规章制度是一种明确、具体的办事原则和工作规则的书面文件，用于指导和规范组织内部的行为。下面是一些针对不同行业和组织类型的规章制度范本，供大家参考和借鉴。
1油罐汽车应具备以下基本条件：
(一)车辆行驶证和危险化学品准运证等相关证照齐全。
(二)实际装载量不得大于核定装载量。
(三)罐体和附件良好有效，无影响强度的损伤、变形，无严重锈蚀，没有渗漏。罐体经有资质的检定部门检验合格。
(四)排气管安装有效防火帽，电路系统应有切断总电源装置。
(五)罐体必须设置静电接地端子，并在端子上方涂写明显标识;安装导电橡胶拖地带，装油后保持触地。
(六)配备两只4公斤以上干粉灭火器，位置要摆放合理，使用方便。
2驾驶员和押运员应具备以下条件：
(一)驾驶员、押运员应持有所在地方政府主管部门颁发的从业资格证书和相应培训合格证。
(二)必须接受有关成品油安全特性、装卸油作业操作规程、防火灭火知识、消防器材使用方法以及突发事件处置措施等方面的岗前培训，更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈。经考试合格后方可上岗。
(三)定期参加岗位安全教育、安全培训和预案演练。
(四)按规定穿着防静电工作服上岗。
3.油库装油管理：
油罐车入库前，应做好以下工作：
(一)进入油库前，油库工作人员应对油罐汽车防火帽、灭火器、防静电胶带及有关证照等进行检查，发现不符合安全条件的油罐车，拒绝入库。
(二)驾驶员、押运员应穿防静电工作服，遵守入库安全管理制度，履行入库手续后方可入库。
油罐车装油前，应做好以下工作：
(一)发油工作人员引导油罐汽车安全停靠在准确位置，驾驶员协助工作人员按货单核实油料品名、规格和数量。发油工作人员检查确认油罐汽车设备完好、放油阀关闭、发动机熄火、车钥匙拔出，并在油罐汽车前面设置警示牌。
(二)装油前，连好具有报警功能的静电接地线，鹤管插到罐底部并放好防溢油报警探头后，发油工作人员发出装油指令。
装成品油油作业时应做好以下工作：
(一)严格控制输油速度，禁止喷溅式作业，遇有雷鸣电闪、发生火警等异常情况，立即停止收发作业，按照发油工作人员指令，采取相应安全措施。
(二)禁止使用手机、禁止修车作业。
(三)采取有效措施，防止溢油。
(四)装油作业期间，驾驶员、押运员和发油工作人员必须全过程在场监控。
4.装油作业完毕的安全管理：
(一)装油完毕，稳油2分钟以上，拨出鹤管、关闭罐口、撤除静电接地线，并由发油工作人员检查确认，移开警示牌，发出指令后车辆方可驶离。
(二)油罐汽车驶至门卫处，办理有关手续后方可出库。
5.加油站卸油管理：
油罐汽车进入加油站卸油作业前，应做好以下工作：
(一)卸油作业前，油站工作人员引导油罐汽车进入车位，备好消防器材，连好静电接地端子，对油罐汽车铅封进行检查，核对所运油品的品种和数量，并在油罐汽车前设置“正在卸油，严禁烟火”警示牌。
(二)危险品运输油罐汽车静置15分钟后，方可计量;更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈。驾驶员将卸油胶管与油罐汽车卸油口连接牢固，卸油员将卸油胶管与加油站油罐卸油口连接牢固。
(三)卸油员检查确认与卸油罐连接的加油机是否已停止加油作业，检查确认卸油管线连接是否正确、牢固。卸油员和驾驶员双方履行确认手续后，卸油员发出卸油指令。
卸油作业时应做好以下工作：
(一)卸油员开启加油站油罐卸油管线阀门，驾驶员缓慢开启罐车卸油阀，卸油员监督检查卸油管线、相关闸阀等设备运行情况，随时准备处置突发事件。卸油员、驾驶员、押运员必须全过程在场监卸，严禁离开。
(二)严格控制输油速度，禁止喷溅式卸油，遇有雷鸣电闪、发生火警等异常情况，立即停止卸油作业，按照加油站卸油员的指令，采取相应安全措施。
(一)卸油完毕，卸油员确认罐车油品卸净，驾驶员关闭罐车闸阀，排空卸油胶管余油，卸油员关闭加油站油罐卸油管线阀门，拆除卸油管。
(二)卸油员检查确认罐口盖是否关闭紧固并加铅封，拆除静电接地线，移开警示牌，发出指令并引导汽车安全离站。
一、严禁无证运输。运输危险化学品的车辆必须同时配备驾驶人和押运员，驾驶人和押运员必须持有从业资格证，运输剧毒化学品必须申领公路运输通行证，并自觉遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规。
二、严禁使用不合格车辆、容器。运输车辆及其容器、包装和槽罐必须符合国家标准，按规定安装或喷涂警示标志、告示牌、“毒”、“爆”文字，粘贴反光带，配备通讯工具，携带《道路危险货物运输安全卡》。
三、严禁疲劳驾驶。运输车辆必须有计划的选择安全地点，安排途中休息，驾驶人连续驾车不得超过4小时。
四、严禁有险不报。运输车辆发生交通事故、危险品泄漏或者其他险情的，驾驶人、押运员应当立即采取应急措施，有条件的'应当迅速驶离人员密集地区，并迅速如实向公安机关110报警服务台报告车辆位置、危险品名称、危险特性、装载质量等情况。
五、严禁违反公安机关通行规定。运输危险化学品车辆必须按照公安机关规定的时间、路线行驶，严禁超装、超载，严禁进入禁止通行区域；中途停车住宿或者遇有无法正常运输情况的，必须向当地公安机关报告。
六、严禁违反通行证核定内容。必须按通行证核定的运输车辆、驾驶人、押运人员、装载数量、有效期限、指定速度运输危险品。
七、严禁伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让《剧毒化学品公路运输通行证》，或者使用作废通行证。
八、必须自觉接受安全检查。驾驶运输车辆进入高速公路，必须按公安机关指定的收费站点和收费通道行驶，经过治安卡口、公路收费站和其他危险品道路运输检查点时必须自觉接受安全检查。
九、必须彻底整改各类安全隐患。违规运输危险化学品的，一经查获必须立即整改。未改正前，运输单位必须派员严密监管，严防发生安全事故。
1.特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、场（厂）内机动车辆等设备。国家另有规定的，依规定。
2.危险设备包括砂轮机、电焊机、剪（折）板机械、各类手持电动工具等易发生危险的.设备。
3.特种设备和危险设备的安装、修理、改造，必须经设备管理部门审批后方可实施。安装、修理、改造必须满足安全要求。
4.特种设备和危险设备的安全附件齐全，使用前应认真检查，保证安全附件齐全、有效，严禁带病运行。
5.特种设备和危险设备应当建立设备档案和台帐。设备铭牌、自编号齐全准确，且设备铭牌应裸露，不得涂漆。
6.特种设备应当按国家规定定期检验，严禁超期使用。设备检验报告及使用证，必须齐全。
7.特种设备和危险设备应落实责任人，签订责任书。操作者应持证操作，经常检查，定期维护保养，严禁无证操作。
8.违反上述规定，造成事故及损失的，追究相关人员的责任。
1、严格采购审批制度，未经单位主管批准，任何部门、个人不得擅自购买剧毒、易燃、易爆物品。
2、严格进出库登记制度，并有专人、专箱(橱)保存，实行两人同时加锁开、关的制度。
3、领用危险品须经部门负责人批准，实验多余的应及时退还给保管人员入库。
4、使用危险品时要按规范操作使用，学生必须在指导老师指导下进行实验实习。
5、任何个人不准私自收藏、保存危险品，违者由此发生的事故则负全部经济、法律责任。
更多相关阅读推荐：食品安全法实施条例《食品召回管理办法》将于9月1日实施食品公司管理制度大全中华人民共和国食品安全法保证食品安全的规章制度新《危险化学品安全管理条例》解读公司安全生产管理制度范本
一、实验教学用化学危险药品必须贮藏在专用室、柜内，不得和普通试剂混存或随意乱放。还要按各自的危害特性，分类存放。
二、化学危险药品室、柜，必须有专人管理。管理人员要有高度的责任感，懂得各种化学药品的危险特性，具有一定的防护知识，并实行“五双管理”即双人管理、双本帐目、双把门锁、双人领发、双人使用。
三、化学危险药品室要配备相应的消防设施，如灭火机、消防桶、黄沙等，学校主管领导和专管人员要定期检查，节假日安排值班时，要把化学危险品列为重点防范区。
四、定期对化学危险品的包装、标签、状态进行认真检查，并核对库存量，务使帐物一致。
五、使用危险试剂进行实验前，必须向学生提出遵守安全操作规程的要求。教师领用危险品时，必须提前计算用量，填写“危险试剂领用单”由专管人员和教师送取，不得让学生代替。
六、对实验中有危险品的遗弃废液、废渣要及时收集，妥善处理，不得在实验室存留，更不可随意倒入下水道。
七、危险试剂的管理和使用方面如出现问题，除采取措施迅速排队时，必须及时向学校领导如实报告不得隐瞒。
八、专管人员对化学危险品的保管和使用中的安全性负有全部责任。
一、仪器设备在使用过程中，如发生异常状态应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告领导处理。
二、使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续工作除外）。
三、定期进行检查各种电器设备、电源线路，用电仪器设备在检修、保养、接线时，必许切断电源，严禁带电作业。
四、电线路接头，断头必须用绝缘胶布包扎好，用电设备应按规定与保安触电器连接。
五、水龙头用后必须关紧，停水时，不得将水龙头打开待水，以免造成水患。
六、不准往水槽内倾倒细屑物品，茶叶沫等，以免堵塞水管。
七、试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。在雷雨季节，应将不用的`电器设备总闸关掉，并将电脑电源信号线、网线插头拔下。
1、化学危险品必须存在专门仓库中，由专人保管。化学危险品仓库内做到物品隔离、隔开或分离储存。在醒目处标明储存物品的名称、性质及灭火方法。化学危险品仓库定时开启排气扇，保持通风、隔热、防潮。严禁烟火，定时检查消防设施，做好消防安全工作。
2、购买、储存、使用易制毒化学品，必须遵守本制度和国家有关法律、其他行政法规的规定。属于药品和危险化学品的，还应当遵守法律、其他行政法规对药品和危险化学品的'有关规定。
3、本制度所称易制毒化学品分为三类。第一类是可以用于制毒的主要原料，第二类、第三类是可以用于制毒的化学配剂。具体分类和品种应根据国家确定并公布的品种及时调整。(见附表)。
4、易制毒化学品由药库统一采购。药库应向有资质的经营企业采购，并建立台帐，台帐和证明材料复印件应当保存2年备查。严禁使用现金或者实物进行易制毒化学品交易。
5、各科室若须使用易制毒化学品，应先提出申请，注明品名、用途及用量，经科主任签字、保卫科备案并批准后方可交由药库采购。
6、各使用科室必须专柜加锁、专人负责保管易制毒化学品，并建立使用台账，对每一批易制毒化学品的领用数量、使用数量、结存数量、日期、使用人、保管人等如实登记，定期盘存，做到帐物相符。台帐保存2年备查。
7、第一类中的药品类易制毒化学品药品制剂，单张处方不得超过国务院卫生主管部门规定并公布的最大剂量。
8、发现易制毒化学品丢失、被盗、被抢的，各使用科室应当立即向保卫科(晚上向总值班报告)报告，保卫科再立即向当地公安机关报告，并同时报告当地的人民政府食品药品监督管理部门、安全生产监督管理部门和卫生主管部门并协同查处。
一、危险品驾驶员须知：
1、凡从事危险货物运输的单位（或个人）必须符合交通部《道路危险货物运输管理规定》和《汽车危险货物运输规则》规定条件，经道路运输管理部门规定审检合格，并发给相应道路危险货物运输经营许可证。
2、凡从事道路危险品货物运输的驾驶员，必须掌握危险货物运输的有关知识，经当地（市）级以上道路运输管理机关考核合格，发给道路危险货物运输从业资格证方可上岗作业。
3、凡从事道路危险品货物运输的驾驶员必须有两年以上安全驾驶经历或安全行车里程达五万公里以上。
4、凡从事道路危险货物运输的驾驶员必须身体健康，年龄在50周岁以下，并一年检查一次身体（在县级以上的医院检查）。
5、有一定机械常识及故障判断和排除能力，并且具备较强的临危处置能力。
6、须一次交纳风险抵押金3000元以上。
二、严格遵守国家、行业的法律法规和企业的管理规定，按时参加政府、行业和企业组织的驾驶从业人员安全知识学习和考核。
三、随车携带运输危险、化学品货物的有关证件，如道路运输证、驾驶证等有效证件。运输危险货物时，经过特殊地段，要按当地公安机关指定的路线行驶。
四、运输危险、化学品货物时必须索要运输货物的运单、数量及品名，并要保管好运单。
五、随车携带的灭火器、gps设备，防滑链、三角木、防静电地线必须齐全、有效，并按时检查。
六、全车所有各种警告标志（如反光带和防爆、防毒文字图案，驾驶室顶部放置的危险品标志灯），必须洁净明目、干净、平整牢固。
七、严格遵照车辆及其设施的“强行保养”制度，发现隐患或故障应及时排除或维修。
八、自觉保护gps监控车载终端设备，严格执行gps车载监控管理制度。
九、主动和自觉接受公安、交警、运管人员和企业安全管理人员的监控和检查，积极配合事故调查处理。
十、熟练掌握事故现场处理程序和规定要求，防止危险、化学品因事故酿成爆炸、泻漏、污染等重大事件。
十一、招聘危货车驾驶员必须持证上岗，定期接受再教育，并做好自检自纠工作，定期汇报工作情况。
为保护师生人身安全，保障教学科研正常顺利进行，根据《天津工业大学实验室危险品与化学品管理规范》（津工大[]235号）等文件要求，制定本管理规定。
1、本规定适用于纺织学院所有与化学有关的实验室。
2、各实验室必须依本实验室的情况制定具体化学危险品管理规定。
3、化学品必须分类存放，不得混存；易制毒、剧毒化学品采购、存放、使用应符合相关规定，由使用人员和管理人员进行“五双”管理（即双人验收、双人保管、双人领取、双把锁、双本账），并向学院备案。
4、各实验室必须建立严格、规范的化学品管理台账。
5、实验室必须制定实验操作规范及应急预案，并具备与本实验室化学药品相关的msds（化学品安全技术说明书）。
6、所有化学品必须有清晰明确的标签（包括自配药品、溶液及化学废弃物等），标签应标明化学品名称、浓度或纯度、责任人、日期等信息。
7、未经防爆改造的普通家用冰箱严禁存放化学试剂，尤其是溶剂及其他挥发性、低沸点试剂；严禁存放食物；冰箱外应贴有内存物品清单及严禁存放食物及化学试剂的醒目提示。
8、有气瓶的实验室需严格按照与气瓶相关法律法规及管理规定进行存放、使用、更换及检验。
9、实验室废液等化学废弃物应使用指定器具在指定地点存放，妥善保管，按要求及时处理。
10、实验室应按相关消防制度配备合格的消防器材，并定期检查、更换；各实验室根据各自具体情况配备防护用品和化学实验紧急情况处理所需物品。
11、实验室负责人必须定期组织对实验室安全进行检查，按月上报检查结果。
第一条为了加强对学院危险品的管理，确保广大师生员工的人身安全和学院和财产安全，保障教学、科研工作正常进行，根据《中华人民共和国消防法》、《江苏省消防条例》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等有关法规，结合学院的实际情况，制定本规定。
第二条危险品的指易燃易爆化学危险品和剧毒、麻醉、放射性物品等，以下统称"危险品"。
第三条凡使用和保管危险品的人员，必须具备一定的专业知识和消防灭火常识；使用危险品的实验室和场所要有严格的管理规章制度，并落实相关责任人。
(一)有专用仓库和专用储存设施，必须由经过培训合格的专人管理；
(四)要有防火、防爆、防盗的储存设施；
(六)不得超量存放。
第五条危险品仓库必须建立严格的入库验收、出库登记制度，严禁烟火，不准在库房内或露天堆垛附近休息、试验、分装、打包和其它可能引起火灾、爆炸的操作。凡包装、标志不符合国家标准或破损、残缺、渗漏、变形及物品变质、分解的，严禁出入库和使用。
第六条易燃、易爆化学危险物品的领取，要经单位负责人签字批准，由2名以上人员共同办理领取手续；剧毒、麻醉、放射性物品的领取，必须经国有资产管理处负责人签字。
第七条存放、提运、使用危险品时，应根据物品的性质，采取相应的通风、防爆、泄压、防晒、防火、防水措施，确保危险品不分解、变质、自燃、自爆、外泄。
第八条单位和个人领取的剧毒、麻醉等危险品，使用后剩余的要及时退回库房，严禁在实验室内超量存放，严禁随意存放或流失。
第九条所领取实验用危险品、实验完剩余物品，因特殊情况不能交回库房的，必须经主管领导批准，核准后方可存放；实验室内应使用绝对安全的储存设施，严禁将危险品私处带出实验室。
第十条学生在使用危险品实验时，教师和实验员必须在现场进行指导，严禁擅自离岗；严禁学生将危险品带出实验室。
第十一条有关单位使用危险品的剩余废品和残缺、渗漏、变形、变质的危险品，应妥善保管，定期集中销毁，严禁随意乱放和丢弃。
第十二条单位主要领导对危险品的管理负总责，主管领导根据管理规定，具体落实各项管理措施。
第十三条各单位应建立严格的危险品管理责任制，本着对国家负责、对学院和师生负责、对社会和群众负责的态度，加强对危险品的管理，确保万无一失。
第十四条违反本规定的，要追究当事人和单位主要领导、主管领导的责任，并按照《中华人民共和国治安管理处罚条例》和有关法规予以处罚；造成严重后果构成犯罪的，依法追究刑事责任。
（1）作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
（2）作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
（3）固定钢丝镦头的钢板上圆孔直径应比拉钢丝的直径大0.2mm。
（4）高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
（5）作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的'任何零件。
（6）高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
（7）在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
（8）用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（9）张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
（10）高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
第一条为加强对爆炸危险场所的安全管理，防止伤亡事故的发生，依据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，制定本规定。
第二条本规定所称爆炸危险场所是指存在由于爆炸性混合物出现造成爆炸事故危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。
第三条本规定适用于中华人民共和国境内的有爆炸危险场所的企业。
个体经济组织依照本规定执行。
第四条县级以上各级人民政府劳动行政部门对爆炸危险场所进行监督检查。
第二章危险等级划分
第五条爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所三个等级（划分原则见附件一）。
第六条特别危险场所是指物质的性质特别危险，储存的数量特别大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严重的人员伤亡，危害极大的危险场所。
第七条高度危险场所是指物质的危险性较大，储存的数量较大，工艺条件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重的人员伤亡，具有一定危害的危险场所。
第八条一般危险场所是指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害较小的场所。
第九条在划分危险场所等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故的危险场所应提高一个危险等级。
第十条爆炸危险场所等级的划分，由企业（依照附件二的各项内容）划定等级后，经上级主管部门审查，报劳动行政部门备案。
第三章危险场所的技术安全
第十一条有爆炸危险的生产过程，应选择物质危险性较小、工艺较缓和、较为成熟的工艺路线。
第十二条生产装置应有完善的生产工艺控制手段，设置具有可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表，对工艺参数控制要求严格的应设双系列控制仪表，并尽可能提高其自动化程度；在工艺布置时应尽量避免或缩短操作人员处于危险场所内的操作时间；对特殊生产工艺应有特殊的工艺控制手段。
第十三条生产厂房、设备、储罐、仓库、装卸设施应远离各种引爆源和生活、办公区；应布置在全年最小频率风的上风向；厂房的朝向应有利于爆炸危险气体的散发；厂房应有足够的泄压面积和必要的安全通道；对散发比空气重的有爆炸危险气体的场所地面应有不引爆措施；设备、设施的安全间距应符合国家有关规定；生产厂房内的爆炸危险物料必须限量，储罐、仓库的储存量严格按国家有关规定执行。
第十四条生产过程必须有可靠的供电、供气（汽）、供水等公用工程系统。对特别危险场所应设置双电源供电或备用电源，对重要的控制仪表应设置不间断电源（ups ）。特别危险场所和高度危险场所应设置排除险情的装置。
第十五条生产设备、储罐和管道的材质、压力等级、制造工艺、焊接质量、检验要求必须执行国家有关规程；其安装必须有良好的密闭性能。对压力管线要有防止高低压窜气、窜液措施。
第十六条爆炸危险场所必须有良好的通风设施，以防止有爆炸危险气体的积聚。生产装置尽可能采用露天、半露天布置，布置在室内应有足够的通风量；通排风设施应根据气体比重确定位置；对局部易泄漏部位应设置局部符合防爆要求的机械排风设施。
第十七条危险场所必须按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》划定危险场所区域等级图，并按危险区域等级和爆炸性混合物的级别、组别配置相应符合国家标准规定的防爆等级的电气设备。防防爆电气设备的配置应符合整体防爆要求；防爆电气设备的施工、安装、维护和检修也必须符合规程要求。
第十八条爆炸危险场所必须设置相应的可靠的避雷设施；有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电等有效的消除静电措施。
第十九条爆炸危险场所的生产、储存、装卸过程必须根据生产工艺的要求设置相应的安全装置。
第二十条桶装的有爆炸危险的物质应储存在库房内。库房应有足够的泄压面积和安全通道；库房内不得设置办公和生活用房；库房应有良好的通风设施；对储存温度要求较低的有爆炸危险物质的库房应有降温设施；对储存遇湿易爆物品的库房地面应比周围高出一定的高度；库房的'门、窗应有遮雨设施。
第二十一条装卸有爆炸危险的气体、液体时，连接管道的材质和压力等级等应符合工艺要求，其装卸过程必须采用控制流速等有效的消除静电措施。
第四章危险场所的安全管理
第二十二条企业应实行安全生产责任制，企业法定代表人应对本单位爆炸危险场所的安全管理工作负全面责任，以实现整体防爆安全。
第二十三条新建、改建、扩建有爆炸危险的工程建设项目时，必须实行安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工投产的“三同时”原则。
第二十四条爆炸危险场所的设备应保持完好，并应定期进行校验、维护保养和检修，其完好率和泄漏都必须达到规定要求。
第二十五条爆炸危险场所的管理人员和操作工人，必须经培训考核合格后才能上岗。危险性较大的操作岗位，企业应规定操作人员的文化程度和技术等级。
防爆电气的安装、维修工人必须经过培训、考核合格，持证上岗。
第二十六条企业必须有安全操作规程。操作工人应按操作规程操作。
第二十七条爆炸危险场所必须设置标有危险等级和注意事项的标志牌。生产工艺、检修时的各种引爆源，必须采取完善的安全措施予以消除和隔离。
第二十八条爆炸危险场所使用的机动车辆应采取有效的防爆措施。作业人员使用工具、防护用品应符合防爆要求。
第二十九条企业必须加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品，做好防爆电气设备的备品、备件工作，不准任意降低防爆等级，对在用的防爆电气设备必须定期进行检验。检验和检修防爆电气产品的单位必须经过资格认可。
第三十条爆炸危险场所内的各种安全设施，必须经常检查，定期校验，保持完好的状态，做好记录。各种安全设施不得擅自解除或拆除。
第三十一条爆炸危险场所内的各种机械通风设施必须处于良好运行状态，并应定期检测。
第三十二条仓库内的爆炸危险物品应分类存放，并应有明显的货物标志。堆垛之间应留有足够的垛距、墙距、顶距和安全通道。
第三十三条仓库和储罐区应建立健全管理制度。库房内及露天堆垛附近不得从事试验、分装、焊接等作业。
第三十四条爆炸危险物品在装卸前应对储运设备和容器进行安全检查。装卸应严格按操作规程操作，对不符合安全要求的不得装卸。
第三十五条企业的主管部门应按本规定的要求加强对爆炸危险场所的安全管理，并组织、检查和指导企业爆炸危险场所的安全管理工作。
第五章罚则
第三十六条对爆炸危险场所存在重大事故隐患的，由劳动行政部门责令整改，并可处以罚款；情节严重的，提请县级以上人民政府决定责令停产整顿。
第三十七条对劳动行政部门的处罚决定不服的，可申请复议。对复议决定不服，可以向人民法院起诉。逾期不起诉，也不执行处罚决定的，作出处罚决定的机关可以申请人民法院强制执行。
第六章附则
第三十八条各省、自治区、直辖市劳动行政部门可根据本规定制定实施细则，并报国务院劳动行政部门备案。
第三十九条国家机关、事业组织和社会团体的爆炸危险场所参照本规定执行。
第四十条本规定自颁布之日起施行。
本制度所指危险品为易燃品、易爆品、毒害品、腐蚀品、氧化剂、有机氧化物和放射性物品等。
一、危险物品应严格按照国家的有关规定进行管理。保证在采购、运输、储存、分装、使用和销毁等过程中的安全，严格执行危险品收发退销等规定。
二、贮存危险物品应按性质分类、专库存放，并设置明显的标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法，配备足够的相应消防器材，建立值班看护制度。性质、灭火方法相抵触的物品不长期共存和混存。对怕潮、怕晒物品，不得露天存放，以防受潮或暴晒而发生火灾、爆炸事故。
三、加强对有毒物品的管理。要指定专人管理，专库保存，必要时应建立双人保管，双人领发登记等制度，下发的有毒物品必须严格审批手续，控制数量，并加强对使用人的安全教育，严禁有毒物品放置在幼儿活动场所或能接触到的地方，防止有毒物品的扩散，防止幼儿误食有毒物品。无论有无保管条件，领报数量均不得超过当天使用的限量。
四、使用和保管危险物品的人员，必须学习相关的安全知识，熟悉所接触危险物品的性质、操作规程、储藏保管等规定，并经常检查通风、防火、防暴安全设施，不具备使用保管危险物品条件的禁止使用和保管危险物品。
五、食堂液化器要严格安全规定分室放置，按规定操作使用，经常检查，及时更换损坏部件。第一条进入工地必须戴好安全帽。
第二条二米以上的高处作业，无安全措施的必须系好安全带，扣好安全钩。
第三条高处作业时不准往下或往上抛材料和工具等物件。
第四条各种电动机械设备必须有漏电开关，有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
第五条不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
第六条吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方严禁站人。
第一条按规定正确使用安全“三宝”（安全带、安全帽、安全网）。
第二条机械设备防护装置一定要齐全有效。
第三条塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
第四条架设电线线路必须符合当地电管局的规定，电器设备必须全部接零接地。
第五条电动机械和手持电动工具设置电闸装置。
第六条脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
第七条各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。
第八条在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。
第九条严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
第十条施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
第一条新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
第二条建筑材料和构件要按规定堆放整齐稳妥，不要过高。
第三条在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
第四条特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩机司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
第五条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。
第六条不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
第七条手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八条拆下的脚手架、钢模板、轧头或木摸，支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。
第九条砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。
第十条工具用好后要随时装入工具袋。
第十一条不准在运转的卷扬机钢丝绳中间跨越；不准在井架提升后下去清理砂浆、混凝土等物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。
第十二条脚手架上霜、雪、泥等要及时清除。
第十三条脚手板两端要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。
第十四条脚手架超载危险：
结构阶段脚手架每平方米不得超过300公斤，装饰阶段每平方米不得超过200公斤，并按规定均匀堆放。脚手架连接物严禁拆除。严禁坐在防护栏杆上休息。搭、拆脚手架、井字架必须系安全带。
（一）单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。
（二）人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。
（三）高处作业：
从事高处作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病，深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。对井架、起重、架子工等从事高处作业的工种人员要有特殊工种上岗操作。
（一）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
（二）高处作业不要用力过猛，防止失去平？而坠落。
（三）在平台等处拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
（四）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
（五）夜间施工必须要有充分的照明。
第一条起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
第二条起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
第三条钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
第四条多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板不用卸夹不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
第五条吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
第六条楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
第七条埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。
第八条多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
第九条六级以上强风区不准吊。
第十条斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
第一条焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
第二条凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行动火。
第三条焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
第四条焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
第五条各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的.容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
第六条用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
第七条有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊、割。
第八条全措施之前，不准焊、割。
第九条附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
第十条与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
第一条为了加强对设备的安全管理，确保设备处于安全可靠状态，避免或减少设备事故的发生，保证石化企业的安全生产，特制定本规定。
第二条各企业必须遵照国家和集团公司有关设备安全的规范标准、规定和制度，制定或完善本单位设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程。设备运行必须按制度或规定进行。
第三条设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。
第四条加强压力容器和压力管道安全管理。
1、必须及时准确掌握压力容器、压力管道安全数据和现状，建立反映实际状况的档案和台帐。石化行业是易燃易爆危险性较大的行业，压力容器数量大，规格多，介质种类多，必须高度重视，严格管理，保证处于安全可靠的状态。
2、严格压力容器、压力管道的检验。依据国家劳动部“压力容器安全技术监察规程”要求，结合石化企业具体情况，要求如下：
（1）未进行检验的压力容器不准投用；
（2）新投用压力容器使用前未到劳动部门办理使用许可证的不准使用；
（3）投用以来一直未进行检验的要立即安排检验；
（6）材料焊接性能差，容器在制造时曾多次返修的，要加强监控，直至停用；
（7）用新材料制造、试用的压力容器必须经过鉴定方可投用，投用后必须缩短检验周期。
3、对压力容器的设计依据和标准、生产制造单位的资质和施工质量、容器制造的监制及检查验收情况等进行全面清查，发现问题立即纠正，对设计、制造及检验中存在的隐患必须及时消除。
4、严格压力容器、压力管道的安全管理，坚持“安全第一”的方针，落实压力容器、压力管道的监控、检验、处理和更新的'责任，因忽视或放松压力容器、压力管道监控、检验、修理和更新而造成事故，要严肃追查责任。
5、加强对压力容器的安全阀、爆破片（板）、压力表、液面计和测温仪表等安全附件的管理。安全附件的设计、制造、安装、检验等均应符合“压力容器安全技术监察规程”的规定，安全附件必须选用有制造许可证单位生产的产品。事故快开阀要有专人维护管理，确保紧急状态时灵敏可靠。
6、对安全等级为4级的容器（液化气体汽车槽车和铁路罐车不得使用4级容器）要立即制定监护措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定为5级的容器不准使用。
第五条加强大机组和关键设备的管理。
1、对重点、关键设备实行“机、电、仪、操、管”五位一体的联合检查，对大机组实行特级维护制，建立制度，明确标准，定期联检，落实责任，严格考核。
2、完善机组安全保护系统，加强对大机组安全保护设施的管理，抓好机组状态监测，减少大机组事故。
3、大机组严格按照规定运行，大机组操作人员要严格培训考核，持证上岗，认真执行操作规程，保证安全运行。
第六条生产中不允许拼设备、超负荷运行和设备“带病”运行，在生产和安全有矛盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严肃追究有关人员责任。
第七条加强联锁保护系统的管理。
1、提高联锁保护系统投用率。联锁保护系统应100%投入使用。目前未能投用的，要组织有关技术人员，分析原因，落实整改措施，限期投用。
2、联锁、自保停车系统要处于完好、可靠状态，不得擅自摘除。各单位要建立健全联锁摘除管理制度和规定，联锁摘除一定要由企业主管领导或总工程师批准，摘除期间要有相应保护措施及责任人员，审批手续必须齐备。因无故摘除联锁发生事故，要严肃追查有关人员责任。
第八条严格执行电气运行安全管理规章制度。
1、严格执行电力部“电业安全工作规程”和集团公司有关规程及规章制度，工作票、工作许可证、工作监护、工作间断、转移和终结制度必须逐条执地，一丝不苟。
2、加强电气系统的改造和隐患治理。电力系统主接线方式不符合一级负荷或设计规范要求的，应组织有关单位的技术人员进行研讨，尽快解决，增强主接线方式的可靠性。
3、加强电厂、电站管理，确保安全供电、供汽。
4、加强爆炸危险场所电气设备的管理和监督。严格执行临时用电票制度。对爆炸危险场所与配电间、仪表控制室等相通的沟道，要有可靠的隔断。爆炸危险场所电气设备的防爆等级不符合国家或行业规程规定的要立即整改，贻误整改而造成事故的，要严肃追究有关人员责任。
5、加强电工的培训、考核，按照特殊工种的管理规定，电工必须考核上岗，定期复审，没有经过考核上岗造成事故，要追究主管领导责任。
6、电气工作必须严格执行“三三二五”制，即三图，三票、三定、五规程、五记录。
三图：系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。
三票：工作票、操作票、临时用电票。
三定：定期检修、定期试验、定期清理。
五规程：检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。
五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
7、对电力系统各段母线做短路计算，核对各级开关的遮断容量，凡不能满足遮断电流的必须采取措施，防止开关切断短路电流时发生爆炸事故。
8、对电力系统保护定值要定期核算，对继电器整定值要定期校验，防止误动作引起事故扩大。
第九条各企业加工和储运能力大幅度增强，吞吐量增加，单台储罐容量增大，由静电引起的火灾事故和雷击着火事故机率大大增加且时有发生，因此要切实重视和抓实防雷、防静电工作，健全设施、加强检测。
1、设备防雷、防静电设施要符合国家标准、集团公司有关规定的要求。
2、防雷、防静电设施检测方法要正确，检测数据要准确，检测日期要保证，检测责任
要落实，使防雷、防静电设施完好可靠，处于良好状态。
第一条 为加强生产作业场所安全管理和生产设备设施运行的安全性、可靠性,减少各类事故的发生,确保公司安全生产,根据《中华人民共和国国安全生产法》、《河南省安全生产条例》有关要求,结合公司生产实际情况,制定本规定。
第二条 本规定中所称的生产作业场所是指公司的复合车间、工务维修车间、锅炉房以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。所指的生产设备、设施指公司各生产场所,除特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、电梯、桁吊、叉车等)以外的用于生产、施工及有关保障的各种设备、设施等。
第三条 生产作业场所及设备设施安全管理,实行“谁主管,谁使用,谁负责”的原则。各部门对其管辖范围内的生产作业场所和设备、设施的安全负责。
第一条 生产作业场所的新、改、扩建工程项目建设,其安全设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条 生产作业场所应设置醒目的安全警示标志。安全标志应符合国家标准及有关要求。
第三条 生产作业场所消防器材应按《消防法》和其他有关规定配备,放置的地点应取用方便,且不影响正常作业。不准配置和使用国家明令淘汰的消防器材。岗位员工能正确使用和保养,并建立消防器材管理台账。
第四条 生产作业场所应按有关规定配备相应的防护、检测器具。防护、检测器具部件应齐全、完整、安全有效,放置地点不影响正常施工作业且取用方便。
第五条 生产装置区的安全通道要时刻保持畅通,生产区与生活区应有明显的标志或隔离措施,未经允许严禁任何车辆驶入生产区。
第六条 安全管理部门应定期组织岗位员工对存在重大危险源的.生产作业场所开展识别和评价工作,做好危险源的风险评价和监控,并制定削减措施和应急预案。
第七条 安全生产部门定期组织开展生产作业场所安全监督检查工作,及时发现存在的安全隐患,确定整改方案和相关责任人,并督促落实整改。
第八条 生产作业场所实行准入制度,进入生产场所的一切人员应出示相关证件或批准手续,将手机和随身携带的火种等交由门卫保管,经门卫进行安全提示和登记后,方可进入。非本岗位操作人员未经允许不得乱动和擅自操作设备。
第九条 凡在生产作业场所进行带气作业、动火作业、密闭空间作业、高空作业、破土作业、临时用电作业等危险作业时,由施工单位编写作业方案,经安全生产部门审核,报主管领导审批通过后,方可进行施工作业。
第十条 生产作业场所的技术改造、重大隐患整改等重点施工作业项目应编制施工作业计划书,报相关主管领导审批后方可实施。施工前公司要对施工人员进行相关安全管理规定、应急预案的培训和教育,并派出安全监督人员对施工作业过程进行现场安全监督。施工作业区域设置明显警示标志,严禁与施工作业无关人员或设备等进入施工区域。
公司在与工程施工承包商签订工程施工合同的同时,必须与承包商签订工程施工安全协议,明确双方在施工作业中各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,指定安全监督人员,进行安全检查和协调。
第十一条 责任部门定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育,提高员工的安全意识,丰富员工所必需的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度,清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施,熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。
第十二条 特种作业人员必须按照国家有关规定,经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后,方可上岗作业。
第一条 生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全设施必须符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 坚持不断更新改造,积极采用新技术、新材料,提高安全技术水平的原则。及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
第二条 生产设备设施选购必须把“安全可靠”放在首位。没有相关国家机构安全认证的设备、设施原则上不得选购。
第三条 生产设备设施的安装、调试必须要制订专门计划或方案,要指定专业人员或设备生产厂家技术人员进行,且必须具有相应的安全防护手段和措施。
第四条 设备安装好后,应由公司技术部门逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查分静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;动态检查包括控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性等。合格后填写《设备设施安装调试验收单》,并注明有关注意事项后交使用部门使用。
第五条 设备设施投入使用前,要由公司技术部门协同生产部门制定安全操作规程,安装配套的安全防护装置。使用部门要建立设备档案,明确设备维护保养责任和有关记录,并对使用人(员工)进行相关培训。培训内容包括:设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考核合格后,方可持证上岗。
第六条 岗位操作员工应在每班使用前对设备进行安全检查,及时发现和消除事故隐患。如无法解决的应立即如实向班组长和上级领导报告。在隐患未整改前要制定可靠的安全措施和应急预案,划定安全警戒区,设置明显醒目的安全警示标志,并重点进行监控。
第七条 生产操作人员应自觉爱护生产设备设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。要按设备设施规定要求做好日常维护保养工作。做到管线、阀门不渗不漏,润滑、紧固点状态良好。可由生产管理人员、技术人员共同确定生产设备设施“点检”位置和技术要求,由部门经理和生产设施管理人员负责检查实施。同时建立《生产设备设施日常检查维护保养记录表》进行记录备案。生产设备设施维修人员,按要求定期对设备进行全面检查,并将检查结果记录备案。
第九条 若设备出现事故根据损坏程度,分为下列三种类别
1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
2、重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
3、特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。
第十条 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任;重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任;对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理;对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导、管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。
第十一条 为安全期间下列情况的生产设备设施必须申请报废:
1、国家或行业规定需要淘汰的生产设施。
2、生产设施己过正常使用年限,继续使用达不到正常安全生产要求的。
3、生产设施发生操作意外事故,造成无法修复或修复后达不到正常安全生产要求的。
第十二条 由技术部门建立和保存生产设备设施技术管理档案,记载生产设备设施全过程的状态。按照选购、维护保养、检修、报废处理等程序进行存盘保存。
（1）一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其它建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb50031）及《建筑设计防火规范》（gbj16）的有关规定。
（2）乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
（3）乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于l0m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于l0m。
（4）电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
（5）搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
（6）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
（7）使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
（8）乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的'用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
（9）使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60%以上。
（10）乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。
（11）碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。
（12）氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
（13）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
（14）氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（15）开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kpa以上的剩余压力。
（16）未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
（17）安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
（18）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（19）在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
（20）乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄焊（割）炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
（22）冬季在露天施工，软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
（23）不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
（24）氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
（25）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
第一条为规范xx矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。
第二条本规定适用于xx矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定与审批。
第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。
第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。
第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。
第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。
第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。
第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。特殊作业必要时由有关部门会签。
第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。
第三章检修前安全交底。
第十条检修作业前必须对作业人员进行安全交底。
(一)日常检修作业可在班前会中依照该项检修作业危险源辨识清单、安全作业标准进行安全交底,并要将该项检修有关的注意事项、安全防范要点进行安全交底。
(二)制定检修安全措施检修施工项目时,必须组织所有参加检修的人员专门开会交底,交底过程中可以组织人员讨论、对安全措施理解不清或描述不详细的内容要重点说明、对有遗漏的地方要进行补充并记载。
(三)有较大危险的检修及系统检修前,作业区还应组织有关人员进行安全教育并书面考试,确保检修人员对安全交底内容能充分掌握。
(四)外协检修单位的安全交底由外协单位负责进行,安全监察科负责向检修单位进行安全告知。
第十一条安全交底过程要详细记录,交底人、被交底人必须签字确认。
第四章检修现场管理。
第十二条检修前,检修负责人和相关的指定负责人应共同到达现场,进一步确认是否具备安全检修条件,并对安全措施的可靠性进行评估,确认具备安全条件后方可允许检修。
第十三条严格执行检修挂牌制度和停送电工作票制度,检修现场负责人要对停电情况进行确认,确认无误后,检修负责人与设备操作人员,用检修牌换回操作牌,并将检修牌挂于操作手柄、按钮或操作台上。
第十四条检修过程中需要试车时,检修负责人必须与岗位操作人员互换检修牌、操作牌,换牌前必须进行安全确认,确认检修人员撤离、采取防护措施后,方可进行试车。如需再次进行检修作业时,必须从新履行停送电、挂牌手续。
第十五条检修现场有吊装、动火等危险作业以及在危险作业场所检修时,必须由专业(持有效证件)人员进行指挥;同时,要指定专人对吊装等危险作业进行现场安全管理。
第十六条检修现场安全负责人必须明确安全互保对子,需要监护作业的检修,现场监护人必须严格履行监护职责,不得以任何原因离开监护岗位。
第十七条检修使用的电气设备、电动工具等必须符合安全技术要求,保证接线整齐、牢靠,严禁乱搭接线路;使用的吊索具、工器具等要事先检查确认。
第十八条检修现场的设备、备件、材料、拆卸的物件等要定置摆放、保持安全距离。检修过程中拆除的栏杆、孔盖要采取临时防护措施、检修完毕后应立即复位。
第十九条在带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺,操作人员及其所携带的工具材料与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,必须装设临时遮拦或将邻近线路停电。
第二十条禁止带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆和电线),若须检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。
第二十一条固定安装的绝缘设备,不准拉设临时线,装设临时线时必须用绝缘良好的绝缘线,要采取悬挂和沿墙敷设,临时线装置必须有单独能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路须装熔断器。
第二十二条电焊机必须安置在防雨和通风良好的地方,一次线长度不大于3米、二次线长度不大于30米,一次线到电焊机间必须装设隔离开关,移动电焊机时,必须停电。
第二十三条特种检修作业人员必须持证上岗,所有检修人员必须执行安全操作规程、安全作业标准等安规制度,检修作业中严禁违章作业、违章指挥。
第二十四条工作完毕后,及时清理现场、恢复安全设施,由专人负责检查确认后方可离开现场。