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2023年车间生产年终总结(优秀6篇)

作者:GZ才子 2023年车间生产年终总结(优秀6篇)

总结的选材不能求全贪多、主次不分,要根据实际情况和总结的目的,把那些既能显示本单位、本地区特点,又有一定普遍性的材料作为重点选用,写得详细、具体。相信许多人会觉得总结很难写?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间生产年终总结篇一

时光荏苒,xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12。5%来自知识,87。5来自关系。

一、在工作上

4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向

3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

三、结论

随着公司的erp、t—misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

车间生产年终总结篇二

过去的工作中,我遇上了很多的事情,有的让人开心,也有的让人沮丧。但无论过去发生了什么,它们都是推动我前进的动力之一!正因为有这样颠簸的经历,自己才会更加的珍惜现在的成就。在会在工作中更加努力的前行!

作为一名医务工作者,在工作方面其实我还只是一名新人。为了能让自己在工作中有所提升,我积极的抓紧所有可以利用的时间,将自己在工作外的精力都花费在了学习和锻炼上!医院中的工作并不清闲,但是为了能在工作中也有所提升,我在学习上选择了很多的方式。

在工作中,我恪尽职守,在工作中认真、仔细、对没有把握的事情绝不轻易下结论。对患者以及家属负责,对医院的规定严格的遵守!

这段时间来的工作突然暴增,工作的压力也突然变大。但是在努力下,我渐渐的适应了工作的情况,并努力的在工作中提高了自己的效率和专业能力。

在工作中,我真正的体会到,工作在不断的而变化,我们也必须及时的更新自己,让自己在工作中能有更多的收获,并在工作里更好的为病人们治愈病痛!

车间生产年终总结篇三

伴着新年欢快的气氛,__年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中___产品(包括___附件)共生产375215极,___(包括___附件)产品共生产107888极,___产品共生产20298台,___产品共生产28254台,___产品共生产40400极。外购___产品共入库34107台,___产品共入库1645台,___产品共入库331台,___产品共入库2475台,___产品共入库1748台,___产品共入库12043台、___产品共入库20321台。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接___产品静触头的设备,避免了以往___与___产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

车间生产年终总结篇四

1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难,存在着许多待解决的问题 。为了解决着些问题我采取了 奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补,产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效 效益。

过程中的品质检查可以有效地避免发生品质事故问题。例如:在板料的核对和物料的核对,如有改进的地方,要给助拉讲好做区分和改善。我认为要想作好品质工作,必须把握严细实的原则,要严格管理,认真细致,很抓落实。。

3、产量方面 在这一年产量 生产线做的还不够好,每天未 完成上级 给我们制定的产量。在着我有着不可推卸的责任,没计划好第二天的计划,没排好流水线的工位。在这一系列的问题下及时总结经验,之后我安排好当天的计划同时也安排好第二天的计划,同时也备好第二天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。。

1、抓好5s方面,让5s在生产车间做的最好的流水线。

2、抓好纪律方面,让产线 的纪律是车间最好的流水线。

3、抓好品质,让品质是车间最好的流水线。

4、抓好产量方面,每天完成上级给我安排的任务,让产量是车间最好的流水线 。

车间生产年终总结篇五

4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向 :

3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

三、结论:

随着公司的erp、t-misc、cell production推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

车间生产年终总结篇六

在车间领导的正确领导下,我紧紧围绕车间的宏伟战略目标,按照制定的各项工作计划,团结和带领生产全体员工,迎难而上,真抓实干,全面实现初步确定的各项奋斗目标,今年是成立以来最困难的一年,由于众所周知的原因,上半年xx车间陷入相当混乱的局面,特别是面对车间重大的人事变动的调整,部门员工思想上有些迷乱,一段时间里在极少数人中曾出现了对xx车间及其不利的言论,造成了比较恶劣的影响,我临危受命,在领导的大力支持下与统筹下组建了新的生产经营班组。

一、生产不放松

环节中心就是生产,多出效益,高品质,脱离开生产其它任何说辞都是苍白无力的,在内外环境及其困难的情况下,我的做法是首先稳定生产队伍,不论车间结构如何变化,生产系统的思想不能涣散,工作不能滑坡,产量不能下降,对全体员工高度负责的态度,切实抓好生产工作,克服人员减少,生产交期越来越短,任务繁重等一系列的困难问题,全体员工和技术人员不计得失,勇于担责,围绕生产能力提升首先对清废,裱封面工序布局进行了调整,清废搬往折页机旁,清废下的产品直接交于折页机,省去了,对拉货,缠绕的时间,并且节省了很大的缠绕膜费用,提高了生产效率,同时也节约了不必要的浪费。

二、以工作管理为核心

工作上推行目标管理,在工作管理方面以目标管理为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标,根据车间各项工作要求的绩效指标制定生产各工序绩效指标,各绩效指标并用数据与表格来体现,做到具体化,清晰化,细节化,规定好数据的来源落实到责任人,督查人,在规定的时间内进行统计汇报;鼓励下属自己设定目标,让每位员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查,奖罚为手段,让员工自己与部门领导充当老板,自己管理自己,从要我做,转变为我要做。

三、物料管理

进一步完善车间物料管理制度并落实执行,建立并完善物料定额,根据物料定额按物料领发制度发料,控制物料的使用,杜绝浪费。

四、设备管理

全面推行设备点检管理,施行设备三定管理,即设备定号,管理定组,保养定人,为每台设备依程序统一编号,使每台设备都有自己的固定编号,根据谁用,谁管,谁负责维护保养的原则,把设备的保管责任到人,使每台设备都有人保管,把设备管理纳入岗位责任制。