总结的选材不能求全贪多、主次不分，要根据实际情况和总结的目的，把那些既能显示本单位、本地区特点，又有一定普遍性的材料作为重点选用，写得详细、具体。那么，我们该怎么写总结呢？那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
一、知识要求：
1.熟知《脱硫脱硝运行规程》、《电业安全工作规程》，对规程的条文能知其实质。熟知《电力工业技术管理法规》。
2.熟知岗位责任制、工作票制、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、设备缺陷管理制度、备用设备定期切换制度。
3.熟知脱硫脱硝设备的构造和性能，主要技术规范和主要系统的布置。 4.熟悉脱硫脱硝设备的自动装置、保护装置的实验方法。
5.热工学基础知识：脱硫系统极其石灰石与烟气反应效果的分析方法，脱硫系统极其石灰石与烟气反应效果的效率计算和分析方法，提高脱硫效率的途径。 6.如何降低石灰石流动损失，石灰石在管道、炉膛内的损失和减少损失方法。7.脱硫脱硝设备对厂用电系统的要求。
8.脱硫脱硝部件的名称、结构、作用、分类和原理。 9.脱硝供水系统的组成、作用、原理。
10.脱硫脱硝设备的运行，泵的一般概念，型号分类。水泵的基础知识。11.熟知尿素、石灰石的各参数变化对锅炉燃烧安全、经济运行影响及意义。12.应知脱硫脱硝设备的操作及其工作原理。13.应知脱硫脱硝主要部件所用的材料性能。
14.熟悉本机的电源系统，了解有关热工、电气、化学的基本知识。 15.了解脱硫、脱硝及热工设备发生事故时对排放指标的影响及有关运行参数。16.了解本厂化学供水及供气系统。
17.掌握脱硫脱硝检修后的验收项目和方法。 二、技能要求：
1.熟练地进行脱硫设备启动、停止操作。
2.熟练地担任和指导本机及其附属设备的运行调整工作及事故处理。 3.熟练地绘制和讲解脱硫气力输灰、脱硝尿素溶液输送系统，能看懂脱硫脱硝设备结构图。
4.能做脱硫脱硝检修前的各项安全措施和检修后的验收工作。
5.能正确分析脱硫脱硝的异常情况，未消除前能正确的采取必要的安全措施。 6.熟练掌握运行维护工作、主要运行指标的控制，能按要求监视和调整排放指标、尿素溶液浓度、石灰石输送量、排放浓度等各指标。7.熟悉共用设备、系统及其倒换技术操作。
注：一、运行值班员：脱硫脱硝专业培训大纲的全部内容。
a、知识要求：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、b、技能要求：
15、16、17、、2、3、5、6、7
1、脱硫效率低的原因分析：
烟气因素
其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口so2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。
脱硫吸收剂
石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，
包括sio2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
运行控制因素
运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔ph值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、ca/s、氧化风量、废水排放量、杂质等。
其他因素
旁路状态、泄露等
分析认为系统现在的状态为吸收塔应该为“中毒”现象，
1、吸收塔“中毒”的现象
所谓吸收塔“中毒”，其实是吸收塔反应闭塞，具体现象有:
吸收塔ph值无法控制，处于缓慢下降趋势。通过加
2、吸收塔“中毒”的原因
（1）石灰石被包裹
由于缺少晶种，新生成的石膏颗粒也会包裹石灰石表面，造成闭塞
（2）共离子效应
浆液中cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的 化学反应
mg含量高的镁石灰石因共离子效应而抑制石灰石的
溶解和离子的氧化，造成中毒
（3）其它
吸收塔浆液浓度过高，抑制so2吸收和氧化过程，脱硫率会出现持续下降的现象
mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假象
3、吸收塔“中毒”的对策
（1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。
（2）加入氢氧化钠、己二酸、二元酸等增强化学性能的添加剂，逐步提高ph值，并加强脱水和废水排放，逐步恢复浆液的反应活性。
在事故浆液箱静置，待浆液恢复正常后，再慢慢消化。
吸收塔浆液起泡
1、浆液起泡的危害
吸收塔浆液起泡后，经常会导致吸收塔溢流。由于吸收塔液位均采用差压变送器测量，一旦出现泡沫，就会导致吸收塔液位成为“虚假液位”，再加上脉冲悬浮泵搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素综合影响，引起液位波动，造成吸收塔液位间歇性溢流。很容易造成严重后果。
对烟道的危害
一旦吸收塔起泡溢流，浆液进入未作防腐的原烟道，造成原烟道腐蚀。
对脱硫效率的影响
当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响so2的反
石灰石（石灰）—石膏湿式洗涤法脱硫工艺
石灰石（石灰）—石膏湿式洗涤法脱硫工艺是最典型的湿法脱硫工艺。此工艺的主要特点是：脱硫效率高达95％以上；技术成熟，运行可靠性高，国外火电厂投运率一般可达98％以上；对煤种变化的适应性强，适用于任何含硫量的煤种；占地面积较大，一次性建设投资相对较大；吸收剂资源丰富，价格便宜；脱硫副产物便于综合利用。
石灰石（石灰）—石膏湿式洗涤法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺，特别在美国、德国和日本，应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的80％以上，应用的单机容量已达100万千瓦。
喷雾干燥法脱硫工艺
喷雾干燥法是典型的半干法脱硫工艺，以石灰为脱硫吸收剂。石灰经消化并加水制成消石灰乳，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的so2发生化学反应生成caso3，烟气中的so2被脱除。
喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85％。该工艺在美国及西欧一些国家有一定应用范围，约为8％。脱硫灰渣可用作制砖、筑路，但多为抛弃至灰场或回填废旧矿坑。
烟气循环流化床脱硫工艺
烟气循环流化床脱硫是近年发展较快的半干法脱硫工艺。一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其他对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。由于吸收剂反复循环达百次之多，利用率较高。
此工艺所产生的副产物呈干粉状，适合作废矿井回填、道路基础等。典型的烟气循环流化床脱硫工艺，当燃煤含硫量为2％左右，钙硫比不大于1.3时，排烟温度约70℃，脱硫率可达90％。此工艺在国外目前应用在10-20万千瓦等级机组。由于其占地面积少，投资较省，尤其适合于老机组烟气脱硫改造。
炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺
炉内喷钙脱硫工艺属干法，利用烟气载热完成钙基脱硫剂的煅烧过程，煅烧后的脱硫剂与烟气中的so2反应生成亚硫酸钙。该脱硫工艺系统简单，投资低，但脱硫效率也很低。因而，出现了其改进型的工艺，即炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺，在炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺的基础上增加了增湿段，提高未反应脱硫剂的活性，从而使之继续参与脱硫反应。该脱硫工艺在芬兰、美国、加拿大、法国等国家得到应用，采用这一脱硫技术的最大单机容量达30万千瓦。
海水脱硫工艺
海水脱硫工艺是利用海水的碱度实现脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。
海水脱硫工艺适用于靠海边、海水置换条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。此种工艺最大问题是烟气脱硫后可能产生的重金属沉积和对海洋环境的影响需要长时间的观察才能得出结论，因此在环境质量比较敏感和环保要求较高的区域需慎重考虑。
电子束法脱硫工艺
该工艺流程由排烟预除尘、烟气冷却、喷氨、电子束照射和副产品捕集等环节组成，可同时脱硫脱硝，但脱硫效率很低。脱硫脱硝的副产物是粉状微粒硫酸氨（nh4）2so4和硝酸氨nh4no3的混合粉体，是农业生产用化肥，但其使用的安全性应当验证。
来源：《中国华能》（2006－6）
回顾一年来的工作，在公司领导的带领下、各位同事的协助下、各部门之间的配合下，严格要求自己，按照公司的制度要求，较好地完成了自己的本职工作。
1、完成设计院的移交，收集电气所有设计资料提供于设计院，正式开展与设计院的各项工作，将设计工作推向正常流程。
2、与设计院沟通、现场查看开闭所、变电所高低压设备排列布置平面图。与设计院专业人员交流设计意见，完成开闭所、变电所出图。
3、配合电力安装公司皮革馆高低压设备安装完成工作。
5、完成精品商务楼变电所初步设计和统计后期工程用电量情况。
1、配合总包、监理、消防等有关验收单位对皮革城达到合格工程，并且把电气设备移交给运营部。
2、做好木雕文化广场工程电气图审工作，发现有疑问的地方及时联系设计院确认，确认后第一时间反馈给施工单位，同时配合土建、水暖工程师的工作。
3、精品商务楼配变所工程安装程序及安全工作跟踪直到11月21日送电运行，已完成空调机房电气设备正常运行。
沟通能力还应加强，没有充分利用资源。在工作的过程中，由于对其它专业不太熟悉，造成工作效率降低甚至出现错误。应主动加强和其他部门同事的沟通，通过公司这个平台做到资源共享，充分利用公司资源，提高主观能动性。
1．加大安全隐患排查和治理的力度，按照公司《安全生产闭环管理办法》的要求，重点加强安全隐患的闭环管理。截止目前共排查隐患105条，其中设备方面90条，系统方面10条，人员行为规范方面5条，按照“五落实”的原则，已整改105条，完成率100%。对隐患未按通知单要求闭环整改的，对专业主任进行了处罚，共从安全帐户中考核1800元，有力促进了隐患整改。同时按公司“花钱买隐患”的要求，下发《发电厂隐患手机信息汇报制度》，要求各岗位人员通过手机信息的形式及时汇报，对及时汇报重大隐患和认真排查安全隐患的人员共奖励25630元。
2．进一步梳理安全管理制度并汇编成册，并认真贯彻执行。今年新修订《外包工程项目安全管理办法》、《事故约谈制度》等共6个安全管理制度。为了更好地将各管理制度贯彻到职工，从领导干部开始就制度内容进行培训和考试，从上半年开始，要求各安全生产管理人员首先对《危险点预控票及管理规定》考试，共有79人参加考试，考试成绩80分以下20人进行补考。并要求各分场派驻安全员每周带领分场领导学习厂部下发的安全管理制度，安监科不定期抽察。认真执行事故约谈制度，共对部门发生安全事故的5名分场领导进行事故约谈，强调各级领导一岗双责、管生产必须管安全的原则。
3．紧扣安全生产实际情况，对星级班组考核细则做了部分修改。增加了50分的加分项目，取消一星级班组的奖励，同时二、三星级班组的奖励额度也相应做了修改，充分调动了主力班组人员的积极性。对台帐记录进行优化调整，减轻了一线班组不必要的负担，将考核重点向现场规范情况转变。加强与基层班组人员的交流沟通，共召开不同层次人员的座谈会10次，并提出了解决问题的相应举措。发挥各专业主任在星级班组创建工作中的管理和指导作用，减少了重大失分项目。第三季度全厂88个班组共有5个班组由一星级升到二星级，三个班组达到四星级，实现了消灭一星级，出现四星级的年初目标。
4．全力推进“三讲一落实”活动的开展。加强班前会、安全日活动的检查，重点抽查风险控制方面的内容。
5．按照公司安全大检查文件的要求，规范安全检查的形式和落实。对参加安全检查组的人员重新梳理，坚持以专业人员为主，组长每月组织一次检查，按照安全质量标准化要求，检查前制订专业检查表，持表检查，追求检查效果，杜绝走过场的现象。根据季节特点及上级要求共组织各类检查21次，查出问题516条。
6．强调制度的流程化和规范化，制订了外包工程安全管理流程和方案措施的会审制度，要求所有措施必须先组织会审，与会人员签字后再履行审批手续。
7．加强安监人员队伍建设，制订考核办法，定期对安监人员进行业务培训，提高技能水平。夯实安监站科业务基础，规定所有安监人员参加注册安全工程师考试，两年内完成所有科目考试。
8．加强无尘化工作的检查监督及考核力度，四月份在发电厂成功召开了公司地面单位无尘化、精细化工作现场会，输煤系统无尘化工作有了较大提升，环境得到一定改善。
1．职工行为不规范、安全意识淡薄、现场大量存在“三违”现象，是造成事故的主要原因。随着煤炭形势持续下行，职工收入增长速度放缓，思想不稳定，安全形势会更加严峻，安全管理工作任重道远。
2．外包工程安全监督有待加强规范。外包工程施工人员素质较低，动态管理难度大，事故充分露出外包工程安全管控能力弱的问题，明年脱硫除尘工程也属于总承包性质，将按照国家有关法律法规，明确安全各方责任，加强与承包方的沟通协调，做好发包方安全管理工作。
3．个别安全管理制度存在不合理、与实际情况脱节的问题，造成在实际执行过程时不到位。现在已经对事故责任追究与考核、安全帐户管理等内容开始着手讨论修订，适当提高考核标准，按照规定从严治企。
4．安监人员的技能水平和现场监督作用需要提高，个别安全员，特别是班组安全员不会管、不敢管，没有尽到职责。明年将出台安监人员考核办法，实行末位淘汰制，坚决将不合格、不尽职者淘汰出局，将具备专业知识、大胆管理、敢于碰硬的人员选拔到安监岗位上来。
随着时间的推移，在公司领导和同事的帮助之下，我不断成长，已能够胜任现场工作。在今后的工作中我会和业主、监理、同事多学习多沟通取长补短，积累经验提升自己的工作能力。
非常感谢公司和项目领导来对我的信任，给予了我体现自我、提高自我的机会。在整个工作过程中，我认为自己工作比较认真、负责、细心，具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情，能完成领导交付的工作。并积极学习新知识、新技能，来提高自己的综合素质，注重自身发展与进步。但也存在着许多缺点与不足：
1、主要是专业学习的主动性还不够；
2、工作缺乏沟通主动性、创新性；
3、业务水平还不完善，有时存在马虎疏漏现象。
在日常工作中有时不够干练，言行举止没有注重约束自己，且工作主动性发挥的还不够，对工作的预见性和创造性不够，但这些缺点与不足，在以后的工作中，缺点加以注意和改正，不足的通过学习充实自己。