员应根据不同的工作类型和专业领域进行分组。机械设备也要进一步优化和提升，以提高效率和质量。同时，对于物资的供应和储备也要做到有备无患，避免因为物资短缺影响整个检修进程。

四、实践。

在落实了规划和组织方案之后，接下来就是在实践中检验它们的实效性了。在实践中，需要结合具体的操作过程，对规划方案进行调整和修改。在实际操作中，应及时发现和解决问题，而不是等到问题出现时再去解决。在此过程中，需要充分利用设备的自动化控制和智能化技术以及大数据分析等新技术手段，提高整个检修过程的准确性和效率。

五、总结。

在热工检修结束之后，需要进行全面总结，梳理并反思全过程中所出现的问题及解决方案。需要分析检修过程中的经验和教训，寻找适合本电厂的最佳方案。同时也要与其他电厂同行进行交流学习，共同探讨提高热工检修质量和效率的方法。

六、结论。

总的来讲，在电厂热工检修之中，规划、组织、实践和总结都是不可缺少的环节。必须认真对待每一个细节，精益求精，才能确保整个检修过程的平稳进行。热工检修是电厂安全生产的重要环节，也是确保电厂稳定运行的重要保证。只有不断完善方法，不断提高效率和质量，才能真正为电厂和人民生活做出更大贡献。

检修总结心得体会

检修工作是一个持续的过程，是为了保证设备的正常运行。而在检修过程中，除了要完成工作任务外，还要时刻保持学习和思考的能力，从而不断总结提升自己的工作技能。

第二段：对检修过程的总体认识。

在平时的工作过程中，我认识到了很多不足之处，例如对于维修过程中的细节处理不够重视，没有把工作做得尽可能的完美，还有就是对于维修设备的特点和操作方法还不够熟练。因此，在检修过程中，我明确了自己需要努力提升的地方，同时也得到了很多锻炼和学习的机会。

在实际工作中，我明确了自己应该不断提高自己的工作技能，提高自己的工作效率，同时也需要时刻关注自身的安全问题，并严格执行各项安全措施。在具体的维修工作中，我注意到了细节处理的重要性，学习掌握了维修设备的操作方法和特点，并通过维护记录和反馈，对于相关设备的维护保养进行了更加全面的规范化管理，避免了类似问题的再次发生。

第四段：对今后工作的展望。

未来，我期待通过不断地工作和学习，提高自己的领悟和认识，将自己的工作水平不断提高到更高的层次。同时，我也将对自己进行更加严格的约束和管理，保持一种不断进取的精神，努力探索和创新，为客户提供更加优质和高效的服务。

第五段：总结。

总之，通过检修工作，我对于自己未来的工作有了更加清晰的认识和展望，也对于维修工作本身有了更加全面的了解和体验。在未来的工作中，我将始终保持积极向上的态度和有益的思维，努力将自己的工作水平不断提升到更高的层次，为公司的发展贡献自己的力量。

检修总结

中石化青岛炼化20xx检修及消除瓶颈挖潜改造工程是各装置从08年5月投产以来首次全厂停车大检修。在本次青岛炼化20xx大检修中凯森负责维护保运青岛炼化常减压单元和储运单元转动设备、电气设备及仪表设备（包括装船系统）。其中转动设备包括压缩机9台、鼓、引风机6台、机泵333台、空冷风机等其它设备177台。电气专业负责13所变配电室（包括6\0.4kv开闭所3座）高低压配电柜395面，现场配电箱219面以及现场522台电机和27台变压器等相关电气设备。仪表专业负责检修液位仪表、流量仪表、调节阀等常规仪表设备以及中控三大控制系统共计10119套。

早在五月初，青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训，检修能否安全、顺利的进行，员工的经验、技能水平起到了相当大的作用，这次检修是炼油厂开工以来首次检修，所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松，为员工供给专门的培训场所，总部对我们更是全力支持，特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念，我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习，确保基层管理方法科学行之有效，力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间，分层次、有重点地确定培训资料，为了使培训工作更具针对性，取得实实在在的效果，领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员，科学制定培训资料，坚持共性资料与个性资料相结合，做到资料明确，有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。

河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务，公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部，长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修，他们深入到在各个检修队伍，成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组，配合青岛炼化检修专刊，广播播报，电视新闻，扎实做好宣传发动工作，促进员工思想观念转变和工作方法创新，在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修，一切服务大检修，一切服从大检修，一切保证大检修”的思想。

在检修过程中，大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念，彻底转变观念、共同协作。他们服从大局，理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用，重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先，党员干部始终站在检修的最前沿，做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头，党员争先的先锋模范作用，冲锋在前，哪里有需要，哪里就有他们的身影，团结拼搏、艰苦奋战。

凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”，在检修中以进取进取的精神、科学严谨的态度，以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。

正值酷暑，对每个参检人员来说，既是考验，也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前，在一个个脏活、累活面前冲在前，应对一道道难题，他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场，发扬不怕累、不怕苦，敢打敢拼的精神，为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。

青岛炼化本次检修以常减压单元为重点，富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作，随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精，更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气，奋战在检修现场，为了抢进度，他们放弃了午休，加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理，电气专业全员参与。连续奋战15小时，及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造，由于配件到的晚，为了不耽误检修进度，大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。

53米的焦炭塔上，相当于19层楼高度的作业区，大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等，个个都是“大块头”。检修开始，焦化电梯已停用，倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置p101的电机更换更是重大挑战，电机的总重量近10吨，体积大，现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难，凭借丰富的经验及过硬的技术，合理使用工器具辅助，与叉车配合，将力量与智慧完美结合，圆满完成任务。

为了更好的督促项目部检修工作顺利进行，公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场，亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作，每一天忙碌在检修一线，抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场，左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难，真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求：一是检修时间紧、任务重，项目部要坚持以人为本，合理安排作业和休息时间，确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时，保证检修任务的质量和工期，以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难，坚持“诚信服务，追求卓越”的理念，进一步提高检修工艺和检修标准，创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理，与客户共同成长”经营理念，进取向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示，必须会全力以赴，按照大修项目部的安排做好各项工作，不辜负公司领导的期望，保证完成任务。

在检修接近尾声之际，项目部进取配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺，凯森将加大设备治理力度，提高检修维护质量，确保机组检修创全优。工作中，我们广大干部员工进一步转变观念，按照公司“争先创优”的要求，注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制，主动替业主研究问题，结合青岛炼化设备实际情景，在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上，实现主要经济指标达优，实现真正意义上的创全优目标。管理上，我们将加强沟通协作，建立和谐双赢的运检关系。一向以来，项目部加强与青炼化沟通协调，进一步理顺运检工作关系。进取参加青岛炼化组织的检修协调会议，本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则，就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨，针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景，协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调，进一步理顺了工作关系，为共同维护好生产设备，实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。

上善若水，天道酬勤，凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下，克服各种不利因素，进取沟通协调，合理组织施工，历时一个月，提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患，保证设备运转率，确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。

时光总在悄然流逝，凯森人虽不能轰轰烈烈，但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪，分分秒秒、年年月月的尽忠职守，小草虽小，一样能铺成辽阔无垠的大草原，所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好，正当耕耘时，在河北凯森这个大团体里，，在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想，牢记使命，始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”，创造凯森更加完美的明天。

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检修心得

20xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自我所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况总结如下:。

一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我，加强学习，能够完成领导交办的`各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上查找相关资料，不断充实自我，改善学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自我。

风电检修培训总结心得体会

风电能源作为清洁能源的代表，在现代化的生产和生活中扮演了越来越重要的角色。随着风电装机容量的不断增加，风电行业的发展也从未停止。然而，风电turbines要保持高效运转，必须定期进行检修。随着时间的推移，风电技术也在不断发展，不断更新，检修人员也必须掌握新知识，随时更新技能，提高职业素养。因此，进行风电检修培训是非常重要的。在我参加风电检修培训的三年时间里，我积累了丰富的经验和知识。下面我将分享我的体会和总结。

第二段：学习的内容。

在风电检修培训过程中，参与培训的学员将深入学习风电控制系统原理、电力电子技术、变频器及菜单式PLC等方面的知识，这些知识对于我们去理解风电设备的维护和保养方法和原理起到了巨大的帮助作用。

在实际的检修操作中，培训老师们重点讲解了针对风电turbines的现场定位和故障排除方法和技巧，同时也分享了一些实际操作中的维护和保养经验，这些知识和技能对培训学员在实际操作中更加得心应手起到了很大的帮助作用。

第三段：培训的目的。

培训的目的就是让学员掌握风电turbines的维护和检修知识和技能，为顺利进行风电turbines的维护和保养保驾护航。掌握了风电turbines的维护和检修知识和技能，我们就可以在实际的工作中更加得心应手，高效完成工作任务，同时也比较容易增长经验，更加了解自己的工作特点和优缺点。

第四段：培训的价值。

风电检修培训对于学员们的价值不仅仅是指纯理论上的知识，也不仅仅是关于实操方面的经验，而更多的是对于个人成长有着显著的推动作用。通过培训，我们可以提高自己的思维方式、逻辑思维和解决问题的能力，这些都会对我们日后的工作有所帮助，使我们更好的适应职场环境。

同时，风电检修培训也对于行业的发展有着重要意义。随着风电技术的不断进步，保障风电设备的可靠运行，对于保障全局能源供应、满足国家新能源发展之需求具有至关重要的作用。因此，风电检修培训的价值不仅仅在于培训学员方面，也在于对于整个行业的积极促进。

第五段：总结段。

风电检修培训是为维护风电turbines的正常运转和保障全局能源供应而进行的工作，对于风电行业发展有着重要的作用。只有在这样的培训和学习过程中，我们才能更好的掌握风电的技术，提高职业素养和工作效率。通过风电检修培训，我们也可以更加深入的了解风电turbines的构造原理和维护方案，更为重要的是我们可以拥有了一份职业操守，更好的长大成为行业的一份子，为国家的可持续发展作出自己的贡献。

矿山检修个人心得体会总结

矿山检修是矿山生产中保证设备运行的一项关键工作。在检修过程中，既要保证设备状态良好，也要确保工作人员的安全。本文将从个人经验出发，探讨矿山检修的体会及心得。

第二段：安全注意事项。

矿山检修是危险性相对较大的作业，安全第一是最核心的理念。在检修过程中，要注意穿戴好安全装备，遵守作业规程，禁止擅自改变设备状态。同时，对于非检修人员，必须严格控制区域，防止因观赏而擅自进入，导致意外事故。

第三段：检修过程中的技巧经验。

在检修过程中，人员组织和协调能力至关重要。要做好前期准备和方案制定，根据设备的运行情况和报告信息进行判断，采取不同的检修方法。例如，针对某些较大设备，可采取拆卸检修的方式，可提高效率，缩短时间，节约人力物力。另外，对于流程完善的检修过程，可制定详细的作业指导书，提高工作效率。

第四段：检修工作中的沟通协调。

检修工作中的人员多，任务繁重，因此人员间的沟通协调是必不可少的。要建立各项工作的协调机制，明确分工，统筹协调各方面的利益。同时，对于检修中发现问题，应当及时与相关部门沟通，尽快解决，确保设备状态的正常运转。

通过矿山检修工作，我们深刻认识到检修工作对于设备的正常运行和生产的贡献。同时，我们要时刻保持警惕，不断提高安全意识，在工作中严格遵循规定和标准，保证人员安全、流程顺畅、检修有效。只有这样，在日后的生产过程中，我们才能够更好地履行岗位职责，为公司的生产作出更大的贡献。

煤矿检修实践心得体会总结

煤矿作为我国重要的能源之一，在经济发展中起着至关重要的作用。然而，煤矿安全问题一直是一个严重的挑战，给人们的生命财产带来了巨大的威胁。为了确保煤矿的安全运营，煤矿检修实践变得至关重要。在过去的一段时间里，我参与了一次煤矿检修实践，从中学到了许多宝贵的经验和教训。以下是我对此次实践的总结和体会。

首先，煤矿检修实践让我深刻意识到了安全的重要性。在煤矿中工作需要高度的警惕和谨慎，因为一不小心就会引发火灾、瓦斯泄漏等严重事故。在实践中，我们严格遵守各项安全规定，确保了每一个操作都符合安全标准。例如，我们戴好安全帽，系好安全带，并遵循正确的作业程序。只有确保了每一项安全措施的落实，才能保障工作的顺利进行，避免事故的发生。

其次，煤矿检修实践让我认识到了团队合作的重要性。煤矿检修工作需要多个环节的协同操作，每个环节的工作都需要各个岗位的工人齐心协力。在这次实践中，我们形成了紧密的团队，各自尽职尽责，互相配合。只有当每个人完成自己的工作之后，整个工作流程才能无缝衔接。通过团队合作，我们不仅提高了效率，也加强了安全意识。团队合作不仅在这次实践中得到了充分体现，也在煤矿的日常工作中扮演着至关重要的角色。

第三，煤矿检修实践让我深深感受到了责任的重要性。作为煤矿工人，我们肩负着保护矿山和员工安全的责任。这需要我们对自己的工作负责到底，时刻保持警惕。在检修实践中，我们全程参与，始终保持高度的责任心。我们对设备进行全面检修，确保设备安全运行。我们严格遵守操作规程，不偷懒不走捷径。每个人都明白自己的责任，并且竭尽全力地履行着。

第四，煤矿检修实践提醒我了学习的重要性。在实践中，我们接触到许多新的设备和技术，需要学习和掌握。我们积极与技术人员交流，学习他们的经验和知识。通过实践，我学到了很多新的知识和技能，提高了自己的专业水平。在煤矿这个高风险的行业，只有不断学习和进步，才能保持竞争力。

最后，煤矿检修实践让我重新认识到煤矿行业的重要性。煤矿安全事故的发生往往会给社会和家庭带来不可估量的损失。所以，作为煤矿工人，我们的责任非常重大。通过实践，我深入了解了煤矿的危险性和复杂性。在今后的工作中，我将更加注重细节，更加严格执行各项安全操作规范，切实提高自身的安全意识和技能水平。

总而言之，煤矿检修实践让我获益良多。我不仅学到了新的知识和技能，也深刻认识到了安全、团队合作、责任和学习的重要性。这次实践成为我职业生涯中的一个里程碑，我相信今后在煤矿工作中，我将能够更好地应对挑战，做出更大的贡献。我将始终牢记实践中的经验和教训，不断提升自己的能力，为煤矿的安全运营贡献自己的力量。

检修总结

触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。

通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行状况，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。

2、接触器的故障。

触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

3、热继电器故障。

热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。

热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久，就应定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。

凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

1、触点的故障检修。

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。

检查触点表面氧化状况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。

银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。

检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出而且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。

以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，务必更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修。

由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。

(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。

检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。

(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;。

铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可透过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙，或更换弹簧。

(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所透过的电流过大，线圈过热以致烧毁。

这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。

3、灭火装置的检修。

取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。个性说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

风电检修培训总结心得体会

风电发电是一项现代化的可再生能源技术，具有资源广泛、安全可靠等优点，已成为国内发展的重要领域。随着风电行业的不断发展，风电检修培训越来越成为风电行业中不可或缺的一环，为了更好地提高风电业的安全质量，这次我参加了公司的风电检修培训，下面是我的总结心得体会。

第二段：培训内容。

我们的风电检修培训主要分为两个部分，理论知识和实践操作。在理论知识方面，我们学习了风电机组的构成、工作原理、故障常见原因和处理方法、安全操作规程及应急措施等方面的知识，使我们对风电机组的运作有了更加全面深入的了解。在实践操作方面，我们亲自进行机组拆装、维护、检修等操作工作，全程由培训师傅一对一进行指导，使我们更加深入地掌握了实际应用操作技巧。

第三段：培训收获。

通过这次培训，我最大的收获是学到了更多的专业知识，加深了对风电机组的理解。尤其是在实践操作中，我们感受到了更多的风电机组的实际操作情况，避免了因为理论所带来的陌生感和畏难情绪。培训中，我们还结合了案例研究，学习了很多在实际工作中常见的风电机组故障案例，这为我们日后的工作提供了很好的参考。

第四段：反思问题。

通过这次培训实践，我们在实际操作中也发现了不少问题。首先，我们要注意遵守安全操作规程，在进行维护和检修操作时，要牢记安全第一，切勿贪图便利而忽视安全。其次，在实际操作中发现了一些细节问题，需要我们在平时工作中去注意和改进。例如操作时的手法、维护时的细节等等。

第五段：总结思考。

在我看来，这次风电检修培训，不仅是一次知识的传递和技能的提升，更是一次为我们正确树立安全意识、提高工作效率、提升工作质量的机会。通过此次培训，我深深地感受到了企业对于员工的关心和支持，也为我日后的工作提供了无尽的动力和信心。感谢公司给我们提供了这样一个实践机会，相信我们一定会在今后的工作中不断地去学习和积累，做好风电机组的维护和运行工作，为实现中国区风电行业的可持续发展做出我们的贡献。

大检修总结

今年x月的公司停车大检修，对装置放量达产，实现公司全年生产指标意义重大。本次检修，公司各级领导高度重视，各职能部门周密布置，各分厂精心组织、全体员工共同努力圆满完成检修任务。检修期间未发生较大的火灾及环境污染事故，实现了安全文明检修的管理目标。

此次检修，时间紧、任务重、质量要求高、部门协作密度大、现场管理矛盾突出，各分厂安全管理都存在一定的难度，特别是检修外委项目较多，外来施工人员较杂，公司充分认识到了这些困难，注重做到提前布置，明确要求、实施全过程监控，各职能部门及各分厂领导、安全技术监督员、班组长在检修中强化现场安全管理，大家共同努力、务实工作，保证了检修安全顺利进行。现就检修期间安全工作进行总结。

检修车间在大检修前精心组织了设备检修安全管理制度、安全作业管理制度、电仪公司安全生产责任制、电仪主要危害因素、电仪作业活动清单危害分析、工作危害分析评价表等方面的安全学习，全体检修车间职工得到了教育。电气安全工作组织措施和技术措施再次重复宣讲学习，特别强调检修工作票证的严格办理，检修安全措施的严格落实，检修前对检修设备视为无电当有电处理。班长肩负安全工作的重要责任，认真对待安全学习，每天抽出时间对班员进行安全教育、传达公司安全方面的精神，确实把公司安全标准化内容贯彻到每一个人。

大检修前电仪公司安全员和检修车间安全员共同对参与大检修更换开关和开关柜的安一司全部检修人员进行安全培训，到施工现场对危害因素进行分析及讲解如何预防，交待安全注意事项。此次大检修外施工人员无一发生安全事故，保证了高压开关柜和低压开关的顺利按时按质更换完成。

工在更换一段刀闸而一段母线未装接地线立即制止违章工作并当场进行教育。

此次大检修车间员工严格执行相关安全制度，未安装接地线的停电配电室一律不进行工作并反映到主任和安全员处，车间安全员对准备违章的工作及时制止，并通知班组长对员工加强安全教育。

1、安全教育还有个别人和个别班组没有认真对待。

个别人和班组对安全学习走过场，认为自己工作多年学过很多次安全或借口工作忙不认真学习安全。对这些人要重点劝说、耐心做好安全第一的思想工作。抓安全就是抓班组，没有班组的安全就没有公司的安全。

2、员工安全意识有待进一步提高。

个别员工仍需增强安全意识，尤其是个别领导要改变“不出大事儿就行”的观念。我公司的安全管理尚处在粗放型，安全管理要上台阶、上层次各基层领导必须要转变观念。不可否认“不出大事儿就行”是特定时期不得已而为之的低层次安全管理目标，是一种短期行为，其本质与安全管理的规范化、标准化相差甚远，我们需要走的路还很远，需要做的事儿还很多，必须摈弃我分厂没出大事儿而沾沾自喜的心理，抓基础、抓务实，改变旧的观念，将安全管理扎实、有效的稳步提升。

3、个别员工的检修技能还需提高。

电气检修工作中一些有经验技能好的员工能及时发现隐患，有些故障点看似小问题，但确是大隐患，有可能就是一次大的事故。因此，安全操作本身包含了规范操作、准确操作、优质操作的理念，包含了严格管理、优质管理的理念，只有优质的工作质量，才能有可靠的安全管理质量。

20xx年的大检修已经圆满结束，但安全管理没有结束，安全永远是企业管理的薄弱环节，安全没有最好只有更好。我们要发扬本次检修好的优良作风，巩固好的方法，积极改正存在的问题和不足，继续坚持“指导、监管、服务、”的工作思路，为公司更进一步实践安全管理规范化、标准化，创造安全文明生产做出更大的贡献。

检修工作总结检修工作总结

大检修总结

在检修前，公司成立了化肥装置停产检修组织机构，在检修项目上要明确主要负责人，现场监护人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。

对于检修项目也是经过多次的评审会议，最终出台大检修项目的正本计划，并且要求工艺车间今早与施工单位进行工艺技术对接，把每个项目都让施工单位详细了解，防止出现安全事故及检修质量上的问题。

检修中需要的备品备件申报也是非常重要的环节，在推出大检修项目的正本计划中，需要将每一项所需的备件材料罗列出来，提前申报进行采购。防止有些备件的采购周期长，不能按时到达检修现场，耽误检修时间。

作为设备部的一员，大检修时期的工作主要有负责好自己所管理的动设备检修工作，其次协调好生产车间的施工力量及解决临时出现的各种情况。动设备的检修项目有：

1、净化空分机组及合成机组。

这五台离心式压缩机在前期的运行中，存在的问题是轴承温度探头损坏，在这次检修中要更换探头。其次是借此机会对各个推力轴承瓦块进行检查，针对不同的情况进行简单处理。检查的结果发现，所有的推力轴承都有类似温度高造成磨损的情况，但结合检修之前的运行工况分析，是由于一次全厂的停电导致油站油泵停止工作，油系统不循环，润滑油温度瞬间提高，油品高温结碳而造成的假象。经过处理不影响压缩机的正常运行。

2、焦炉气压缩机及二氧化碳压缩机。

二是检查填料函的密封情况。在检查过程中发现，每个活塞都有不同程度的磨损。像焦炉气压缩机它的运行不好，介质脏，导致的活塞杆都有划痕，所以活塞杆进行椭圆度的测量，看其是否超出标准范围。二氧化碳压缩机的工况好很多，但是出口的压力大，所以五段缸的检修时重点。检修中发现缸套有纵向的裂纹，及时拆下返厂检修，缩短检修周期。

3、其他转动设备的检修。

尿素车间的氨泵、甲铵泵(往复泵)一直存在泄露的问题，这次检修将其有原来的两级密封改造成多级密封，目前运行情况良好。

1、在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做的不到位。

2、施工力量不均衡，工艺车间之间没有团结起来，不懂得谦让，导致施工力量一边倒的情况。

类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的设备管理工作做出改进，完善设备管理体系，做到设备管理标准化，合理化。

此次的大检修安全圆满的完成，是从公司领导到全体参检人员共同努力的结果。也为以后化肥装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，争取在今后的设备管理工作中更上一个台阶！

检修心得

20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下，在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标。

此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力，克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项，实际共完成检修项目88项，其中外委检修项目37项，自检项目42项，临时增加检修外委项目7项，未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本事，并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如：经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却本事，提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋，有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改为地上，避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造，消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水，消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。

其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原稳装置规格化水平，检修期间对装置区部分彩道板进行了平整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烃罐区破损地面进行了修复，对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，经过以上工作使装置区、生活区环境更加优美，进一部提高了装置规格化水平。

从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量到达了预期的效果，装置渗漏率明显减少，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点对以下几方面加强了力度。

今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案详实、准确，检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

1、检修计划周密，检修各项工作精心准备。

为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构，下设7个专业组：检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。

其次，确定检修项目，我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核，4月初，油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨，确定了20xx年原稳装置检修项目计划，并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化，制定项目施工方案，最终敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室领导的审核、批准，检修项目全部确定。

再次，重新完善检修期间的各项管理规定，我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要，重新修订了六项管理规定，分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

再次，敲定了检修时间，研究到各项工作的准备情景及检修工作量情景，集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15～7月4日，检修期20天。

最终，选定检修队伍。5月中旬，我们已经与公司相关部门和领导结合，确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务，并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底，签定了施工合同和安全合同。

2、抢前抓早，确保检修物料及时到位。

为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于5月初完成了检修材料的上报工作，按照材料的供货周期，结合油气处理分公司材料库存储条件，把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购，并充分与公司相关专业和物管中心结合，指派专人时刻掌握材料供应动态，每周生产会都通报材料到货情景，截至到6月15日检修前，除个别供货周期较长的物料外，检修物料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。

3、精心编制《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》和检修施工作业规程。

为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行，我们做到了项项工作有方案，首先对《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》进行了修订和细化，经过1次专业会议讨论，确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

其次，分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订，使操作规程更合理、更具有可操作性。

再次，组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验，结合20xx年检修实际情景，为每一个施工项目都编制了单项施工方案，将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时，结合“西太”作业规程模式，对重点项目编制了施工作业规程，共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。

再次，为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录，并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”，经过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

最终，将《原稳装置检修ims作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册，下发到车间及岗位，认真组织学习，保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。

1、以施工进度表为指南，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看，检修项目比往年有所减少，但由于检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，分公司采取了自检项目在检修前先行施工的'做法，于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的自检工作量，同时，编制了详细的检修施工进度表，充分结合研究各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，分公司要求检修期间实行“日安排，日汇报”的制度，施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量，并经过每日午时的检修例会汇报当日检修工作量完成情景及下一日的工作计划，生产办各专业对实际工作量的完成情景进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实。

在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修ims作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。在停、开工过程中，每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认，运行工程师、班长及主管领导确认无误后，再进行下一个动作，进而，有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。

在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护，对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，同时对施工过程中的质量情景进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工作业规程》执行情景进行监督，有效的保证了施工安全和施工质量。

在施工项目质量验收和工程量验收上，采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，并对隐蔽工程进行联合质量验收，进而，有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

在自检项目的施工上采取车间主抓，专业检查的办法，由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作，每项工作都实行专人负责制，每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责，并有签字确认，由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查，确保自检项目安全、质量合格。

今年的检修工作，我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标，也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制，纵观整个检修过程，我们有许多好的方面，但也还存在着不足之处。

一、常用电压电器故障的几个检修实例。

1、电压断路器故障。

触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。

通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情景，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。

2、接触器的故障。

触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

3、热继电器故障。

热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。

热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久，应当定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。

凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

1、触点的故障检修。

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。

检查触点表面氧化情景和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。

银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，并且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。

检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出并且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。

以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修。

由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。

(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。

检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。

(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住;。

铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可经过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙，或更换弹簧。

(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所经过的电流过大，线圈过热以致烧毁。

这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。

3、灭火装置的检修。

取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。异常说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

检修心得

在检修时，车间对安全防护方面做的比拟全面，使我在检修时有很大的安全感，在技术方面我们电气区域也组织太多次的培训学习，每次设备出现不常见的故障时，都会组织讨论分析，进而提升个人技能水平，确保在次出现类似故障时，能很快的，很好的，把故障处理，为确保安全生产，更好的把工作做好。

两年来，在工作中只要碰到不懂的问题时，我会及时的查看资料，并像甲方技术人员求问，再加上我捉住每一个能够锻炼自己的时机，将书本上头的知识应用到实际操作中去，把握了必须的作业技能。如；大包回转系统的检修，中包车的检修，大包电气滑环的更换，大中包称重的维修，结晶器振动系统的更换及日常维护，扇形段传动系统的检修，变频器日常维护及参数设置，三相异步电动机的检修及下线修复保养，火焰切割机维修及更换，气动调节阀的校验，plc的外部接线及维护，等，在检修时我们必需要细心，比方我们在检修编码器经过中，在紧端子时必需要细心，要控制好紧线的力度，由于编码器的接线为0.7平方毫米，异常的细，假如用力过大就会伤到导线皮层，看似不大重要的一个细节，假如电机连续长时间运行，应为电机的振动影响，渐渐的导线就可能会断，若我们铸机的几个重要部位的编码器故障，则可能会对设备带来很大的损害，所以我们在检修时必需要对设备负责，对自己负责，检修时必需要细心。

作为一名检修电工，我觉得在检修时我们必需要铭刻一下三点。

1、贯彻落实公司上级文件精神，提高自己用电意识，加强自己职责心。

2、要做到三不伤害，即，不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

3、安全交底必需要落实到位，检修作业时必须两人以上，停电挂牌，三方确认必需要到位，要做到不确认不开工。

自年月份我任职三班电气班长以来，在这八个月里我班未发生过一齐安全事故，我班严格执行三班运行管理规定，我班人员的`技能水平在日常的检修与屡次的培训中，得到了很大的提升，使我班人员在设备出现故障时，能在最短的时间里排除。

在年里我们连铸机由于电仪原因出现了屡次影响生产事故，10月13日晚，8#机检修，在更换11段外弧接触器时，由于施完工后没有仔细确认，导致220v串如24v模块，将本体plc部分模块烧毁，此事故固然不是我们班造成，但此事故是个典型的例子，反映了我们在检修时还存在着很大的缺陷，检修时施工人无职责心，没有进行三方确认，我们班组对事故进行了全班学习，以提高我班组人员的职责心，我全力要求我班人员在检修时对设备负责，对自己的工作负责，万不可马虎大意，以免造成不必要的损失，以保证工作的正常有序的运行。

尽管在我工作的两年里，我向自己的目的迈进了一大步，可是我仍然看到自己还有很多的缺乏，理论水平的欠缺，考虑问题有时过于草率，想的不够周全，都是我在新的一年里需要努力的方向，在xx年里我会汲取xx年里的经历教训，把自己的工作做的更好。使我们的设备愈加的稳定。我会总结xx年里出现的一些不常见的故障，组织全班人员进行学习。进而提升班组的整体检修实力，综合xx年里发生的一些安全事故，进行学习，争取新的一年里，把工作做的更好。