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热门车间管理工作计划书(汇总15篇)

作者:碧墨 热门车间管理工作计划书(汇总15篇)

编写工作计划书可以帮助我们预判并解决潜在的问题和难题,避免在工作过程中出现临时抱佛脚的情况,提高工作的稳定性和可持续性。想要写一份出色的工作计划书,不妨看看以下范文,从中汲取一些写作技巧和经验。

车间管理工作总结

本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间,支架车间目前有员工xx人,男员工xx人,女员工xx人,其中党员xx人,共青团员xx人,今年支架车间在公司有关领导的正确带领下,全体工作人员克服困难,团结一心,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的`xx架液压支架的大修改造任务,为xxx矿机公司盈利xxx万元,为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结:

支架车间党支部在公司党委的统一领导下,认真贯彻公司党委的主要精神,支架车间党支部在党风廉政建设中,支架车间都能以身作则,认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定,严于律己,坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象,无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配制度上,根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况,并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化,合理分配员工的收入,充分调动广大员工工作的积极性,为更好地完成公司下达的生产任务这条主线,依据矿机公司对《生产车间考核办法》,制定计件工作定额。严格按劳取酬,坚持按规章制度落实奖金,加班费用。同时,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

支架车间在公司党政工的领导和大力支持下,以提高经济效益为中心,以思想道德建设和企业文化建设为重点,以培育“四有”员工队伍,建设现代企业为目标,坚持以人为本,紧紧围绕车间生产为中心,抓稳定,保安全,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间,公司下达任务重,工期要求紧,支架车间根据实际情况,多次与班组长进行探讨研究,最终形成统一思想,用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下,车间决定进行两班工作,即白班和夜班,白班准备所有的零部件的组装准备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时间,终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成,是在液压支架大修中史无前例的,也给集团证明大修液压支架的实力,又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来,疲惫的身影总显现在每个员工的身上,但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排,支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,切实加强对安全生产工作的领导。

支架车间年轻员工的自保和互保意识差,针对在七月份出现的的一起轻伤事件,车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规,对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论,对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法,提高了认识,统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力,从而切实保障员工安全和财产不受损失,维护公司及车间正常的生产秩序,使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强,达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法,无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。

在精神文明创建活动中,充分发挥广大员工的基本道德素质,每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习,以丰富多彩的载体吸引员工,丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动,受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如:对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动,使得他们体会到有一个温暖的大家庭,有个温暖的关怀的集体。

车间管理工作总结

紧张而忙碌的20xx年过去了。回顾一年来的工作,感受颇深。过去的一年,在公司和分厂的正确领导以及各级同事的共同努力下,我们行车车间作为稳定炼钢生产工作中不可或缺的重要环节,圆满的完成了各级领导交给我们的工作任务,为炼钢生产以及和公司的全面发展做出了我们一定的贡献。现就车间一年来的设备工作做以总结:

行车在炼钢生产过程中担负着衔接各工序的重要作用。冶炼种类多、负荷重、高温高空、立体交叉作业。怎样将生产的各个环节有效的组织到位,来保障生产的高效顺行,特别是下半年以后随着公司钢铁产能的提高,对行车的设备管理以及车辆的运行保障提出了一个新的考验以及更高的要求。根据炼钢生产节奏的加快,我们及时调整工作思路,制定了相关的措施和目标。

首先,就要强化设备服务于生产的工作理念。加强设备以及人员的现场监督和管理协调,充分发挥车辆的使用效率,提高设备作业率,有效的调动维修人员的工作积极性以及工作潜能,更好的促进公司的产能和效益的最大化。

其次,推行设备的目标管理机制。针对行车维修方面存在诸多不利于生产的一些问题和弊端,我们建立了班组岗位责任制,推行设备目标管理。实行包车到班组,进行车辆专责管理。目的就是要突出侧重点,提高维修人员的工作责任心,有目标性的强化设备的点巡检工作。同时,加强班组建设,鼓励每位维修人员都能自主的参与班组管理,变被动服从为主动工作,明确各自的包车责任和义务。

第三,加强设备的点巡检工作。完善班组的点巡检制度,制定班组考核标准同时与经济效益挂钩,奖勤罚懒,督促维修人员认真细致的做好点巡检工作,充分的调动员工的工作积极性,及时发现问题,查找设备隐患,果断的处理设备故障,目的就是要提高每位员工的工作责任心,使设备维修工作步入自觉话、目标化、规范化的管理体系。

第四,完善设备管理制度,建立、健全设备台帐,以及技术档案的归类整理。使设备管理步入正规化、技术化、专业化的系统管理。针对以前行车设备管理杂乱无章的现状,我们完善了相关的技术资料,健全了行车的设备台帐以及各类报表的制定,使行车的设备管理上了一个新台阶。

第五,加强了设备备品备件的定置管理。积极贯彻炼钢厂的内部管理考核办法,为生产创造一个良好的工作环境,使每位员工都能养成一个良好的工作习惯。要求维修人员在维修中本着厉行节约的原则,按需领料杜绝浪费;各类备品配件要标示清晰、码放规整、按类归位、定置摆放。维修人员在维修完后要及时清理工作现场,零件回收入库,杂物及时清理,保证维修区域的干净整洁。

第六,圆满完成了特种设备的年检工作。根据质监部门的规定,每两年对我公司的行车进行安全年检。按照工作要求,我们积极主动的行动起来,建立健全了车辆的技术台帐以及各项规章制度,完善车辆的安全保障环节。逐一对每台车辆进行安全和技术筛查,保证各类电气限位保护、制动闸安全性能、钢丝绳使用期限等等都做了大量而细致的工作。在20xx年特种设备年检中所检车辆都一次通过检查。保证了所有车辆都能安全可靠的运行。

第七,加强设备的技术改造,保证设备安全顺行。一年中我们针对很多车辆在使用中制约生产以及车辆自身存在的一些问题,及时制定解决方案,改造那些不利于车辆运行和浪费大量元器件的落后技术。诸如:

1、3#行车作为炼钢生产环节中至关重要一部车辆,在生产过程中如果吸盘控制柜电气出现问题,维修人员又不能在短时间内排除故障那将直接影响炼钢的正常生产。针对这一问题我们利用车间原有吸盘控制柜的一些旧的电器元件制作了一套备用吸盘控制柜安装于3#行车,有效的解决了因吸盘控制柜出问题而影响正常的炼钢生产。为生产的顺行起到了有力的保障。

2、大家都知道连铸跨63t和转炉跨50t行车是整个炼钢系统中起着重要作用两部行车。使用的好坏直接影响着公司的整个生产环节,6月份由于天气温度高这两部行车经常出现电气故障,问题大多都出现在接触器的辅助接点上。由于高温氧化使触点频繁出现接触不良,导致行车不能正常使用,炼钢生产非常被动。为了从根本上解决这一问题,经车间研究在两部行车的主,付钩的上升和下降以及切电阻用的接触器原有辅助触点数的基础上各增加一套辅助触点,以提高接触点的可靠性。这一改进效果明显,在没有出现类似的问题。

3、行车车间所属的很多车辆都在高温区域工作,象9#、15#以及轧机3#、7#车都是处在高温区,经常出现电缆受热老化短路,制动包闸受热失灵等问题。针对这些情况我们及时要求采购部门购买耐高温高等级的电缆,制动闸瓦也更换耐热的产品。9#、15#以及轧机几部高温区域的车辆经过更换耐热电缆后在没有出现因电缆故障影响生产的问题。

4、63t和50t当时的主副钩设计的都是反接制动控制。此控制最大的缺点就是接触器的触点频繁切换损坏严重。我们初步统计了一下:最严重的时候光两个车的付钩一星期就要更换8付触点,给维修和生产带来了很大的不便。根据这种现状,在安全可靠的前提下经过机动部的许可,将63t、50t行车付钩的反接制动予以拆除。经使用后效果明显,故障率大大降低。同时,也为公司节约了大量的维修成本。

5、在“挖潜降耗、修旧利废”这一块我们做了大量的工作:

(1)充分利用车间旧的吸盘电气元件为二分厂加工制作吸盘控制柜和电缆卷筒;

(4)从废钢堆里捡回大量的设备备件:减速机、钩头、滑轮片、车轮等等。经过我们的检查维修,很多已经利用在了在线设备上,为公司节约了大量的采购成本;(5)考虑到3台高炉炉前电葫芦处在高温、湿气和粉尘大的恶裂环境,控制配电箱正处在上方,给维修和使用带来很大不便。经过我们的技术改造,将几部电葫芦的控制配电箱移至下方,这样就便于维修和保养,改造一年来效果明显。

一直以来行车的操作与维护之间没有一个有机合一的理念。都是“事不关己,各自为战”,彼此都缺乏有效的沟通协调配合。“开车的不顾修车的,修车的不管开车的”。这种工作关系已经司空见惯。如何利用设备将生产的各个环节有效的组织到位,就对行车的设备管理以及规范化操作提出了一个更高的要求。因此,九月份我们行车车间制定了个工作主题:“操维合一,动态管理”。因不熟悉设备状况而损坏设备的事故屡见不鲜。因此,要求操作人员必须做到‘四懂四会’。即:懂设备原理、懂结构、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会检查、会排除故障。同时教育员工要爱惜设备精心操作,严格遵守各项规章制度,杜绝野蛮、违章及不规范操作。及时发现设备缺陷和存在的问题,掌握好设备运行的第一手资料,真正做到‘人机合一’。

很多车辆车况及线缆老化,长期疲劳作业、过度操作致使车辆小故障频繁出现;外围车辆的监管保养力度欠缺,有待于加强;点巡检工作重视不够,没有真正落到实处;在保证车辆正常维护的同时,怎样做好备品备件的管理和使用,杜绝浪费现象;以稳定生产为前提,理顺紧急抢修和维护保养之间的关系;做好大型设备和重点车辆、重点道轨的维护保养工作,加大监管力度,做到防患于未然,减少设备突发事故的发生;新进员工的技术培养,做好新老交替工作,培养后续人才等等。这些问题都有待于我们在日后的工作中及时的加强和改进。以便更好的促进我们行车的设备管理工作更上一个台阶。

总结过去,面向未来。新的一年,我们要以崭新的面貌来迎接新的工作的开始。要本着务实敬业的工作热情,更好的完成各项工作,为新西北特钢的发展壮大作出我们的努力。

车间管理工作总结

今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去:

一、操作维修人员的技能。

1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。

二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取。

(一):自立互学方式。

对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

(二):走出去请进来的方式。

对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

(三):油品的管理。

润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

2:正确使用:

1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。

三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制。

1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

2:加强库存管理。

1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。

2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

四、其它。

1:生产车间形象方面。

1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。

1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。

1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)。

1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理,定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。

2:加强仓储管理。

应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

3:生活方面。

食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。

4:安全方面。

4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。

4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。

4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。

其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!

车间管理工作计划

现场生产的产品出现不良品对企业影响时非常大的,一旦流入到客户手中,产生的后果不可估计,会导致客户下单变迟,也影响付款态度。公司内部损失大,绩效低,侵蚀掉微薄利润,会产生很多管理的困扰,更让车间班长及主管分出更多的经历去抓管理,这样会造成管理上的间接损失。对产生不良品的原因用5m1e现做以下几个分析:一、人:各部门人员质量意识淡薄,质量问题就是领导的事,和工人没关系,质量问题就是企业的与我没关系,我只需要干好我手中的活就可以了,执行力极低。

二、机:违规操作,不严格执行作业指导书上的操作流程,更严重的会导致数据指标产生变更甚至不合格。

三、

料:物料做不到有效管控,对污染源管控不到位,使产品表面产生微小颗粒。

四、法:操作方式、方法,管理的方式方法不合理造成管理上的一种浪费。

五、测:测量时的方法、方式是否标准正确,检验的时间是否按照要求进行检验。

六、环:工作的环境、温度、湿度、5s不够标准化,因为环境的问题产生不良品。

所以我认为现场质量管理是从原材料投入到产品完成入库的整个生产过程中进行的质量管理,它的工作重点大部门集中在生产车间,所以现场需要制定质量管理的目标,提高产品质量、服务质量、操作质量、降低物料消耗。

针对现场质量管理我认为应该从质量缺陷的预防、质量的保持、质量的改进和质量的评定下手。主要是为了防止质量缺陷反复的出现,现在出现的不良品大多数都是因为同一种问题出现的:主线厚度波动、亮斑、各种数据指标不合格、小分切宽度不合格等等原因。就向这次说的怎么对人员执行力的管控、车间环境的管控、产品质量的管控,我认为这三者都是有必然的联系的,人员执行力不到位,安排的工作不能定点、定量的完成、工作不到位就会使车间环境受到影响,车间环境有了影响就对影响次产品的质量,久而久之就是产生恶性循环。

1、要改变人的思想:操作技能的方式方法是否到位,对于工作的态度是否端正,对产品质量的观念是否有良好的认知、执行力必须上升,对于班组长和车间主管及其他领导安排的工作必须有效的执行下去并按照要求完成所有工作内容。

2、保养制度、故障排除、员工技能操作规范应该都按照作业指导书上严格完成,设备保养的时间应该有严格的要求、故障排除应该迅速有效、员工技能操作娴熟,不出现误操作、违规操作的现象。3、对于物料的管控pe、抗氧化剂、白油加入的量应该保证准确无误、pe上料时应该保证外包装袋是整洁的,不能有灰尘,因为灰尘中的各种尘埃和颗粒会导致产品有着严重的问题。

4、操作方法、测量的方法、管理方法应该都对症下药,不能盲目的去测量,应该主虐的测量厚度、宽度再报给车间主管及班长,去分析产品是否有波动,还有就是管理的方式方法要得当。使员工心里面不会有怨气,不会间接的导致产品有人为的质量问题,员工的各种操作应该都按照作业标准和制度严格的执行。

5、首先应该把5s做好、如果5s都做不好那么现场环境的管控就不能及时有效的去管理,员工的精神面貌和士气要提高,有了士气才能不打败仗,还有就是要给员工培训品质文化,要让员工了解你生产的产品质量出现问题了会影响哪些东西,你影响的东西会产生什么后果,有了这样的后果公司要承担多大的损失,员工都应该进行培训,更应该让员工的意识里明白,如果这个企业被员工的各种失误引起各种各样的投诉,就会导致公司订单下降,下降就意味着公司不盈利,不盈利就没有办法支付你工资,不能支付你的工资你就要从新找工作,从头再来。

以上这些是我对如何提升产品质量的理解,但是光有这些理解还不够,因为公司的质量问题都是环环相扣的,人员的执行力不到位就无法让以上的工作执行下去,必须提高员工的执行力。执行力我认为就是一个工作态度的问题,在思想上能够重视起来,工作就不会应付了事,那种不作为的表现,主要是因为思想安于现状,应该提高执行者的思想认识。提高每个人的团队意识和大局意识,有时候一个人的能力很强,但是并没有用到正地方,而是整天勾心斗角,在背后搞小动作,这样的结果损害了集体的利益,最终自己也得不到好处。树立典型引领和示范作用,鼓励大家向典型人物看齐,通过这种人才的培养,来激发更多的人学习,时大家同心协力的把工作做好,将领导分配的任务完成好。倡导真抓实干、加强监督制约,通过加强监督制约这个制度才能做到奖勤罚懒的目的,应该制定健全的执行力的考核,对执行力不到位的部门和个人进行问责处理。

基膜事业部一车间。

车间管理工作思路

生产部是一个大的团队,又该如何去管理呢?先从生产管理的五大要素着手管理,4m1e指的是人、机、料、法、环,这五项当中,最难管理的是人,因为人是有思想的,是灵活多变的.管理的重心还是人,因为事在人为,所有的事都是通过人进行控制的.要想管好事,前提是先管好人.

既然管理人这么重要,那又该怎样去管理呢?人管人是管不住人的,只有用制度才可以管理人.因为管理人,无非就从两个方面着手,一个是人的工作能力,一个是人的工作愿力,只要同时具备以上两个条件的,这个人基本上能够胜任他的本职工作,即使是没完成工作,那也许是超出了他的能力与权力的范围,这时我们的领导和其它部门应该给予支持.

一个生产管理者,如何判定他是否有这个工作能力,首先他要有一定的管理方法,对车间工艺流程和控制要求及重点非常熟悉,对4m1e手法明白,清楚现场规划要求,善于沟通,同时也熟知自己的工作职责.那又如何了解他的工作愿力,主要是看他的工作态度,工作主动积极,服从工作安排,能够很快很好的执行上司的命令,同时也配合其它部门的工作.

作为一名管理者,一定要做到与时俱进,要有积极的思想,能做到自我批评,自我反省,要有乐观的工作态度,良好的沟通技巧,从工作中不断地学习,不断地完善自己,因为学习能力才能成就未来,才可以把工作做得更好.

当然,管理中的三驾马车也是不可缺少的,一名管理者,一要有执行力、二要有指导力、三要有监督力.针对执行力而言,哪怕是三流的思想,一流的执行,也比一流的思想,三流的执行要强,所以执行力在管理中占据举足轻重的份量.而指导力,主要指的培训工作是否到位.一个企业中,技术是关健,培训是基础,人才是根本,只有把培训做到位,才能培养出更多能胜任工作的人,才能把工作做得更好.做管理,监督力不可少,不仅靠制度,还要靠检查,因为只要不监督,不检查,工作就有可能做不到位.

管理,管好人,得人心者得天下,公平公正,又不失原则.用好人,用人的长处,发挥的能力才会最大,否能再有能力也永远只是潜力.有时候,只要调动人的积极性,用对了方法,用到他的爱好和长处,做工作将不成问题.

讲了这么多,其实管理中最重要的是打造团队,一个人的能力和精力都是有限的,如何让全体人员都为了一个共同的目标去做,必须先让他们达成一个共识,这种共识的建立,要有方法,要有时间,要有制度,久而久之,这种东西就会形成一种团队文化.

生产除了管理人员以外,其次就是管理好生产所用的设备,对车间设备一定要爱惜,因为设备也是有寿命的,是会损耗的,时间一长,故障会逐渐增多,所以,生产时一定要安排经过培训的专业人员进行操作,其它人员不允许私自操作.当然,设备也需要定期进行清洁和保养,出现小问题时就得及时维修,不要等到出现大问题时才处理,这样对设备的性能影响是很大的,也直接会影响生产.

生产中对物料的管理那也是一个重点工作,因为物料的好坏直接影响到产品质量,物料的数量将关系到生产能否及时清单,物料的浪费可以导致成本的增加,当然,生产提前准备好相关物料,也可以给生产提高效率.

生产过程中也要讲究工作方法,管理者合理安排生产任务,充分利用每一个人的优点和长处,员工的作业方法也得科学与统一,这样不仅可以提高效率,还可以确保品质,所以说,合理的工作方法可以事半功倍.

生产现场的环境对产品的品质有很大的影响,生产现场的合理规划不仅对员工及客户的视觉产生好感,还对生产流程的优化起着重要性的作用,车间现场环境管理好了,员工的士气会倍增,生产效率及品质都会得到提升.

总结生产管理的五大要素4m1e,管理既要管人,也要管事,但管好事的前提,必须先管好人,要了解他们的需求,能够多听听他们的工作方法和建议,不**他们的工作积极性,多与他们进行交流与沟通,不仅在工作上要支持,生活上也要关心,因为人的心灵是很敏感的`,只要他的思想不偏离公司的战略目标,他就可以把工作做好.所以,管理是严肃的爱,一手抓制度,一手抓关心,一张一弛,必将胜券在握,功到自然成.

做生产管理还要关注五项现场管理目标,分别是提升品质、降低成本、确保交期、确保安全、提高士气.针对这五项主要目标,分别从以下几个方面开展工作:。

品质是企业的生命,没有品质,我们就没有核心竞争力,也没有立足之本.做生产讲究的是质量,先有质后的量,只有在确保品质的前提下,才能去追求生产数量,否则,生产得越多,不良品也会越多,这样的生产管理将没有任何意义.那如何提升品质呢?首先生产一定要以流程为导向,其次生产要严格按ssop及sip要求执行,另外要有不良品控制目标,生产过程中产生的问题要及时处理,且处理措施要得当有效.

从生产中降低成本主要体现在控制物料浪费、生产中的等待及人员安排不合理等方面,所以分批号管理数据非常重要,物料利用率一目了然,至于等待及安排不合理的浪费,直接反映的就是管理者工作能力.

确保交期对生产来说,也是至关重要,不能按时交货,直接影响到客户,损害公司的信誉,所以,生产前务必做好计划,根据产能规划对生产做出合理的安排,还要注意到生产中可能出现的异常,统统在生产前都必须做好评估.

生产中要确保安全,那是必须的,可以说安全比品质还重要,安全事故轻则出现伤人,重则导致公司无法生存,所以,生产中要经常给员工培训,提高他们的安全意识,培训员工正确的操作方法,不允许违规操作,要求工程部做好安全防护档板工作,生产中管理者要多去现场检查,发现问题及时解决,并作扩大化处理.

提高员工工作士气,可以提高生产效率.只要使用合理的方法,设定合理的目标,给予适当的激励,工作上多给予支持与沟通,公平公正,生活上多点关心等,大多数人还是有心灵触动的,这样才会使员工更有团队精神,工作士气才会更高.

总结这么多,做管理无非就是要为人处事.为人:事在人为,休言万般皆是命;境由心造,退后一步自然宽.处事:不谋万世者,不足谋一时,不谋全局者,不足谋一域.

车间管理工作计划

能在此与大家分享我在过去一年里的工作情况和明年的管理工作计划,请各位领导、同事指正。

(一)20__年工作总结。

(1)、生产管理方面:

重点是做好春节加班生产安排、强化车间班组管理、现场基础管理,生产目标的组织落实等,现就具体工作完成情况总结如下:

1、春节假期生产的安排。

春节前协调车间生产各项原辅料的到货和做好人员加班安排,在整个春节期间,我也留守公司在岗值守,在公司里度过了一个很有意义的春节,期间重点是做好了车间生产、设备运行、厂区安全巡查和协调,整个春节假期车间生产安全、稳定、可控,保障了产品的销售供应。

3月底制定6s现场管理实施方案,重点是开展"整理"和"整顿"两个s,并制作下发宣传手册。后续按计划开展;其中4月组织培训和现场诊断,列出整改清单和组织整改,分阶段进行整理,5月份起结合卫生区域划分和清洁管理清单实施,并制订了相应的管理考核办法,强化车间对现场卫生清洁的管理;6月份继续组织车间主任方面的6s管理的培训,此外,4月份组织生产体系人员前往qc学习交流6s现场管理,较好地促进体系人员(尤其是主任)对6s的认识和工作开展。

3月份起____和生产部坚持每周参与化工车间的班组例会,通过参与,逐渐强化班组人员管理意识和责任心,加强与车间班组管理联动与交流;另外,通过建立车间"6s、班组管理看板",以看板的形式来带动班组和6s的管理,促进管理交流;8月份以来,通过一系列的班组长培训,进一步强化班组长的管理技能和管理意识,今年我们开始做了,明年我们还会做得更好。

4、生产目标的组织实施。

5、建立车间医药应急管理办法和筹备药箱、药品。

10月份各车间均筹备了药箱和一些应急药品物资,并制订相应的管理办法,应对车间人员出现伤害时的应急初步处理。

(2)部门工作管理方面:

我以"强化人员责任心,细化工作和职责"为目标,围绕生产体系20__年管理工作计划安排,协助部门领导开展了如下几项工作:

1、加强体系内部建设。

2、完善生产管理制度、细化工作分工。

今年重点在车间基础管理方面进行完善,以制度化、规范化来促进现场和班组管理提升。今年部门工作增加很多,但人员较少,尤其是在1人借调新车间筹备和1人请产假后,部门通过工作调整和细化,生产管理工作没因此而受到影响,仍有条不紊地组织开展落实。

3、建立部门工作考核和组织生产管理例会。

2月份率先建立各组工作目标建立和考核要求,有效地促进部门工作效率和激励员工的积极性。3月份起通过定期生产管理例会,建立了更多、更好的管理工作交流平台,很好地推动了部门的工作落实,也促使部门人员共同进步。

4、建立部门管理模式。

今年在部门管理中一直思考和实践一个问题,就是"给我一人上团队,我应该怎样去管?"我主要是通过"工作日志-日信息快报-周计划和小结-月度总结"的管理模式,结合部门6s开展,快速、高效地提升部门工作管理,也较好地促进各项工作的落实。

(3)其它方面工作:

1、参与gmp检查验审。

今年5次参与gmp检查验审的陪同工作,期间非常感谢____和____、____和____在过程中的指导,参与检查的经历,让我对gmp管理的整个系统有了更全面地认识和实践,对车间gmp管理中还有待加强地方也更明晰,因此,8月份起我从就物料台账的管理方面着手,逐渐去完善物料方面管理,明年工作计划中也将把更多的gmp管理要求会溶入到生产管理中,尤其是现场方面的突破,去提升和促进生产和保证产品质量。

2、另外做好了溶媒库搬迁和管路对接的协调;组织开展车间气味源巡查和设备点检通报;协助做好其它各项配合工作等。

针对20__年的工作完成情况,明年的工作我将从以下几个主要方面来开展:

1、继续强化自身管理水平。

2、继续深化部门管理和建设。

4、____吨新车间的试产和生产管理统筹。

____吨新车间(包括动力车间)的试产和生产管理,会作为部门明年的重大工作之一,新车间的自动化程度很高,必然管理的要求就会很高,重点和难点将是管理的问题,如何去化解管理的问题?作为生产管理就更应全面统筹和创新,思考现有车间生产、人员管理如何稳步实现过渡,去做好试产的各项生产统筹等。对于设备的管理,要思考如何实现与生产的和谐、当然,还有环保、安全、节能降耗方面都需要去思考优化,需要建立严格规范的制度化来管理,通过可视化管理来改善现场,强化现场来促生产;同时,要把gmp管理、质量意识与生产管理结合起来。此外,最关键的还是需要建立一套生产、安全、设备等异常的应急处置管理机制,应对出现的各类异常。当然,一个新的车间,不仅仅是一个个设备的拼加和人员的简单转移,也不仅仅是一个工艺的简单放大或新技术的使用,会涉及到很多问题,因此,面对问题时需要公司各部门之间加强协作,来共同促进新车间的投产和正常、有序的生产运作。

5、物料专项管理。

20__年不是结束,而是开始,我与我的团队会继续努力,并与公司一起前进,共创下一个传奇,我相信在公司领导的带领下,公司的发展会更快、更高、更强,谢谢大家!

车间管理工作计划

工作计划是包罗万象的,不同的人、不同的部门、不同的职别,他的着眼点和出发点会不尽相同,那么所作的工作计划从内容到形式都有可能存在着很大的差别。下面是小编给大家整理的车间管理工作计划精选,希望大家喜欢!

1、按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行。保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量。

2、加强学习。学无止境,书到用时方恨少,一个人的能力和水平是有限的,只有抓紧一切可利用的时间努力学习,才能胜任本职工作,否则,不进则退,终究要被事业所淘汰。要全面地学、深入地学、系统地学、聪明地学,做到勤学善思,孜孜不倦地学习政治理论、学习基本业务,认真落实“读书计划”,静下心来认认真真地读几本好书,广泛涉猎历史、哲学、文学、社会、经济等综合知识,不断拓宽知识领域,争做一个知识复合的“杂家”。

3、努力创新。只有坚持创新,我们的工作才能生生不息。要做创新的“生力军”,我们的差距还很大,但差距很大也意味着发展潜力很大、进步空间很大。“亡羊补牢,为时未晚”,要从即刻行动起来,认真落实个人创新计划,积极参与科内创新项目,以个人的不懈努力,在提高自身综合素质的同时,全力为部机关“增光添彩”。

4、继续做好安全工作。精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

5、加强设备的基础性管理。做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

6、在20__年的生产过程中根据每台机组的性能。及时调整产品结构和原材料的使用。

7、进一步的提高操作人员的技术水平。及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为20__年生产目标做坚实的基础。

8、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。

9、集思广益,群策群力。努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

10、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点。努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

一、不断加强安全管理工作。

1、坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

2、突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

3、坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率。

1、加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

2、加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

3、建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效。

四、保证工艺贯彻率。

在20__年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理。

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进6s管理制度。

在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20__年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

1、根据厂部安全目标,制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率80。并层层分解,最终落实到班组,落实到每位员工。

2、严格“三级”安全教育和转岗安全教育,使其了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。

3、全力以赴,打好年修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

4、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。

5、加强动火作业管理,对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。

6、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全,充装时必须做好安全措施,严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全,充装前必须做好安全措施,严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存,液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。

7、做好安环保工作。按照安环科的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处。

8、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改,并做好记录,对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

9、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。

风风雨雨的20__年过去了,迎来了挑战性的20__年,回顾20__年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20__年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

一、不断提升服务质量(全年执行)。

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量(全年执行)。

针对20__年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20__年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)。

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)。

四、加强现场管理,推进6s管理制度(每周检查)。

在20__年,将进一步加强车间6s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6s管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20__年售后车间6s管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)。

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争。

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20__年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

1、牢记安全管理职责,作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。

2、抓好班组团队建设,加强和班组人员沟通,及时了解员工思想动态,通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能,将公司的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。

3、深入现场检查,解决安全问题,带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。

4、正确行使安全管理权。检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。

5、认真落实公司检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。

6、督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。

7、做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。

车间管理工作思路

时至今日,我做管理已经十年,一直都做生产,经常有人问我,什么叫管理?我总结了一下,管理就是利用有用的资源,建立过程控制,达到价值转换(升值)的过程.简单点说:管理=逻辑+打手.讲的就是,管理既要有思想,又要有执行力.

生产部是一个大的团队,又该如何去管理呢?先从生产管理的五大要素着手管理,4m1e指的是人、机、料、法、环,这五项当中,最难管理的是人,因为人是有思想的,是灵活多变的.管理的重心还是人,因为事在人为,所有的事都是通过人进行控制的.要想管好事,前提是先管好人.

既然管理人这么重要,那又该怎样去管理呢?人管人是管不住人的,只有用制度才可以管理人.因为管理人,无非就从两个方面着手,一个是人的工作能力,一个是人的工作愿力,只要同时具备以上两个条件的,这个人基本上能够胜任他的本职工作,即使是没完成工作,那也许是超出了他的能力与权力的范围,这时我们的领导和其它部门应该给予支持.

一个生产管理者,如何判定他是否有这个工作能力,首先他要有一定的管理方法,对车间工艺流程和控制要求及重点非常熟悉,对4m1e手法明白,清楚现场规划要求,善于沟通,同时也熟知自己的工作职责.那又如何了解他的工作愿力,主要是看他的工作态度,工作主动积极,服从工作安排,能够很快很好的执行上司的命令,同时也配合其它部门的工作.

作为一名管理者,一定要做到与时俱进,要有积极的思想,能做到自我批评,自我反省,要有乐观的工作态度,良好的沟通技巧,从工作中不断地学习,不断地完善自己,因为学习能力才能成就未来,才可以把工作做得更好.

当然,管理中的三驾马车也是不可缺少的,一名管理者,一要有执行力、二要有指导力、三要有监督力.针对执行力而言,哪怕是三流的思想,一流的执行,也比一流的思想,三流的执行要强,所以执行力在管理中占据举足轻重的份量.而指导力,主要指的培训工作是否到位.一个企业中,技术是关健,培训是基础,人才是根本,只有把培训做到位,才能培养出更多能胜任工作的人,才能把工作做得更好.做管理,监督力不可少,不仅靠制度,还要靠检查,因为只要不监督,不检查,工作就有可能做不到位.

管理,管好人,得人心者得天下,公平公正,又不失原则.用好人,用人的长处,发挥的能力才会,否能再有能力也永远只是潜力.有时候,只要调动人的积极性,用对了方法,用到他的爱好和长处,做工作将不成问题.

讲了这么多,其实管理中最重要的是打造团队,一个人的能力和精力都是有限的,如何让全体人员都为了一个共同的目标去做,必须先让他们达成一个共识,这种共识的建立,要有方法,要有时间,要有制度,久而久之,这种东西就会形成一种团队文化.

生产除了管理人员以外,其次就是管理好生产所用的设备,对车间设备一定要爱惜,因为设备也是有寿命的,是会损耗的,时间一长,故障会逐渐增多,所以,生产时一定要安排经过培训的专业人员进行操作,其它人员不允许私自操作.当然,设备也需要定期进行清洁和保养,出现小问题时就得及时维修,不要等到出现大问题时才处理,这样对设备的性能影响是很大的,也直接会影响生产.

生产中对物料的管理那也是一个重点工作,因为物料的好坏直接影响到产品质量,物料的数量将关系到生产能否及时清单,物料的浪费可以导致成本的增加,当然,生产提前准备好相关物料,也可以给生产提高效率.

生产过程中也要讲究工作方法,管理者合理安排生产任务,充分利用每一个人的优点和长处,员工的作业方法也得科学与统一,这样不仅可以提高效率,还可以确保品质,所以说,合理的工作方法可以事半功倍.

生产现场的环境对产品的品质有很大的影响,生产现场的合理规划不仅对员工及客户的视觉产生好感,还对生产流程的优化起着重要性的作用,车间现场环境管理好了,员工的士气会倍增,生产效率及品质都会得到提升.

总结生产管理的五大要素4m1e,管理既要管人,也要管事,但管好事的前提,必须先管好人,要了解他们的需求,能够多听听他们的工作方法和建议,不他们的工作积极性,多与他们进行交流与沟通,不仅在工作上要支持,生活上也要关心,因为人的心灵是很敏感的,只要他的思想不偏离公司的战略目标,他就可以把工作做好.所以,管理是严肃的爱,一手抓制度,一手抓关心,一张一弛,必将胜券在握,功到自然成.

做生产管理还要关注五项现场管理目标,分别是提升品质、降低成本、确保交期、确保安全、提高士气.针对这五项主要目标,分别从以下几个方面开展工作:。

品质是企业的生命,没有品质,我们就没有核心竞争力,也没有立足之本.做生产讲究的是质量,先有质后的量,只有在确保品质的前提下,才能去追求生产数量,否则,生产得越多,不良品也会越多,这样的生产管理将没有任何意义.那如何提升品质呢?首先生产一定要以流程为导向,其次生产要严格按sop及sip要求执行,另外要有不良品控制目标,生产过程中产生的问题要及时处理,且处理措施要得当有效.

从生产中降低成本主要体现在控制物料浪费、生产中的等待及人员安排不合理等方面,所以分批号管理数据非常重要,物料利用率一目了然,至于等待及安排不合理的浪费,直接反映的就是管理者工作能力.

确保交期对生产来说,也是至关重要,不能按时交货,直接影响到客户,损害公司的信誉,所以,生产前务必做好计划,根据产能规划对生产做出合理的安排,还要注意到生产中可能出现的异常,统统在生产前都必须做好评估.

生产中要确保安全,那是必须的,可以说安全比品质还重要,安全事故轻则出现伤人,重则导致公司无法生存,所以,生产中要经常给员工培训,提高他们的安全意识,培训员工正确的操作方法,不允许违规操作,要求工程部做好安全防护档板工作,生产中管理者要多去现场检查,发现问题及时解决,并作扩大化处理.

提高员工工作士气,可以提高生产效率.只要使用合理的方法,设定合理的目标,给予适当的激励,工作上多给予支持与沟通,公平公正,生活上多点关心等,大多数人还是有心灵触动的,这样才会使员工更有团队精神,工作士气才会更高.

总结这么多,做管理无非就是要为人处事.为人:事在人为,休言万般皆是命;境由心造,退后一步自然宽.处事:不谋万世者,不足谋一时,不谋全局者,不足谋一域.

车间管理工作思路

当前电力市场已从卖方市场逐渐转为买方市场,我们供电企业的工作也应同时由生产管理向营销管理转变。供电企业要适应这一转变,必须努力做好用电营销管理工作,有效地利用电力企业的资源,加强电力需求侧管理,做好降损节能工作,使企业获得最好的经济效益。

贯彻落实上级电力营销工作会议精神,以人为本,求真务实,以“服务与效益”为主题,抓标准化、信息化建设和制度建设,强化管理手段,夯实管理基础,稳步推行管理与制度创新,不断提高营销管理水平。20xx年营销工作目标是:售电量同比增长15%;完成电费回收100%,旧欠电费有一定的回收量。

二、20xxx年的重点工作:

1、构建完善、科学、有效、规范的管理平台。

一是加强营销基础工作的制度建设和优化管理。

二是推行目标管理,强化营销业务流程的整合优化,定期对营销工作质量和管理水平进行评估。

三是积极改进电费抄核收管理方式,优化电能计量技术和管理手段。

2、加强用电需求侧管理。

一是全面开展电力市场分析研究,加强负荷分析预测,做好电力供需平衡;

二是开拓和培育良好的用电市场,引导电能消费,促进合理用电。

三是加大节能技术的推广应用,实现资源优化配置。

3、继续推进营销管理技术进步和现代化建设。

一是要抓好营销系统的建设和功能完善,用现代管理手段加强对营销工作的管理。

二是要加强负荷管理系统的建设和应用,使负荷管理系统成为市场分析、供需平衡、经营管理的重要技术支撑。

三是要坚持先进性与实用性相结合,坚持“五统一”的建设原则,整合营销管理信息系统、客户服务系统、负荷管理系统等技术,保证营销与服务信息的完整性和正确性,努力实现营销现代化。

四是要推进电能计量的技术进步,分析影响电能计量准确性的因素,不断优化计量方案和手段,提高计量装置的准确性和可靠性。

4、强化优质服务,提高服务水平。

要结合平远地区实际,把优质服务与企业发展相结合,与营销管理相结合,与树立企业形象相结合,与提高企业的经济效益相结合。要以客户满意为落脚点,不断转变观念,深化优质服务内涵,实行供电服务的长效化管理。为此:

一是要强化服务意识,完善服务措施,在提高服务质量方面取得实质性进展。

二是要研究客户关系管理,学习其他行业的服务经验,不断完善客户服务功能。

三是要有针对性地开展各项供电服务,形成良性循环的供电服务运行机制。四是要继续实施服务品牌建设,不断提升服务品位,创建供电企业服务品牌;五是完善供电服务应急机制和评价机制。针对负荷的变化,制定相应的反事故预案,落实抢修的各项措施。六是要加强与社会各界的沟通,接受社会监督,重视企业的宣传工作,建立良好的社会公共关系。

文档为doc格式。

车间管理工作总结

1.生产管理:公司根据产品销售情况下达的生产计划,我们能合理地安排生产,保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难,进行xx车间和xx车间穿插生产,为保证完成生产任务,很多员工晚上前来加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分别完成了对x药业和xx药业委托加工情况的现场监控。

2.完成产量:20xx年生产xx软胶囊共x批,x胶囊共x批,x片共x批。

3.产品质量:在保证完成生产任务的同时,车间高度重视保证产品质量的重要性。按照xx的要求严格管理员工,要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了xx等问题,生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究,不断总结经验,产品质量得到稳步提高。我们相信,只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高。

1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机,进行设备安装调试,已投入生产。

2.对于恒温恒湿机进行维护保养,检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。

3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。

4.压片机压力固定件发现裂缝,及时进行了维修。

5.车间原有的一台空气压缩机性能老化,不能满足生产需求,新购一台空气压缩机,调试安装后投入使用,原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。

6.车间楼下自来水管道漏水,及时进行管道改造。

7.空气压缩机安装油气分离器。

8.更换溶胶出胶口阀门。

9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。

10.生产设备的日常维护维修,保证了生产的顺利进行。

1.对于原有的文件系统进行全面升级,使之更符合gmp的要求。

2.制订了设备预防性维护维修计划。

3.对于新购进的铝塑包装机资料归档,并制订了验证方案和验证报告,并完成对新购进空气压缩机的验证。

4.制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。

5.完成已制订的xx车间的xx、xx、xx产品回顾性验证。

6.完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。

7.草绘新车间工艺布局图,并完成urs关于生产、公用系统、提取等方面内容,提供给设计单位。

8.办理xxx委托加工延期申报手续。

1.随着生产任务的增加,多名新来员工陆续进入生产车间,车间经岗前培训考试合格后,并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训,保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。

2.鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位,增强了车间操作人员的技术储备力量。

3.根据xx要求,对车间员工进行了培训和评估。

4.公司提拔了有能力,有思想的员工进入车间管理岗位,生产车间充分发挥了他们的主观能动性,车间管理得到进一步加强。

5.对生产各级管理人员进行了明确分工,责任到人。

车间管理工作总结

产量本月份入库量为x,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率本月份x,提高了x,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、本月生产制程重大质量事故共发生了x起。

2月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。2月这个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在下个月中加强管制。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在1月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

在没有任何安全设施防护的情况下,这个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间管理工作总结

随着上半年工作的结束,我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。我作为一名车间的原料管理,在工作中,尽管“不事”生产,也并不管理采购。但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转!

在上半年的工作里,我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务,在此,我将自己的工作情况总结如下:

我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充,并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简单,做起来也不难,甚至连做暑假工的.学生都能做到。但是,这也仅仅只是做到而已,想要将这份工作做好,需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。

在上半年的工作的中,我再次对车间的机器运转情况进行了调查,并且还分析了两台新加入的机器情况,对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。车间的机器有很多,而且根据生产模具的不同,在用料上也有不同的要求。这样算起来,这份工作的任务就比较庞大了。为此,我也凭借自己的经验去牢记这些配置,并提前做好笔记,计算好时间,及时的准备好上料工作。

此外,这些记录不仅仅能帮助我个人的工作,还能给采购部、财务部的同事们带来便利,方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。

在工作中我还负责用料的回收工作,对于因为生产瑕疵出现的产品,对于能够回收的产品,我们都需要到单独的房间去进行回收处理,因为烟尘较大,时间较长,我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。

此外,回收处理完成后,我们还要做好管理工作,将材料根据种类和品质进行严格的分类存放,并且保证不混料进去。

上半年的工作中,我依旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步,随着车间的发展,我也在努力的对自己进行提升!加深自己对材料的了解和处理,优化自己的工作方式!

如今,上半年的工作已经结束了,车间也早已开始全速运转,在今后的工作中,我会更加的努力,让自己的工作时刻保持!

车间管理工作总结

设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式,把设备管理工作落到每位员工的头上,让每位员工都切身投入到设备管理的工作中,其中在机修班与操作班间设立相互监督制度,并把相应的权利下放给每位员工,使设备管理体制全面化,而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理,形成了责任明确的设备管理形式。在20xx年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任,在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬,以及粗碎,1号皮带,3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬,让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半,大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了颚式破碎机的机座,解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器,而且更改了安装方式,杜绝了一号皮带,四号皮带被废铁划破的事故,大大延长了两条皮带的使用寿命。

同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换,对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月,碎矿车间积极响应领导安排,利用电不正常停机时间,对到了磨损周期的3号,5号,6号皮带进行了更换,对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护,并配合电工对车间电机进行了维护保养,而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等,为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非计划停机事故,无重大设备事故。

1、执行力还不够。

2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3、车间设备知识培训还不够。

4、细碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。标准化建设有成效。

20xx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天,我们碎矿车间也不列外,积极响应了标准化建设的热潮,主管标准化建设的我开始从现场标准抓起,严格班组交接班制度,要求生产班组要做到设备无灰尘,栏杆无灰尘,门窗无灰尘,消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组,标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生,安全隐患,和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。

车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间,保持车间的干净明亮。车间把材料,备品备件的堆放工作分给机修班,要求其材料分类,整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一明亮为目标,努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠,班组选拔人才严格以任人唯贤,以德为先的原则,工资分配严格按照预算化管理分配,严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室,及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责,操作规程,二十项班组管理制度,应知应会等安全知识,严格填写好班组台账,车间班组都通过了车间,厂部,公司的安全标准化验收。

结合车间的实际情况,碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力,架设车间卫生冲洗管xxx余米,架设喷雾水管xxx余米,安装除尘及绿化喷头xx个,车间设备色彩恢复约xxx平方米,栏杆色彩恢复约xx米。在x号皮带,粗碎房处修复破损水泥地皮共计xx平方米,在x号皮带外浇灌花台,共建设绿化草坪xx平米。制作了中细碎电机盖板平台,粉矿仓焊接了挡矿板,x号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对x号x号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造,并取得了一定的效果等等,标准化建设是一个长期的攻坚战,我们做了很多努力,也取得了一定的成绩,但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间,与公司的要求还存在很大的差距,而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽,冬天一来,车间内水管就要结冰,冲洗卫生,喷雾除尘工作基本要停滞,碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应,但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力,只要碎矿车间上下一心,团结一致每个人都开动脑筋,出谋划策,再加上各级领导的鼎力支持,碎矿车间的标准化建设会越来越好。

车间管理工作总结

在过去的一年中,我们销售车间齐心协力,取得了显著的成就。在市场竞争日益激烈的情况下,我们坚持不懈地推动销售工作的创新和提升,不断增强市场竞争力,实现了可持续发展。

我们把业务拓展作为工作的核心,注重开拓新市场,挖掘新客户。通过市场分析和客户调研,我们针对不同行业和不同规模的企业,开发出多种不同类型的产品和服务,满足客户不同需求。在此基础上,我们积极寻找潜在客户,通过多种营销手段,加强对客户的'沟通和交流,增加新客户数量,扩大市场份额。

企业以顾客为中心,顾客满意度是企业长远发展的关键因素。在销售车间,我们始终坚持以顾客为中心,以需求为导向,注重建立长期稳定的合作关系,加强售前、售中、售后服务,不断提高顾客满意度。通过加强售后服务管理,收集顾客意见和建议,并及时解决客户的问题,保证客户体验和满意度。

在销售车间,我们注重团队素质和个人能力的提升。通过加强培训、学习和交流,提高员工的综合素质,加强专业技能和市场营销能力的培养,增强团队协作和沟通能力。在不断学习和实践中,不断提高自己的修养和素质,不断创新和探索,不断提高自己的市场竞争力和工作效率。

在销售车间,我们注重内部管理,强化效益管理,通过制定有效的销售计划、合理规划销售目标和开发客户资源,确保企业持续增长和可持续发展。同时,我们注重做好销售数据的统计和分析工作,及时发现问题和不足,加强对销售流程的管控,提高工作效率和效益。

在销售车间,我们注重营造团队文化,热爱企业、尊重客户、团结协作、开拓创新的文化氛围贯穿于我们的工作当中。通过不断加强团队建设和凝聚力量,打造有战斗力的销售团队,不断提高团队凝聚力和战斗力,为企业的长足发展提供保障。

总之,我们将以更高的热情和信心,更加紧密地团结在一起,努力拼搏、创新、进取,为企业的发展做出更大的贡献。

车间管理工作总结

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;。

3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;。

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;。

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

二、工作回顾。

1、产品数量。

从去年2月1日盘点后,在这一年,七个车间生产总数为:*ps,已发货:*ps,交货期达成率:*%在新样品做成小批量订单时,技术不稳定、不完善的情况下,为满足客户订单与时间上的需求,进行实验与摸索,加班加点的按客户交货期完成了产品的生产。

2、产品质量。

根据各车间统计,七个车间产品不良率达到*%,,不良率最高的是五车间,不良率达*%,不良率最低的是一车间,不良率达*%。同比去年,不良率降低了百分之3。我相信,只要在员工提高产品质量意识的情况下,全心全意的投入生产环节,产品质量肯定会进一步提高。

3、5s管理。

各车间生产现场开阔,生产线无堆积,每天生产完后,各员工对生产现场进行清扫、整理,监督和排除各车间的安全隐患,确保生产车间有序进行,全年度,未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。而这些成果都离不开各组长的培训以及案例知识教育。

3、人员管理方面。

无论是新进员工还是老员工,都会安排生产组长都会定期给各工序进行培训和检查,确保员工顺利进入各岗位角色,做到前后工序的自检和互检,无论是本岗位的工作还是轮换到其它岗位都能胜任。

三、问题与对策。

1、产品质量。

有部分员对产品质量意识比较淡泊,只是考虑到了生产数量的问题,加强宣传教育这部分员工,对质量的认识,要让他们认识到,数量与质量同在,不是做完了数量就是完成了生产任务。甚至有部分员工对产品质量存在莫不关已的态度,这对部分员工我们对其树立质量意识,增强危机感,落实产品质量责任制。

加强自检与互检的工作,后道工序不仅要会做前道工序,还要对前道工序进行检查,这样形成了双重保障。

2、员工管理方面。

对于员工的精神面貌方面,我们也在策划进行整顿,并且制定完善的规章制度,增加员工的培训,提高员工的工作激情,以及员工的综合素质,以适应企业今后的发展需要。

**年已结束,新的开始,在新的一年里,我要经过自身的努力,克服各种工作中的困难,车间管理系统通过工作后的时间来学习,提高自身的生产管理能力,学习各名企的管理方法,提高对自身的要求,积极和各部门进行沟通。同时也感谢这年来各领导对我们生产部的大力支持,我相信***公司在我们共同的努力下,能够蒸蒸日上。