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摘要:随着我国不断发展的公路事业，人们越来越关注到各项公路工程的安全管理工作，其中人们高度重视公路工程施工机械设备的安全管理，这是因为公路工程质量的一个关键的环节就是对机械设备的安全管理。在公路工程机械设备的安全管理工作加强，可以将公路施工机械设备的使用效率提高，确保正常进行公路工程施工。结合多年的施工经验，对公路工程施工机械设备的安全管理的重要性进行阐述，从人为、环境、机械设备因素等方面将公路工程施工机械设备安管工作中所可能存在的问题找出，并针对此提出公路工程机械设备安管的要点。
关键词:公路工程;机械设备;安全管理
1公路工程施工机械设备安全管理必要性分析
安全管理工作作为工程项目建设的首要把控环节，其直接关系到人民生命安全。其中，机械设备安全管理在公路公路安全管理中占据重要位置。在近几年来，随着我国快速的发展的公路事业，需要将强对公路工程的安全管理工作，确保公路事业的长期发展和提拱更加安全、舒适的服务给道路使用者。作为公路安全管理中的一项重要内容，需要更进一步改善和加强机械设备的安全管理工作，工程施工企业领导和设备的管理人员，不仅需要将工程施工生产做好，而且也需要对机械设备的安全管理进行高度重视，将安全管理的要点掌握好，这样才能确保正常运行机械设备，使得公路工程的经济效益提高。
2机械设备安全管理存在问题分析
在公路工程施工中，会对机械设备安全管理造成极大影响的因素主要有人、施工环境、机械设备，下面对公路工程机械设备的安全管理工作中的问题进行讨论的情况都是针对这三个方面的内容进行分析。
2.1人为因素。人为因素原因主要是由于机械设备操作人员的能力不足。现阶段，施工企业中机械设备的操作队伍一般都是具有较为懒散的整体纪律和缺乏应有的责任心，加上相关人员未做好相应的检测工作，这些种种问题的存在，在施工中导致存在较多的安全隐患问题。在实际的施工操作中，一般情况下，机械设备人员在操作过程中存在边操作边打电话或者抽烟情况，注意力不能高度集中在机械操作上，即使详细的预测和规划已经被施工的`相关的操作人员事先做好，但是这样的主观预测仍然存在较多的问题，一般是都是在事故发生之后，才能知道未进行预见可能出错的环节，导致频频发生公路工程中机械设备的安全事故。
2.2机械设备自身因素。一般而言，现行的机械设备状况和安全装置、设备、材料质量等都会对设备的正常运行造成或多或少的影响。目前，由于主观认识的限制、经济能力和技术水平有限，有部分企业会对施工机械进行自行设计，但是这类型的机械设备往往有较大的安全隐患问题存在。多种配件组成设备，加之配件质量的不达标，因此，当其中一台设备出故障后，就会出现个别配件没有合适的设备进行装配的问题。在加上一些不达标的机械材料，这样都会缩短机械的使用期，经过长时间的使用，就比较容易导致事故。
2.3环境因素。一般都是在高温或者严寒的恶劣野外环境下进行公路施工的机械设备施工，另外加上夜间施工具有不足的照明、复杂的交通环境等因素的影响下，比较容易导致安全事故的发生。
3加强公路工程机械设备的安全管理要点
3.1构件完善的安全管理体系。为了有序的进展每一项的机械设备管理工作，按照“安全第一，人人有责”以及“生产安全，责任要到家”的原则构建出完善的安全管理体系，并且确保能够从纵到底，从横到边，切实的落实到各个层面上，没有留下任何死角。在整个体系中，包括有第一责任人、日常安全管理人、主管人和操作人员等在内的所有施工人员，都需要各尽其职，措施得力。所制定的安全生产责任制、安全活动制度等安全管理制度需要确保能够有效的运转安全管理体系和管理活动，能够对相关的安全管理人员和被管理人起到一定的有效的约束力，确保安全管理工作地规范化、科学化和合理化。
3.2提高机械设备操作人员的安全意识。在安全管理公路工程机械设备中，操作人员需要对正确的科学的职业观点进行树立，保证能够做到爱岗敬业，并具有安全意识和自我抱回的意识，时刻保有优良的心理素质，为了确保在恶劣的环境下能够对各项施工工作进行适应，还需要不断将自身的体质增强。另外，操作人员都需要先参加好岗前的安全知识教育培训活动，确保每一个操作人员都持有上岗证之后，才能够进行各项工作的开展，并且还需要将定人、定机和定岗的制度进行规范科学制定。公路施工企业还需要做好操作人员的保护工作，为了增强操作人员的安全防护意识，在经过管理者和被管理者的共同协商下，双方需要签订规范的和工程经济效益相挂钩的安全保障合同，避免发生安全事故。
3.3确保机械设备自身的安全。机械设备操作人员需要严格按照科学制定出的岗位责任制进行操作，对机械进行不定时的检查审验，及时将机械设备中存在的安全隐患问题发现出，并对其进行整改，从而确保机械设备自身的安全性。严格按照“三检”制度来检测机械设备，确保在工作前、中、后都需要进行检查。工作前的检查主要是做好预防机械设备故障的工作。工作中的检查主要是及早找出机械设备中的故障问题。工作后的检查主要是及时处理好所出现的故障问题。再者，需要确保正常安全运转机械设备的各个部分对于已经失效的机械设备和拆除机械设备上的自动控制机构的设备是不可以进行使用的。在没有经过同意是不可以将拆除指示、仪表、警示和监测等装置。为了安全提醒相关工作人员，可以将相关的安全标志设置在机械四周。
3.4加强机械设备使用环境的管理。需要使用机械设备环境进行管理加强，比如是按照相关的安全要求规范进行确保停放机械设备的场地。停放的场地要求是坚实和平坦，能够顺利进出施工的机械设备，这样可以确保在紧急的情况下才能顺利的疏散机械设备。另外，夜间照明需要确保能够充足，对消防器材进行合理的布置，并将警示标志设置在机械设备经常出入的地方。
4结语
机械设备的安全运行不仅有效发挥其工程作用，同时有效提高设备运行成本效益，显然提高工程中的机械设备安全运行具有重要意义。文章通过结合笔者工程实践经验，分析了当前机械设备运行方面存在安全隐患因素，分析其安全隐患存在原因。同时提出工程实施时，为了有效提高机械设备运行安全性，应当从建立完善安全管理体系、提高机械设备人员安全意思等方面入手。从工程实施效果表明，这些建议是有效的，可在同类工程提供参考借鉴。
参考文献
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对于建筑企业来说，只有建筑工程设备出现了问题才会进行维修，没有预先制定设备维修保养计划，维修保养不及时，使设备提前磨损老化、性能下降。对于建筑工程设备维修和保养，没有形成体系化的管理制度，没有组建专业化的人员队伍。对于建筑工程设备维修与保养的过程过于形式化，维修保养没有根据设备的实际情况进行，出现了设备局部过度维修保养、产生了不必要的维修费用。
2.2建筑工程机械设备维修与保养人员自身的水平有限
在对建筑工程机械设备维修时，一些维修人员自身水平有限，对于建筑工程机械的工作原理不清楚，维修技能达不到要求，并不能有针对性地分析出设备出现故障的部位或者原因，而是采取一味的`对机械拆装，不但原有的机械故障不能解除，还会增加新的机械故障，给建筑企业带来不小的经济损失。
2.3建筑工程机械设备维修与保养尚未形成持续有效的机制
建筑工程机械设备维修与保养缺乏持续有效的机制，没有从组织、资金、人员等方面进行保障。建筑工程机械设备自身老化与施工需要更加现代化的机械设备，两者出现冲突。同时建筑工程人员众多，没有专业化的建筑工程机械设备维修队伍，难以将设备维修与保养工作持续进行。
建筑工程设备的维修与保养需要一支专业化的队伍，通过人才引进或者加强建筑工程机械设备人员的维修与保养的知识与技能培训，提升相关的水平，做到能够及时处理设备的紧急状况。每个建筑工程的机械设备的维修与保养人员要对设备的原理了如指掌，并且能够熟练掌握设备维修保养手册中的基本技能，了解建筑工程中机械设备的各种功能和各个零部件的磨损情况。在设备出现紧急情况需要维修时，维修人员要严格依照维修说明进行操作，维修资料应随设备保存、调转，为新的设备管理人员提供维修保养经验。
3.2注重创新建筑工程机械设备维修与保养的管理系统
建筑工程设备维修与保养要形成管理系统。在建筑工程机械设备维修之前就应该形成一套适合维修与保养的管理系统，全程监控建筑工程的机械设备的使用情况，加强建筑工程机械设备与保养的目标管理，把机械设备的维修按照系别、性能、部位等分纲、列目，实现建筑工程机械设备的有效使用，尽量延长建筑工程设备使用周期，达到人机合一、机械和技术合一，在管理系统的涵盖下责任分明，以免停机造成建筑工期延误，给建筑企业带来经济损失。
3.3构建建筑工程机械设备维修与保养的长效机制
建筑工程机械设备的维护与保养必须高度重视，从组织、人员、资金等方面构建长期有效机制，根据设备类型制定切实可行的维修与保养制度，制定相应的惩奖措施，同时做到有效地实时动态监控，每日例行巡检，并纳入绩效考核体系。增强建筑工程机械设备维修、保养人员的工作主动性、积极性、责任心，责任落实到人，设备维修与保养的精细化、流程化、规范化，降低设备的维修率，减少维修费用。
4结论
总而言之，随着机械工程设备的机械化水平的提升，其维修与保养的要求也不断提高。因此，需要加强建筑工程机械设备的维修与保养，坚持以科学合理指导为方针，引入专业化的设备管理人员，运用先进的管理模式等，做到建筑工程机械设备的维修与保养互相协调，保障建筑工程的质量与安全，确保建筑工程如期完成，有效地创造更多的经济效益。
[参考文献]
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建筑工程机械设备不但反映了建筑企业的施工水平，同时也影响建筑施工的进度、质量、安全。建筑工程机械设备维修与保养，并不是毫不相关的两个工作，而是相辅相成的关系。在建筑工程施工中要提高机械设备的管理水平，准确及时地进行保养、维护，并且可以有效地减少机械设备故障发生的数量和频率，使机器一直处于良好的运行状态，发挥出一定的效能作用，确保建筑工程能够有条不紊地开展。简而言之，建筑工程机械维修与保养的作用在于改善工程机械性能，延长建筑工程机械设备的使用时间，进而能够减少原材料损耗、能源消耗，减少生产成本费用，既可以提高建筑工程的经济效益，也能避免设备带病运转、避免安全事故的发生，进而增加企业投资利润，优化企业投资回报。
摘要：本文主要研究分析了机械维修管理中存在的问题，并根据相关问题采取了有针对性的措施，以便提供参考。
关键词：设备维修;维修系统;数据处理
机械设备的自动化水平不断提高，使得企业对机械设备的使用、维护保养及维修管理水平提出了更好的要求，促使企业的管理队伍趋于专业化、正规化。但存在着诸多问题，尤其是机械设备故障的维修与处理，如不及时的解决，会造成企业生产经营活动的停滞，带来巨大的经济损失。我们可以通过大数据的运用，提前为设备的安全状态进行预警，对设备进行有计划的维修保养，将问题解决在故障发生之前，提高机械设备的生产率。
一、机械维修管理中存在的问题
1）设备管理制度不健全、不规范。当前各企业生产经营中使用的机械设备种类越来越多，技术含量越来越高，因此，对设备的科学化管理尤为重要。设备管理制度不健全，使得设备在生产经营活动中无法规范设备的使用、维护保养、维修、改造及更换等行为，导致设备状态无法及时掌控，增加了设备的故障频次，使得停产怠工时间加大，不仅影响企业的正常生产经营活动，还增加设备的维修成本。
2）机械维修人员专业技能有待提高。随着机械设备的技术升级，科技含量越来越高，设备的结构越来越复杂，对维修人员的专业技能的要求也越来越高。然而，随着生产设备的不断更新换代，机械复杂系数的不断提高，相应的维修管理人员的技能水平却没能及时提高，导致设备的故障发生频次不断增加，维修时间加长，因此，企业需要加强维修管理人员的技能水平，来减少由于维修能力不足而带来的损失。
3）设备零配件的管理问题。大型设备的零配件很多，由于受到企业内部的存储条件，使用环境及维修资金等条件的限制，导致很多设备零配件储存不够，即使有些零配件也是某些常用零配件或易损件。因此，一旦出现设备故障，许多零配件需要重新采购，不仅拖延了设备的维修时间，延误工期，还有可能造成生产经营活动停滞，给企业带来更大的经济损失。
4）设备维修过程中理念落后。目前，许多设备在维修中依旧保持哪坏修哪的维修方式，一般只检修和更换故障零部件，并未对损坏的部位进行详细的统计分析及全面的评估。只是反复更换损坏的零部件，这使设备的生产率大大降低，这样不仅影响企业的生产经营，还会给设备相互关联的部位带来损伤，从而加大了维修成本的支出。
二、维修管理中问题解决对策
1）加强制度建设。建立健全一套科学的完整的设备维修管理体系，如建立设备管理制度、人员管理制度、修理制度、安全管理制度等行之有效的相应的一套规章制度。从制度上约束和指导设备科学的、规范的使用、维护保养及维修工作，规范设备的操作人员，维修保养人员，巡检人员及大修人员等作业人员的行为规范，使设备状态良好，减少计划外的临修工作。
2）加强维修队伍建设。维修队伍机械设备维修管理中最重要的部分，维修人员在检查时能够将部分故障隐患排除，这就对企业的维修人员提出了严格的要求，还可以为机械设备管理系统数据库提供大量的准确的设备维修数据参数，同类设备分类比较后，可以对机械设备运行进行更加准确的安全预警。目前随着机械设备不断升级，对维修人员的知识层次与技能水平有较高的要求，所以一支高素质、专业化维修队伍的建设是企业的明智选择。队伍的`建设有多种形式，最直接最有效的方式是引进高技术人才，不过这样大大增加的维修成本支出。其次就是企业培养自己的维修人员，培训形式可以有很多种，各企业可以根据自身情况进行合理的选择。
3）构建设备备件管理体系。企业的维修零配件供应直接影响了设备的维修周期，所以构建完善的零配件管理体系是大企业一项重要工程。企业应做好易损件、常用备件的应急储备工作，并建立备件数据库，一旦某个设备出现故障能够以最快的时间掌握零部件型号及储备情况，及时修复故障；对于一些不易损坏的零部件，维修部门应当掌握其采购渠道，保证机械设备出现故障时最快的予以修复；但是损坏后不易采购、加工周期长、维修困难的零部件，企业应根据具体情况对这些零部件的采购及加工渠道进行提前了解，或对能够互换的整体构件进行采购，以保障设备一旦出现此类故障能够尽快的修复，将损坏部件采购加工时间排除在维修时间内，保障了设备的工作效率。
4）建立信息化机械维修管理系统。建立信息化机械维修管理系统为了将设备的系统参数、使用频次，作业量、日常维修及大修记录、换修的零部件参数和部分易损机构的图纸纳入统一的数据库中。通过对这些数据的分析，做出机械设备的安全预警，并不断优化设备的维修保养方案及维修预算管理，安排专人对机械设备维修情况进行管理监督，保障维修方案的实施及维修效率的提高。同时对这些数据处理还可以找到损坏频繁的部件，可以通过技术分析看能否找到一种针对性的解决方案，通过对设备升级改造，降低设备的维修率，提高机械设备的生产效率。
5）将机械设备的维修与技术改造相结合。机械设备的维修不要仅仅是要更换损坏零部件，还要通过技术改造减少零部件的维修周期。可以在设备维修的同时根据实际情况进行技术改造，对于某些由于改造成本大的设备可以采用新材料，新技术对易损件进行升级，增强其综合性能，减少设备因经常性维修而造成增加设备停机时间，保证机械设备的安全性及使用效率，降低设备的维修成本。机械设备的维修管理并不只是在设备发生故障时采取维修措施恢复设备的生产力，这属于事后维修，还包括对机械设备的日常检查和定期检测诊断，在发生状况前采取有效的措施进行预防性的维修，也可根据机械的作业特点及数据分析，按照时间或作业量对机械进行计划大修，应对机械进行全面和彻底的检查，修复或更换磨损、变形到限和疲劳、蚀损、老化的零部件，消除故障和隐患，以恢复机械的经济性、可靠性和机件的坚固性（耐用性），延长机械的使用寿命，降低企业经济损失。
参考文献：
[1]线步文,许绍兴,刘国强.装卸机械维修方式改革的理论与实践,北京:中国铁道出版社,.
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