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精选精益改善心得体会感言大全(13篇)

作者:BW笔侠 精选精益改善心得体会感言大全(13篇)

不论是喜悦还是忧伤,都可以化作一段真挚的感言,让情感在文字间流淌,为内心寻找一片宁静的港湾。在这里分享一些优秀的感言范文,让大家共同品味和思考。

精益改善心得体会

6月下旬,我在北京参加了—分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

精益改善心得体会

在集团的号召和带领下,xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

精益改善心得体会

6月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

改善心得体会感言

第一段:引言(约200字)。

改善是一个不断进步的过程,它涉及到各个方面,比如个人的思维方式、工作方式、生活方式等。每个人都有不完美的地方,然而,只有不断改善自己,才能达到更好的状态。在我经历的一次改善过程中,我深刻体会到不断改进自己的重要性,并从中汲取了许多宝贵的经验和教训。在此,我想分享我的心得体会,并希望能够给其他人一些启示和帮助。

第二段:从固守到开放(约200字)。

在改善的过程中,我逐渐意识到自己的固执和封闭思维成为了我进步的绊脚石。我过去习惯于按部就班地做事,不愿尝试新的方法和思维方式。然而,当我开始敞开心扉去接受新的观点和建议时,我才发现原来还有许多我未曾想过的可能性。我学会了更加开放地面对问题,从不同的角度去思考和解决,这让我在工作和生活中取得了更好的效果。

第三段:学会自省和反思(约200字)。

改善需要不断地进行自我反思和审视。我曾经忽略了反思的重要性,只顾着埋头苦干。然而,当我开始关注自己的行为和思维方式,并及时反思其中的不足时,我发现自己能够更好地了解自己,找到自己的问题所在,并且及时纠正。通过持续的自省和反思,我逐渐摆脱了一些不良习惯和心态,让自己能够更好地应对各种挑战和困难。

第四段:接受并利用反馈(约200字)。

改善过程中,接受他人的反馈是一项关键的能力。过去,我常常因为对反馈的抵触心态而忽视了他人给予的宝贵建议。然而,当我开始积极地接受并倾听他人的观点时,我发现自己能够从中获得很多正面的改变。别人的反馈可以帮助我看到自己的盲点和不足之处,进而指导我不断提升自己。通过接受他人的反馈,我意识到自己需要调整的地方,并通过努力和改进取得了进步。

第五段:持之以恒,不断改善(约200字)。

改善是一个持之以恒的过程,没有止境。在过去的改善过程中,我也曾经遇到过挫折和困难。然而,我明白只有坚持不懈,持续努力,才能够达到更好的自己。改善不仅仅是一次性的事情,而是一个长期的积累和修炼过程。我要不断地保持改善的态度和心态,不断学习和进步,永远不止步。

总结(约100字)。

通过这一次改善过程,我明白了改善的重要性,以及持续改进自己的方法和技巧。从固守到开放,学会自省和反思,接受并利用反馈,以及持之以恒,不断改善,都是我在这个过程中得到的宝贵经验和体会。我相信只要坚持这些原则,每个人都能在改善的道路上不断向前,并取得更大的成功和满足感。

精益改善心得体会

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;。

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3、不要接受借口、要敢于否定现状;。

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。

5、错了,马上改善;。

6、先从不花钱的改善做起;。

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。

8、追求根源,反复问五次为什么;。

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;20xx年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善心得体会

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;。

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3、不要接受借口、要敢于否定现状;。

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。

5、错了,马上改善;。

6、先从不花钱的改善做起;。

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。

8、追求根源,反复问五次为什么;。

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

护理精益改善心得体会

第一段:引言(大致200字)。

护理精益改善是一种不断提升护理质量和效率的方法论,其核心思想是通过去除浪费和优化流程,为患者提供更加安全和优质的护理服务。在过去的一段时间里,我有幸参与了一项护理精益改善项目,积累了一些宝贵的心得体会。通过这篇文章,我将与大家分享我在这个项目中学到的经验和领悟。

第二段:认识与技能的提升(大致200字)。

在护理精益改善项目中,我首先认识到了一些存在于我们工作中的问题和挑战。比如,医疗资源的不合理分配、无效的沟通和协调以及部分护理操作的低效率等等。通过学习和研究,我掌握了一些改善方案和工具,如价值流图、标准化工作流程和5S等。这些工具和方法的应用帮助我深入分析问题的根源,并提出了一些实际可行的解决方案。在项目的推进过程中,我逐渐提高了自己的认识和技能水平。

第三段:团队合作与协调(大致200字)。

护理精益改善是一个集体性项目,需要团队成员之间的紧密合作和协调。在项目中,我与同事们一起进行了需求调研、解决问题和制定改善计划等一系列工作。通过与大家的密切合作,我体会到了团队协作的重要性。每个人的角色和贡献都是无法替代的,只有共同努力才能达到改善的目标。通过团队合作,我们不仅解决了实际问题,还培养了一种团队意识,增强了集体的凝聚力和互信。

第四段:改善成果与效益(大致300字)。

通过护理精益改善项目的推进,我们取得了一些可喜的成果和效益。首先,在服务质量方面,我们能够更好地满足患者的需求,提高了护理质量和效果。其次,在资源利用方面,我们优化了医疗资源的分配和利用效率,节约了成本,并提高了团队的工作效率。此外,我们还通过改善流程和减少浪费,提高了患者和家属的满意度。这些改善成果不仅增强了患者对我们的信任和依赖,也为我们的团队提供了更好的发展机遇。

第五段:个人成长与反思(大致300字)。

在护理精益改善的过程中,我不仅收获了实践经验,也感悟到了一些个人成长和反思。首先,我意识到终身学习的重要性。作为一个护士,我们需要不断更新知识和技能,与时俱进,才能适应医疗环境的变化。其次,我认识到了自己的能力和局限性。在项目中,我不仅学习了很多,也面临了一些挑战和困难。通过对自己的反思和总结,我发现了自己的不足,并持续努力改进自己的能力和素质。

总结(大致100字)。

通过这次护理精益改善项目,我不仅学到了知识和技能,也提高了团队合作和协调能力。同时,我也深刻认识到了改善工作的重要性和必要性。在今后的工作中,我将继续细化和拓展自己在护理精益改善方面的能力,为患者提供更加优质的护理服务。

精益改善管理心得体会

在集团的号召和带领下,xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的'学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

精益改善心得体会

曰:“臣闻求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源”,我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想,既要治根,更要治本,要深入到问题的本质来杜绝根源,而不是在现有问题的基础上做些看似实效,实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环,所谓扬汤止沸,弗若去薪正是此理。

蔡家沟矿面临的问题很多,首当其冲的便是煤质问题,影响煤质的因素很多,陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂,陷落柱更是无法预知,为此,不管是掘进还是回采都深受其害,最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降,为此矿上也做了大量的工作,诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生,但杯水车薪、效果不大,无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事,他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外,测量仪器、技术的相对落后,测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的`问题所在。巧妇难为无米之炊,对此地测副总也是心有余而力不足,显得身单影只,一筹莫展。

虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题,但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈,而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知,目前我矿定员定岗时地测人员只有三人,显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说:“一年之计,莫如树谷;十年之计,莫如树树;百年之计,莫如树人”,要想解决问题之所在,人才是关键。因此,解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前,招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径,只要有这些人才,再加上先进的管理理念,绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想,届时我矿煤质问题必将不复存在,而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。

当然,人才是培养出来的,而不是一味的招进来的,世有伯乐,然后有千里马,千里马常有,而伯乐不常有,只要各级领导细心观察、耐心培养,假以时日现在的窘境一去不复返的时候,面包会有的,牛奶也会有的,而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。

护理精益改善心得体会

第一段:引言(100字)。

护理精益改善是现代医疗体系中重要的方法之一,由于其追求高效、高质、高安全的护理服务,在护理领域中得到了广泛应用。通过参与护理精益改善项目,我有幸亲自体验了这一方法的有效性和实用性,深受启发和感受。本文将从我的亲身体会出发,对护理精益改善心得进行分享和总结。

在我参与护理精益改善项目的过程中,首先感受到的是团队合作的重要性。护理精益改善需要多学科合作,横向的沟通和协作能力尤为重要。通过与医生、病人、家属等不同角色的合作,我意识到只有形成一个紧密配合的团队,才能够推动改善工作的顺利进行,取得实质性的成果。

护理精益改善的核心是不断追求变革和创新。通过医院实际需求和现场问题的分析,我发现护理精益改善不仅可以解决一些常见问题,如病人候诊时间长、病历填写不规范等,还能够改善一些看似简单但影响深远的环节。例如,通过对病房布局和设备的重新设计,使得护士在履行工作职责时更加高效和便捷。同时,通过护士工作负荷的分析和优化,可以缓解护士们的心理压力,提高他们的工作满意度。

护理精益改善通过系统化的方法追求优化和改进。首先,从了解病人需求和员工需求出发,分析护理流程中存在的问题和瓶颈,以此为基础制定改善方案。其次,通过持续的数据分析,评估改善方案的有效性和可行性,并随时进行调整和优化。最后,将改善方案落地实施,并建立长效的监测和评估机制。这样的系统性和循环性的改变方式,使得护理精益改善在实践中取得了显著的成果和影响。

第五段:个人成长与展望(200字)。

通过参与护理精益改善,我不仅对护理工作的实质性改进有了更全面的理解,也提升了自己的工作能力和职业素养。我发现只有不断学习和创新,才能够适应医疗领域的变革和发展。未来,我将继续深入学习护理精益改善的理论与实践,积极参与相关项目,为提升护理水平与服务质量贡献自己的力量。

总结(100字)。

护理精益改善是现代医疗体系中的重要方法,其核心是通过追求高效、高质、高安全的护理服务,推动护理工作的不断改善和创新。通过参与护理精益改善项目,我体会到了团队合作的重要性,深刻感受到了护理精益改善的实际效果和改变方式。通过个人的参与与成长,我将继续努力为护理工作的提升贡献自己的力量。

精益改善后的心得体会

精益改善是一种企业管理理念,它强调的是追求极致的效率和创造客户价值的方法。在我所在的公司中,我们采用了精益改善的方法,将它应用到了我们的业务当中。在实践过程中,我有了很多的体会和心得体会,接下来我将分享给大家。

第二段:精益思想的根源。

精益改善从根源上来说,就是一种思想方法,它强调的是通过深入了解客户需求,优化流程,排除浪费,从而提高效率。而这种思想方法,也正是来源于日本的汽车制造业。在二战后,日本经济处于崩溃的状态,而丰田公司凭借着自身不断的总结实践和思考,建立了丰田生产方式即精益生产。在此基础上,精益改善也得以不断完善和推广。

1.价值流分析:分析整个生产过程,找出其中流程不顺畅,有浪费的部分。

2.流程优化:优化流程,从而尽可能的降低生产成本,提高效率。

3.标准化工作:制定标准化工作流程,便于管理和评估质量。

4.持续改进:没有最好,只有更好。持续地改进流程,不断地挖掘潜力是精益改善的理念之一。

5.人员参与:精益改善需要全员参与,通过小组协作的方式,让所有人心中有“客户”。

1.提高效率:通过优化流程和标准化工作,可降低生产成本,提升效率。

2.提高质量:标准化工作和持续改进的方式,可以大大提升质量,降低不良率。

3.提高员工工作积极性:员工参与精益改善,让他们乐于参与,对于企业的积极性也会得到提升。

4.提高企业核心竞争力:通过精益改善的方式,优化流程,提高质量,企业的核心竞争力将得到提升。

第五段:结尾。

总的来说,精益改善是一种经过实践验证的优秀的管理理念,它并不仅仅应用于制造业,以及我们所在的行业,而且应用范围已经随之拓宽。通过精益改善的方式,企业能够在竞争中处于有利地位,提高效率,提高质量,使企业的核心竞争力得以巩固。

精益改善心得体会

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前,车间的`完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理;“有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。

精益改善心得体会

长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的`工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。