精益管理心得体会(优秀17篇)

培训心得可以帮助他人了解培训的内容和效果，同时也是对自己学习成果的一个总结和证明。小编整理了一些精彩的读书心得范文，希望能对大家的写作提供一些灵感和指导。

精益管理心得体会篇一

日本企业没有做绩效考核，但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。

绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善，支撑绩效管理的理论本质是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。

所以，为了衡量，我们要先观察、再分析、再总结描述，弄出一些正确的考核指标、目标值等等。完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源，再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因，然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。

日本人因为生活在弹丸之地，资源十分贫乏，所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。但是他们抓住了事物的本质：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

所以，今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观，包括那些合资的，只要进那些工厂，你就会看到很多安灯系统，通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时，就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统，于是灯就会亮，警铃就会响起。然后，小组领导就会命令暂停生产。各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。

日本人搞安灯是为了什么？那就是暴露问题以持续改善。日本是个弹丸之地，其各项资源都是困乏的，包括人力资源。比如说没有足够的人手、精力去寻找问题，所以他们干脆就想了一个简单的办法：让问题无处藏身，日本人认为寻找本身就是一种浪费。

早年的日本是个岛国，四周都是海水，地理位置是比较封闭的。因为苦于没有各种思想的交流与冲击，所以日本人都是很保守、自卑的，日本的女人基本上不能干活的，是家庭主妇，可见其思想比较落后。所以，日本人是历史上最没有自信的民族。就是这群没自信的家伙，才会集思广益，一旦出现问题后，利用团队协作的力量，所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。

而与此同时，中国企业在干什么？基层管理者你就别指望他去暴露问题了，因为他们会瞒上欺下的（特别涉及到自己负责的拉上出现问题更不允许别人提）。现场出现问题了以后，你也别指望有领导或者其他部门人员身影的出现。当然问题很严重的时候，领导们和团队的其他人在一起讨论、分析的，但地点绝不会是在工作现场，地点在哪里？会议室，领导们最喜欢的地方就是会议室。

日本人力资源管理的第一个可怕之处是：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升，所以他们用全员找茬的方式来让问题彻底暴露，然后用集体的智慧与力量去分析、解决。

这一招，中国企业恐怕永远也学不会。中国人讲究自省，所以如果一个中国人总是在说别人的缺点的时候，那么这个人就会成为过街老鼠，人人喊打！通常，我们会这样做：当面不说，背后说说；会上不说，会后再说；说与不说，说说而已。

日本人力资源管理可怕的第二招就是：让人只做正确的事情，并且必须把事情做对。一旦拉响安全灯或者按下按钮，那么生产线就必须停止生产，因为日本人要生产品质合格的产品。

日本人因为只有男人在工作，所以人力资源投入有限，没有太多的人去检查、返修、重工那些不合格的品质。并且在他们眼里，检查、返修、重工本身就是一种浪费，他们小日本岛国没有资源去浪费的。

日本人力资源管理可怕的第三招是：为了达到把正确的事情做对，他们只找正确的方法。他们的方法只用在如何做正确的事情上面，所以日本人喜欢把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细，并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导书。换句话说，日本人的人力资源管理主要聚焦在工作分析上：那就是针对正确的事情，如果用正确的方法去做。

日本人因为只有男人在工作，所以人力资源数量和质量都不高；日本的企业鉴于此一般都搞终生雇佣制，在不能裁员的情况下，所以也就不能反复大量地去招新人进来。也就是说在知道了正确的事情后，没有办法去选正确的人，所以只能找正确的方法。

日本人力资源管理的第四招：为了确保每个人都掌握正确的做事方法，他们把培训中心都设立在生产线上。工作中学习，学习后工作。日本人搞培训那是彻底的知行合一了。

介绍一下日本公司的培训道场：它是指在生产线附近设立5个逐级提升和改善的培训区：

第1个区域为维持区，用来保持与提升一线员工的作业技能而设立；

第2个是地球屋，是为了生产现场减少浪费，循环使用，减少排废的训练区域；

第3个是完美的质量，训练品质检验的技能的区域；

第4个是效率生产改善屋，保持竞争力，拍摄视频，找出改善方法；

第5个是质量控制的房间。

当然，日本的人力资源管理还是有漏洞的。我们要在市场竞争中战胜日本企业，首先就要了解对手，学习他们的长处，攻击他们短处。

强调：我不认同“挑刺”并不代表不赞成鼓励和认可员工。因为我的经验告诉我，学会夸奖你的下属/员工，往往比监督她们、抱怨她们更为有效。毕竟，与其诅咒黑暗，不如点亮蜡烛。

管理之父亨利。法约尔曾经做过这样一个实验：他挑选了20名技术水平相近的工人，把他们分成了两组，每10人一组。然后，在相同的条件下，让他们同时进行生产。每隔一小时，他就会去检查一下工人们的生产情况。

对第一组工人，法约尔只把他们各自生产的产品数量记录下来，并没有告诉工人他们的工作进展速度，而对第二组工人，法约尔不仅对生产的数量进行了记录，而明确地告诉他们各自的工作进度。

第一次考核完，法约尔根据考核的结果，在生产速度最快的两个工人的机器上，各插了一面小红旗；速度居中的四个人，每人插了一面小绿旗；而最后的那四个人，则插了一面小黄旗。这样一来，每个工人对自己的生产速度到底如何，就一目了然。

实验表明，第二组工人的生产速度和效率明显高于第一组工人。

可见，将员工的表现反馈给员工是非常重要的，不仅能帮助员工更加明确自己的努力方向，更能激励员工的士气，提高员工的工作效率。

哲学家威廉。詹姆斯曾经说过：“人的本性是喜欢被人赏识的”。认识到这一点对经理的激励工作非常重要，只有正确认识这一点，我们才能将员工的工作表现反馈给员工，及时对员工的工作给予正面表扬和评价，让员工感觉到被尊重、被赏识，持续强化正面的行为，使之带来的影响产生倍数效应，才能不断挖掘员工的潜能。

近年来，一份职场满意度调查报告同样反映了这样一个事实，调查显示，在职场中人的各项需求中，知识和技能的增长首次排到了薪酬和职位提升的前面，职场中人最郁闷的并不是收入减少、升职不畅和办公环境恶化，而是没有成就感。而对员工适时地激励和认可，恰恰是激发这种成就感的最重要、也是最简便的途径之一。

协作（collaboration）：当员工受到合作的鼓舞或有机会互相帮助彼此成功时，会受到激励，更加努力工作。

满意（content）：当人们意识到他们的工作对组织的重要性的时候，当员工能理解他们的工作对组织的贡献的时候，员工会受到激励。

抉择（choice）：如果员工在自己的工作中被授权进行决策时，会受到激励，更加努力地工作。

我深信每位管理人员既能让手下的员工生活变得悲惨，也能让他们变得积极。做到这两点都不难。大千世界，芸芸众生，每个人只不过是沧海一粟。在我们周围，伟人名人毕竟是凤毛鳞角，大部分人还是凡夫俗子，他们也不可能做出惊天动地的大事。每个人不可能都轰轰烈烈，而只会平平淡淡。真正聪明的人善于从小事上称赞别人，而不是一味地搜寻了不起的大事。

常言道：“勿以恶小而为之，勿以善小而不为。”赞美别人也是一样，勿以善小而不赞。大事的影响和意义一般人都能看得见说得出，而小事却未必。诸如下级乐于助人、整理办公室的卫生状况等等，不一而足。诸如此类的小事，一些领导往往视而不见，许多公司员工都抱怨自己几乎成了“隐形人”，他们虽干不成大事，却默默无闻地为公司付出自己的劳动。从日出到日落，兢兢业业，几十年如一日。然而，有的领导却熟视无睹。在他们的眼里，这些人仿佛不存在一样。真正的赞美能手，应避开盲点，去从微不足道的小事来夸奖别人一下。

事物是由无数个局部构成的，因而局部可以反映整体的某些特性。一个人也是如此。一般来说，人的整体形象反映在一个个有意无意的小动作、一件件微不足道的小事情中。精明的上司就应该具有从下属的小动作、小事情中了解一个人的本质和抓住他心灵的本领。

总结：我个人认为不仅要鼓励和认可我们这些项目成员为公司所做出的贡献，还要不停地去“挑刺”，持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步得到提升。

精益管理心得体会篇二

随着山西煤矿的“国进民退”浪潮，曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业，如今已经发生了翻天覆地的变化，尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后，旗下的原相煤矿配备了先进的生产设备，先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率，煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。虽然比之前的煤矿环境改善了不少，但如果要做到精益化管理，确实还有很长的路要走，首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念：我们并不是简单的来完成工作，而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思，想想看在工作流程中有没有可以改进的地方，或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。

只有先进行思考才能发现问题，当有了问题之后才会产生相应的解决方法，所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起，当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了，那么日积月累下来工作的作风与效率就会有一个显著的提升。

首先要打破“大锅饭”的思想。作为一名办公室的工作人员，我负责办公用品的发放与管理。“别人有的我也应该有，别人没有的我也可以没有”这种思想普遍存在于有些人、有些部门当中，有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到，可是他们看到别的部门有，别的部门在用，他们就也要领取一套，不管在实际工作中是否能够用得上，这就造成了一定程度的浪费。办公资源应该有一个合理的分配方式，每个部门甚至到每个人在实际工作中要用到哪些类型办公用品，数量、规格、尺寸以及使用周期，只有掌握了这些数据，办公用品的管理才能够做到“各取所需，为公所用”。

精益管理心得体会篇三

在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断提高效率，降低成本，以保持竞争力。而精益管理标准作业作为一种有效的管理方法，吸引了越来越多的企业参与进来。我所在的公司也在近期开始实施精益管理标准作业，并参与了相应的培训。在实践中，我深刻体会到了精益管理标准作业的重要性和价值，同时也获得了一些宝贵的心得体会。

【第二段：了解精益管理标准作业】

精益管理标准作业的核心概念是通过消除浪费、提高效率来实现持续改进。它强调从顾客价值的角度出发，精确地定义工作流程和工作标准，并通过分析价值流来识别并消除非价值增加的活动。我在培训中了解到，精益管理标准作业需要全员参与，通过团队合作和持续改进来实现最终的目标。这种方法可以帮助企业提高效率、降低成本，同时也可以为员工提供更好的工作环境和发展机会。

【第三段：实践精益管理标准作业】

我所在的公司在实施精益管理标准作业时，首先是对现有工作流程进行了全面的评估和分析。我们利用价值流图和流程图等工具，识别出了一些存在的问题和浪费的环节。然后，我们明确制定了改进的目标和措施，并设立了相应的指标来评估和监控改进的效果。在实施过程中，我们采用持续改进的方法，每一个小的改进都会通过实际操作来验证。

【第四段：收获与体会】

通过实践精益管理标准作业，我收获了许多宝贵的经验和体会。首先，精益管理标准作业需要全员参与和合作。每个人都应当明确自己的角色和责任，并积极参与到改进的过程中。其次，精益管理标准作业需要持续不断的改进。只有不断寻找和解决问题，才能不断提高效率和质量。最后，精益管理标准作业需要用数据说话。我们在实施过程中将问题具体化，通过数据来评估改进的效果，这样可以更加客观地了解问题所在，并制定出更有效的改进措施。

【第五段：总结】

精益管理标准作业是一种非常有效的管理方法，可以帮助企业提高效率、降低成本，并提供更好的工作环境。在实践中，我们必须全员参与和持续改进，同时也要用数据说话。通过实践，我深刻认识到了精益管理标准作业的重要性和价值，也获得了更多的经验和体会。我相信，在不久的将来，精益管理标准作业将在更多的企业中得到应用，并为企业带来更大的成功。

精益管理心得体会篇四

5s管理指的`是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，马上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以掌握。

浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费，这样可以更多的提高公司的效益。

分清轻重缓急，排定优先顺序；列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助，不插手下属的工作细节。保持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。

通过这次培训学习，使我系统，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作，放眼未来，于广大同仁一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础。

精益管理心得体会篇五

精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精益化管理落到实处，最大限度发挥精益化管理的作用，实现企业的战略目标。主要有以下几点：

实施精益化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精益化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作"一部列车"一样的系统，把领导层比作"机头"，把基层人员比作"身体"，如果一个企业，每一个人都能合理"定位"，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的"专长"，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种，做成曲线图、对比表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。

规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精益化接轨，就必然导致精益化落不到实处。通过宣传精益化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精益化管理。

建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台，以柔性化的手段和人性化的管理，处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，实现人文关系哲学层面的精益化管理，。随着市场经济的高度发展，企业在精益化管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精益化管理的重要性日见明显，精益化管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格，把精益化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节，真正消除管理上的盲点，使企业在竞争中步步为赢。

老子说：“天下难事必做于易，天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成，只要把细节做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起，我们要不断的推进和完善精益化管理的工作，让我们的企业向着更大更强的目标迈进。

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精益管理心得体会篇六

自xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训，得到的心得和体会如下：

一、精益生产的概念是最小投入，获得客户满足，企业最大回报。

这也是我们做精益生产的核心，我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时，地不和，人不利的情况下，能创造性的获得利润，就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。

二、精益生产十大工具

是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基础上，我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全，依次顺序。目视管理，问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析，这些都是6s做好的基础上，才能做好的工序。

三、“动作不增值，工作增值”这是大野耐一提出的

我们日常工作中活动有很多，动作是增值的，工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的，要先想一想，这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。

四、精益生产的两个方法是消灭浪费，准时化生产。

什么是浪费：一切不为顾客创造价值，消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费，多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中，多余动作是经常有的，例如文件件摆放不合理，用时不是很方便，消除这种浪费，是要在6s的基础上做的。一个月内不用的不放在手边，这是对我很有益处的。

五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡

什么是不简单，把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人，精益也同样让我受益匪浅，考勤合工人工资是比较乱的，做这项工作时，一是要把资料收齐，二是要集中一段时间做这项工作，这样才不会出错。如果做这项工作时，又断断续续做其他的，效率大大减低，这也是一种浪费。

六、做精益，我们一定是坚持、持续改善。

一个动作或者活动被重复21次，就养成了一个习惯。做精益生产，是公司全体员工都要做，都在做，每个人都不例外，是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想，从而达到改变，公司才能有变化。

七、作为人力资源的成员，我们最重要的及时各项培训，包括新入职员工，车间各工种的定期。

不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。

八、做精益生产要从小事做起，从一点一滴做起。

他不仅仅是在应用在工作中，生活中也可以精益化。

精益管理心得体会篇七

精益管理（Lean Management）是一种注重提高效率和质量的管理方法，旨在消除浪费、提高价值流动并改善工作流程。它是在日本丰田生产方式的基础上发展起来，如今已经成为全球范围内广泛应用的管理模式。标准作业（Standardized work）是精益管理中的重要概念之一，它强调以标准化的工作流程为基础，将工作任务合理分配，并通过不断改进来降低错误率和提高工作效率。我在实践中深深体会到了“精益管理标准作业”的重要性和优势。

首先，精益管理标准作业可以减少不必要的浪费。标准作业要求明确的工序和步骤，使员工在工作中不会出现不必要的动作和操作。通过对工作流程和操作的仔细分析，去除了不必要的环节和步骤，避免了浪费时间和资源。例如，在我所在的生产线上，通过对工作流程的重新设计和优化，去除了一些重复的操作和不必要的检查环节，大大减少了生产中的浪费。在实践中，我们明显感受到工作效率的提高，赋予我们更多的时间来专注于高价值的工作。

其次，精益管理标准作业可以提高产品和服务的质量。通过制定标准作业，明确了每个工作步骤所需的时间和操作要求，确保每个员工在同一工序中都按照相同的标准执行工作。这样，就能够避免人为因素对产品质量的影响，减少错误率，提高生产效率。在我的工作中，我们严格按照标准作业进行操作，并通过自我检查和互相检查来确保工作的准确性和质量。这种精益管理的方法有效地降低了产品质量问题的发生率，提高了客户满意度，为企业树立了良好的声誉。

此外，精益管理标准作业追求员工的全面发展。标准作业的执行需要员工具备一定的技能和知识，能够独立完成工作。因此，在实践中，企业需要为员工提供培训和发展的机会，提升员工的专业素养和技能水平。作为员工，我们也要学习和掌握新的知识和技能，使自己更适应精益管理的要求。通过培训和学习，我们可以拓宽自己的视野，提升工作能力，并在不断改进中实现个人的成长和发展。

另外，精益管理标准作业追求不断改进和创新。标准作业只是一个起点，通过不断地实施和改进标准作业，企业可以不断发现问题和潜在的改进机会，并加以解决和优化。我所在的团队经常进行团队分享会，用于沟通和讨论工作中的问题和改进方案。通过共同努力，我们不断改进工作流程和操作方法，提高生产效率和工作质量。这种持续改进的态度和方法使企业能够在竞争激烈的市场中保持优势，成为行业的领导者。

总而言之，精益管理标准作业是一种旨在提高效率和质量的管理模式，它通过明确工作流程和操作要求，减少浪费和提高工作效率，提高产品和服务的质量，促进员工的全面发展，并追求不断改进和创新。在我所在的团队中，通过实施和应用精益管理标准作业，我们深刻体会到了其重要性和优势，尤其是在提高工作效率和质量方面取得了显著的成效。我相信，只有不断学习和应用这种管理模式，我们才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，实现企业的可持续发展。

精益管理心得体会篇八

引言：

精益管理是一种管理理念，以最大限度地减少浪费为目标，通过不断改进和提高效率，实现企业持续发展。浪费是精益管理中一个重要的概念，任何形式的浪费都会对生产效率和企业利润造成损害。在实践中，我们不断总结经验和体会，逐渐认识到浪费问题的严重性及其对企业的影响，同时也找到一些有效的解决办法。本文将结合实际案例，分享我对精益管理中肆虐的浪费问题的一些心得体会。

一、陈旧思维和传统工作方式导致的浪费

在许多企业中，陈旧的思维模式和传统的工作方式成为了浪费的主要源头。许多员工习惯于依赖纸质文件或手工记录工作，导致了时间和资源的浪费。以某公司为例，该公司内部流程繁琐，需要填写大量的表格和报告，每一个环节都需要上一级的批准和签字，使得工作效率极低，大量的时间和精力都消耗在了繁琐的行政事务上，而不是放在创造价值和提高产出上。

解决这一问题的关键在于改变思维方式和工作方式。引入信息技术并推行数字化办公，可以减少纸质文件的使用，提高工作效率。此外，企业要倡导创新和自主性，鼓励员工主动思考问题，提出改进的建议，从而打破固有的思维局限，不断寻求改进和创新，扭转浪费的局面。

二、物料过剩和库存积压带来的浪费

物料过剩和库存积压是许多企业常常面临的问题，也是一种常见的浪费形式。在生产过程中，如果不能准确预测市场需求，就可能造成物料过剩和库存积压现象。一方面这会导致企业的现金流问题，另一方面也会浪费大量的资源和人力成本。以某电子产品制造企业为例，由于未能及时调整生产计划，导致产品的库存积压严重，造成了大量的物料浪费，既浪费了原材料成本，也浪费了企业的存储空间和维护成本。

为解决这一问题，企业需要加强市场预测和供应链管理。通过与供应商和销售渠道的紧密合作，准确获取市场需求信息，优化物料采购和生产计划，以尽量避免物料过剩情况的发生。另外，引入先进的物流管理系统，提高库存周转速度，降低库存积压风险，也是降低浪费的有效途径。

三、长时间和多次的待遇带来的浪费

待遇时间过长和多次待遇是另一种常见的浪费形式。在一些制造行业，产品的处理、装配和运输过程中，经常需要多次处理或重复搬运，这就会导致大量的时间和人力资源的浪费。以某汽车制造企业为例，他们的生产线上存在很多不必要的环节和冗余的工作，导致了产品处理时间过长和制造周期过长的问题，给企业带来了巨大的成本压力。

精益管理的原则是通过消除不必要的等待和无效的环节，提高生产效率。在这个例子中，企业可以通过对生产流程进行重新设计，优化产品的装配顺序和流程，减少处理、搬运和运输次数。此外，企业还可以通过培训和激励员工，增强他们的技能和工作效率，从而减少待遇时间和浪费。

四、员工能力浪费带来的浪费

员工是企业最有价值的资产，他们的能力和专业知识是企业提高效率和降低成本的关键。然而，在许多企业中，由于人力资源管理不善，往往会导致员工能力浪费的问题。以某IT企业为例，他们的员工拥有丰富的技术和项目经验，但由于缺乏有效的人力资源管理措施，往往无法将这些能力充分发挥出来，造成了员工能力的浪费。

解决这一问题的关键在于优化人力资源管理，充分发挥员工的潜力和能力。企业应该建立完善的人才发展计划，包括培训、晋升和奖励机制，激励员工不断学习和进步。同时，企业也应该注重团队的协作和沟通，鼓励员工分享经验和知识，提高整个团队的绩效。

结论：

精益管理的核心是追求极致的效率，减少浪费，提高企业竞争力。本文从陈旧思维和传统工作方式、物料过剩和库存积压、长时间和多次的待遇以及员工能力浪费四个方面分析了浪费问题的产生和解决之道。只有认识到浪费问题的严重性，采取有效的措施，才能实现精益管理的目标，推动企业的持续发展。

精益管理心得体会篇九

篇章结构：

第一段：引言（引出主题）

第二段：了解浪费的概念

第三段：精益管理的原则和方法

第四段：浪费在精益管理中的应用

第五段：结论和个人体会

引言：

现代社会，科技的飞速发展带来了不可思议的变化和便利。然而，随之而来的浪费现象也随处可见，不仅带来了经济的损失，还对环境和资源造成了严重的损害。精益管理作为一种有效的管理方法，可以帮助我们解决浪费问题，提高效率和竞争力。

了解浪费的概念：

首先，我们需要了解什么是浪费。在生产过程中，浪费是指不必要的资源、时间、劳力等被浪费掉，而没有为最终产品或服务增加价值。精益管理的目标之一就是减少或消除浪费，并提供更好的产品和服务。

精益管理的原则和方法：

精益管理的核心原则有五个，分别是价值、价值流、流程、拉动和追求卓越。通过对价值流的分析，找到并消除不必要的环节和活动，从而实现流程的优化和效率的提升。拉动和追求卓越则是要求工作按需拉动，减少库存和等待时间，并且不断追求更高的质量和客户满意度。

浪费在精益管理中的应用：

在实际应用中，精益管理对浪费进行了细分和分类，提出了七大浪费，分别是过产出、多余运动、废动、废品、待料、智力和运输。过产出是指超出实际需求的产品或服务；多余运动是指不必要的动作和步骤；废动是指不必要的重复和等待时间；废品是指产品在制造过程中被损坏或废弃；待料是指在生产过程中等待配料或零件的时间；智力是指人员的才能和智力未被充分利用；运输是指产品和材料在生产过程中的多次运输和搬运。通过识别和消除这些浪费，可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量。

结论和个人体会：

个人认为，精益管理是一种有效的管理方法，可以帮助我们提高效率和竞争力。通过了解浪费的概念以及精益管理的原则和方法，可以在工作和生活中对浪费进行识别和消除。在实践中，我发现很多浪费是可以避免的，只需要我们保持警觉，不断优化流程，减少不必要的环节和活动。同时，精益管理也提醒我们要改变传统管理思维，注重价值和质量，不断追求卓越。作为一个管理者，我们应该引领团队贯彻精益管理的理念，不断提高工作效率和竞争力，为企业的发展做出贡献。

总之，精益管理的心得体会告诉我们，浪费是我们工作和生活中不可忽视的问题，只有通过识别和消除浪费，才能提高效率和竞争力。精益管理作为一种有效的管理方法，可以帮助我们解决浪费问题，提高产品质量和客户满意度。每个人都应该对浪费保持警觉，并积极采取措施来降低或消除浪费，为可持续的发展做出贡献。

精益管理心得体会篇十

精益管理心得体会篇十一

这两个题目都太大，尤其是后面的人力资源。

6s精益管理是源自日本的，即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、素养（习惯）（shitsukei）、安全（safety）。这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起，摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消除浪费，提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的工作环境，加强员工对企业的归属感和责任感，提升企业形象和员工素质，进而形成良好的企业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战略目标。

但在我国，很多企业根本不知道6s的精髓是什么，而是以为只要将清洁工作做好，或者安全工作做好，于是变成天天搞卫生，员工不堪其烦，这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。

后面一题实在太大，人力资源管理包含的面太广，起码包括选人、育人、用人、留人四大环节，如果不找个具体的切入点来讲，非常空洞。如果要写整个人力资源工作的话，也只能根据你所在的行业或企业特点来写。

1、提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心；

2、减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。

4、质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。

5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；

7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；

8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业

精益管理心得体会篇十二

精益管理是一种管理方法，旨在通过降低浪费、提高效率和质量，实现企业持续改进和可持续发展。在实践中，我深刻体会到了精益管理对于企业的重要性和价值。本文将从浪费的概念、浪费对企业的影响、精益管理的原则和方法、实践心得和展望未来等方面展开讨论，以便更好地理解和应用精益管理。

首先，浪费是指任何未能增加价值的活动。浪费包括了七种形式：过多的生产、库存积压、过度加工、待机时间、运输和运动、不合理的设计以及缺陷和修复。这些浪费对于企业来说都是显而易见的成本和效率杀手。例如，过多的生产会导致库存堆积，占用企业大量的资金和空间。待机时间和不合理的设计则会造成生产效率低下。缺陷和修复不仅影响产品质量，还会增加企业的成本和顾客的不满意，在竞争激烈的市场中，这对企业来说是致命的。

其次，浪费对企业的影响是巨大的。浪费导致资源的低效利用，减少了生产效率和竞争力。同时，浪费还会增加企业的成本，降低了利润和经济效益。此外，浪费还会影响企业形象和顾客满意度。顾客不愿意购买质量低劣或带有瑕疵的产品，不愿意等待过长时间，也不愿意为冗余的环节和过程买单。因此，浪费不仅对企业内部产生负面影响，还会影响到整个企业的生存与发展。

精益管理作为一种管理方法，强调的是实现零浪费。它的核心原则包括价值观察、价值流、流程改进、流程稳定和人员参与。通过对企业所有活动和流程进行价值观察，识别出哪些是浪费和无价值的活动。然后，通过价值流图分析，找到最优的流程和最短的生产周期。接下来，通过精益工具和方法进行持续改进，消除浪费和提高效率和质量。最后，通过标准化和培训人员，确保流程的稳定和良好的执行。只有通过这样一套全面的方法和原则，企业才能实现精益管理，摆脱浪费，提高竞争力和效益。

在实践中，我发现精益管理是一项充满挑战和激励的工作。通过精益管理，我们成功地降低了库存积压，消除了待机时间，提高了生产效率和产品质量。同时，通过流程优化和持续改进，我们还提高了员工的工作满意度和参与度，增强了团队的凝聚力和创造力。我深刻体会到了精益管理对于企业的重要性和价值，以及它所带来的巨大的改变和收益。

展望未来，我相信精益管理的应用会越来越广泛，它将成为企业持续改进和可持续发展的基石。但同时我们也要面对一些挑战，如员工培训和技能提升、企业文化的转变和顾客需求的变化等。只有不断地学习和创新，适应和引领变革，我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现企业的长远发展。

综上所述，浪费是企业不能承受之重，而精益管理则是实现零浪费的关键。通过精益管理，我们能够识别和消除浪费活动，提高效率和质量，为企业带来巨大的价值和竞争力。然而，精益管理并非一蹴而就的事情，需要全员参与和持续改进。只有通过不断地学习和实践，我们才能在精益管理的道路上取得更大的成功和突破，为企业的可持续发展做出更大的贡献。

精益管理心得体会篇十三

随着全球经济的发展，企业面临着日益复杂的供应链管理挑战。在这样的背景下，精益管理的理念在供应链管理中逐渐受到关注并得到广泛应用。我在实践中深刻认识到精益管理对优化供应链的重要性，并从中获得了一些宝贵的经验和体会。在本文中，我将分享我对供应链精益管理的心得体会，以期能够给其他从业人员提供一些有益的思考和借鉴。

首先，在精益管理的实践中，一条非常重要的原则是以客户为中心。供应链管理的根本目的在于为客户提供满意的产品和服务。因此，在制定供应链策略时，我们必须要深入理解客户需求，并将其作为一个重要的指导方针。在这个过程中，我通过调研、与客户的沟通以及收集市场反馈等方式，收集了大量的数据和信息，从而全面了解客户需求，并能够准确地满足他们的期望。通过以客户为中心的思维方式，我们能够更好地优化供应链，实现更高的客户满意度。

其次，在精益管理中，供应链的顺畅流程和高效运作是至关重要的。为了实现供应链的流程化管理，我们需要对整个供应链进行全面的规划和优化。我在实践中采取了一系列的措施来改善供应链的流程。首先，我们建立了一套完善的供应链管理系统，通过信息技术的支持，实现了供应链各个环节的无缝对接和信息的共享。其次，我们优化了各个环节的工作流程，并进行了全面的流程改造，通过降低非价值增长的环节，提升了供应链的运作效率。通过精益管理的方法，我们实现了供应链的整体优化，确保了供应链的顺畅流程和高效运作。

再次，在精益管理中，持续改善是一个非常重要的环节。持续改善要求我们不断思考和优化供应链的每个环节，不断寻找和解决问题。在我的工作中，我一直强调对供应链的持续改进。首先，我们建立了一套有效的数据分析系统，通过对供应链数据进行分析，了解供应链的瓶颈问题和潜在风险，并及时采取措施进行改进。其次，我们鼓励员工提出改进意见，并将其纳入供应链改进计划。通过持续改善的实施，我们能够不断提升供应链的效率和质量，使之达到更高水平。

最后，在精益管理的实践中，团队合作是不可或缺的因素。供应链是一个复杂的系统，需要不同岗位的人员紧密合作来实现顺畅运作。为了有效协调团队合作，我采取了一系列措施。首先，我们建立了跨部门的沟通机制，通过定期召开会议和设立工作小组等方式，促进各个岗位之间的沟通和协调。其次，我们注重团队成员的培训和发展，提升他们的综合素质和专业能力。通过团队合作的实施，我们能够更好地协调供应链的各个环节，实现协同效应，提升供应链的整体效能。

总而言之，供应链精益管理是现代企业实现优质供应链的重要手段之一。在我的实践中，我深刻认识到以客户为中心、优化流程、持续改进和团队合作是供应链精益管理的核心要素。通过遵循这些原则和方法，我能够有效优化供应链，提升客户满意度，实现企业的可持续发展。我相信，在未来的实践中，我将能够进一步完善和提升供应链管理的水平，为企业创造更大的价值。

精益管理心得体会篇十四

为完善城市功能、优化城市环境，打造宜居城市，实现居民安居乐业、环境整洁优美、社会和谐稳定，推动临城经济社会更好更快发展，现制定如下实施方案：

一、指导思想

以建设“环境优美、设施完善、宜居宜业的繁荣、文明、和谐新临城”为目标，按照“宏观标准简单、微观管理精细”理念，启动为期三年的城市精细化管理工程，构建“大城管”格局，理顺体制，着力做好占道经营、广告牌匾、环境卫生、街道交通秩序等整治工作，精雕细刻，精益求精。

二、主要工作

（一）构建“大城管”格局，实现管理体制上的突破

在积极推进城市管理“三级网络”建设的`基础上，积极构建“大城管”格局，实现管理体制上的突破，解决部门之间交叉管理、职责不清、标准不一等严重影响我县城市管理执法方面的问题，为全面推进精细化管理工程奠定坚实的组织基础。

（二）增加环卫基础设施

在新建道路、小区等处建设垃圾转运站及公厕。同时，结合我县道路实际情况，购买必要的机械清扫车、垃圾清运车。

（三）加强县城功能分区规划、建设、管理力度，实行“一证管多证”模式。

按照县城总体规划，合理布局，将县城划分为若干个功能分区，实施城区精细化管理。一是加大专业市场规划、建设力度。结合县城建设和城中村改造，加快各功能分区基础设施建设，着力抓好停车场、水果专业市场、蔬菜专业市场、小吃（烧烤）市场、汽修建材市场等市场体系建设，为经营者提供合适场所。二是疏堵结合，治理占道经营。结合市场建设，逐步取缔街道占道经营摊点。

（四）明确重点，落实责任，实现城市精细化管理的突破

1、建设局（城管局）负责制定《临城县市容市貌及环境卫生精细化管理实施细则》、《门前三包管理办法》，重点治理占道经营、户外广告、墙体外立面包装、垃圾清扫、清运、公用设施维护及绿化亮化等工作。

2、公安局负责制定《临城县城市养犬管理规定》，加强对城区内养犬、户外遛犬的管理，并负责做好对狂犬、流浪犬的捕杀工作。

3、公安局交警大队负责制定《临城县县城交通秩序精细化管理实施细则》，清理整顿城市各主要街道、交通路口、出入县城的出租车、机动三轮车和各种车辆乱停乱放、阻碍交通现象。禁止大型运输车辆、未苫盖的运输车辆穿越城区。

4、环保局负责制定《临城县县城环境、噪声精细化管理实施细则》，对县城企业污染、烧烤污染、噪声污染等进行治理。

5、工商局负责制定《县城农贸市场精细化管理实施细则》，对县城农贸市场卫生、摊位、设施及市场周边环境卫生进行治理。

6、交通局负责制定《县城客运车辆、占道修车等精细化管理实施细则》，对县城客运车辆乱停乱放、随意上下车、占道修车等进行治理，并负责对穿越城区等级道路的维护管理。

以上各部门研究制定《实施细则》后报临城县城市管理综合执法领导小组监督落实。

三、保障措施

（一）强化组织领导。“临城县城市管理综合执法领导小组”负责整个活动的组织、协调和指导工作。领导小组办公室设在县建设局（城管局），具体负责活动的协调和落实。

（二）强化督导检查。建立健全检查考核机制，领导小组将对各单位整治活动进展情况不定期督导检查，及时通报活动的进展情况，研究解决工作中出现的问题和困难。各部门要认真落实工作责任，每月底前向领导小组办公室上报整治活动进展情况。

（三）加大宣传力度。各单位要充分运用各种舆论工具，结合深入开展“三年大变样”活动，广泛宣传。建设局（城管局）负责开通“12319”便民服务热线。文明办、爱卫办及各部门都要开展群众文明素质提升教育活动，在提高市民文明素质和环境卫生意识等方面做好文章，通过群众素质的提高来改善城市环境。

（四）积极探索长效管理机制。在精细化管理过程中，各单位要不断解放思想，开拓创新，积累和完善城市管理的经验，探索新的管理措施。从细节入手，疏堵结合，变被动为主动，把环境整治纳入制度化、规范化、精细化管理的长效管理轨道，逐步形成政府主导、部门主抓、社会参与的“大城管”工作体系，全面提升城市整体形象。

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精益管理心得体会篇十五

随着山西煤矿的“国进民退”浪潮，曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业，如今已经发生了翻天覆地的变化，尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后， 旗下的原相煤 矿配备了先进的生产设备，先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率，煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。虽然比之前 的煤矿环境改善了不少，但如果要做到精益化管理，确实还有很长的路要走，首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念：我们并不是简单的来完成工作，而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思，想想看在工作流程中有没有可以改进的地方，或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。

只有先进行思考才能发现问题，当有了问题之后才会产生相应的解决方法，所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起，当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了，那么日积月累下来工作的 作风与效率就会有一个显著的提升。

首先要打破 “大锅饭” 的思想。 作为一名办公室的工作人员， 我负责办公用品的发放与管理。 “别人有的我也应该有，别人没 有的我也可以没有” 这种思想普遍存在于有些人、 有些部门当中， 有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到， 可是他们 看到别的部门有，别的部门在用，他们就也要领取一套，不管在 实际工作中是否能够用得上，这就造成了一定程度的浪费。办公资源应该有一个合理的分配方式， 每个部门甚至到每个人在实际 工作中要用到哪些类型办公用品，数量、规格、尺寸以及使用周 期，只有掌握了这些数据，办公用品的管理才能够做到“各取所 需，为公所用” 。

设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个部门、岗位 的工作标准和管理制度，员工才能做到有章可循、有规可守。同 时，要确保编制的制度和标准是规范的，实施过程是规范的，只 有这样， 才能保证整个管理制度体系的整体运作是规范的。 因此， 建立的各项制度和标准， 必须要深入调研、 仔细推敲、 认真琢磨， 尽量细化，避免管理漏洞，具有可操作性。

最后希望矿领导要把精益化管理作为一个重要内容，采取加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段，增强职工的安全意识、节俭意识，形成由“要我精益到我要精益” 的转变。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合 理的管理制度体系，并形成制度和标准可以执行、能够执行、容 易执行、自觉执行的环境和条件，确保制度和标准能够规范职工的每一个行为，具有真正的规范性和执行效力。只有全矿上下齐心协力共同参与到精益化管理当中，从小事做起，从一点一滴做起，从我做起，才能实现煤矿企业的又好又快发展。

精益管理心得体会篇十六

6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习，让我受益匪浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“s”开头，因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6s管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的`四个要素：

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

精益管理心得体会篇十七

随着全球市场的竞争日益激烈，供应链管理的重要性变得越来越突出。而在供应链管理的不同方式中，精益管理作为一种高效的方法，帮助企业实现了流程优化、减少浪费和提高质量的目标。在我所在的公司，我们也采用了精益管理的方法，取得了可喜的效果。在这个过程中，我从中学到了很多宝贵的经验和教训。

首先，精益管理的核心在于流程优化。在这个过程中，我们首先对我们公司的供应链流程进行了全面的分析。通过对流程的逐步拆解和优化，我们发现了很多冗余、低效的环节，这些环节大大浪费了我们的时间和资源。因此，我们着重关注流程中的瓶颈，通过消除这些瓶颈来提高整体效率。我们进行了大量的数据分析，找到了供应链流程中的薄弱环节，并制定了相应的改进措施。实施这些措施后，我们的流程变得更加紧凑，加快了整个供应链的运转速度，大大提高了我们的生产效率。

其次，精益管理要求我们减少浪费。在供应链管理中，浪费是一大敌人，它不仅会造成资源的浪费，还会导致整个供应链的效率下降。为了减少浪费，我们采取了多种措施。首先，我们优化了我们的库存管理。通过准确预测需求和及时补充库存，我们避免了过多的库存积压。其次，我们加强了对供应商的管理。我们与供应商建立了紧密的合作伙伴关系，共同参与产品开发和技术创新，减少了不必要的修订和返工。最后，我们进行了员工的培训和教育，强调节约用水、用电等资源的重要性，提高了员工的节约意识。这些措施的综合作用下，我们成功地减少了浪费，提高了供应链的效率。

第三，精益管理注重提高质量。质量是企业生存和发展的关键要素。在供应链管理中，任何环节的问题都有可能导致产品质量的下降，从而影响整个供应链的效果。因此，我们在实施精益管理过程中，注重从源头上提高产品质量。我们与供应商建立了严格的质量管理体系，要求他们提供符合我们标准的原材料和零部件。我们还加强了对生产环节的监控，全面检查和测试产品的质量，确保每一件产品达到高标准。在实施这些措施后，我们的产品质量得到了显著提升，大大增强了消费者对我们品牌的信任。

第四，精益管理强调团队的合作和沟通。在供应链中的每个环节都涉及到多个参与者，只有形成团队合作和良好的沟通，才能保证供应链的高效运转。在我们公司，我们采用了一种绩效考核制度，鼓励团队合作和共同努力。我们定期召开团队会议，让各个环节的员工进行交流和沟通，找到问题的解决方法，并共同制定改进方案。通过这种团队合作和沟通的方式，我们取得了很多宝贵的经验和教训，也增强了团队的凝聚力和执行力，使我们的供应链更加强大和有竞争力。

最后，精益管理需要不断创新和改进。供应链管理是一个持续不断的过程，在市场环境和客户需求不断发展的背景下，我们必须不断改进和创新我们的供应链管理方法。在我们的实践中，我们重视市场的反馈和客户的需求，不断调整我们的供应链策略，提高我们的响应速度和灵活性。我们还鼓励员工提出改进意见和创新思路，为我们的供应链带来新的活力和竞争力。通过持续创新和改进，我们的供应链管理在市场中保持了竞争优势。

总之，供应链精益管理是企业提高供应链效率、降低成本和提高竞争力的重要方法。在我所在的公司，通过对流程的优化、减少浪费、提高质量、团队合作和不断创新，我们成功地实施了精益管理，并取得了显著的效果。这个过程不仅让我们认识到了精益管理的重要性，也让我们更加明确了未来供应链管理的方向和目标。我相信，在不断学习和实践中，我们的供应链管理将会不断完善和创新，为企业的可持续发展做出更大的贡献。