首页>个人>品质部个人年终总结(优质13篇)

品质部个人年终总结(优质13篇)

作者:文轩 品质部个人年终总结(优质13篇)

通过个人总结,可以更好地了解自己的优势和不足,并进行有针对性的提升和改进。以下是小编从众多个人总结中精选出的一些范文,这些范文可以作为我们写作时的一些参考和借鉴。

品质部ipqc个人年终总结

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作,品质部组长年终总结。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

今年品管部人员状况是:

品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。

xx年初步展开并实现以下项目:

1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

xx年初步计划完成项目:。

1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

3.设定xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

1.进料品质控制:1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

2.成品质量控制:

1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。

1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可。

时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2.品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的,iso9001:xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

对iso9001:xx版在5月份前需更换到iso9001:xx版,换版过程是:

1).春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训,及时换成iso9001:xx版,在三月份后要运行新版本。

2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)

3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

3.推行绩效考核与5s活动:

1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

2).需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计xx年3月份开始试验推行。

4.现将xx年品管部质量目标初步制定如下:

月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严重0.2件/月

5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

品质部巡检个人年终总结

转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下,品管部基本完成了各项工作,全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,主动协作品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。

我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的.时代,企业想要在改变莫测的市场占一席之地,那么企业必需具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围围着公司整体发展目标,仔细执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气修理工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品刚好处理,不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应当可以避开的问题,因此我司的检验方法和检查项目还须要进一步增加完善。

生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程限制,可有效预先发觉错误及不良,削减完工后的返工工时;针对质量意识,识图实力,检验标准,工艺标准,惩罚标准等进行宣贯培训,加大惩罚力度,和风险的宣扬,提高员工的质量意识。由于erp的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明修理。

品质部fqc个人年终总结

进入2006年公司更加认识到质量工作的重要性,先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等,这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度,通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次,有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制,避免了重大质量损失的发生。另外,公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。为了彻底解决过去遗留的质量隐患,公司于本月实施了一项重要的预防措施,对20xx年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固,该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度,希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识!

1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%,产品合格率93.55%、在交货时存在问题9台次,交货合格率90.32%、合计计算产品出厂合格率83.87%,反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元,共计损失130332.08元。

不合格形成的主要原因为

1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

4.公告出现错误造成合同损失。

5.产品设计有重大缺陷。

1-6月份共接到质量信息218条,其中设计原因80条占36.70%,供方原因114条占52.30%,其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13%。

从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外,各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用,通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的'运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。

上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求,由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。下半年,我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程,坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重,我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训,下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

品质部fqc个人年终总结

20xx年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的'目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的工作总结如下:

在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。

检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

3、数据处理。

在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

品质部巡检个人年终总结

20xx年,我们品质部接着恪守公司履约守信,追求完备,为用户供应期望的工程和服务的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力气。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,仔细学习运用,更好的完成了项目部对我们部门]的各项要求。也就在这一年,我们品质部注入了簇新的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在新年即将到来之际,我将全力以赴接着做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。20xx年在品质管理方面主要做到了以下几个方面:

质量管理方面,将管道探伤合格率限制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理方法,严格要求执行,从而避开试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队仔细自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域不间断检查。

另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四支配一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查;同时,主动协作监理、业主单位每周一进行平安、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队仔细对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发觉和刚好整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增加质量意识,及工作的主动性和主动性得以提高。

质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档全部项目资料,保证全部工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

在技术、品质方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责-个工号或-一个区域的施工安排、质量限制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题,另一方面加强对施工作业人员的培训,支配作业人员参与相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有安排的培训,加强了相关人员的质量意识,削减了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品爱护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员相识到精细化管理的'重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理学问,这必将为项目部的长期发展带来不行估量的作用。再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝合力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时打算供应帮助。

这一年以来,这方面例子许多,比如某同事出差,须要其他同事顶去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不开心或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门]工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(支配各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们全部同事也是不遗余力,倾其全部施以援手。最终,我感觉我们品质部的专业实力和综合水平这一年来也有了显著的提升。根据我们起初设定的安排,让每个技术人员都能各自负责一个项目,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。有比较才有鉴别,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱。

物业品质部个人年终总结

时光飞逝,转眼间20xx年已临近结束,xx年即将到来。回顾20xx这一年,品质部在公司领导和各部门、各项目的鼎力支持下,品质工作已逐步走入正轨。随着公司综合业务的飞速发展,品质部也将内部工作进行了新的调配,对工作思想、内容、方法等一系列进行了调整,这一年我们紧紧围绕“以质取胜,服务卓越”的服务宗旨开展工作,全面履行部门职责,突出工作重点,狠抓服务质量管理建设,较好地完成了公司领导对品质部下达的各项任务。

20xx年品质部的主要工作有以下几个方面:品质日常检查工作;公司创优辅助工作;积极响应公司组织的拓展、培训等工作;部门其他杂项工作。

根据公司分配,品质部每月对公司所有运行满三个月的项目进行日常工作检查并公开检查通报。如果说2017年是品质部夯实检查工作的一个基础年,那么20xx年就是品质检查工作的提升年,检查的内容也根据公司的发展和要求更加细化,主要有以下方面:

1、各项目每月费用的收缴、成本管控及创收情况;

2、各项目经理对人员的管理情况:

监督、检查经理每月对员工的培训及会议开展情况,员工对培训内容的掌握情况,检查经理是否能及时将公司的会议精神做到下达。

4、每月检查各项目员工夜间执勤的工作状况;

5、各项目消防安全工作的排查情况。

20xx年,公司领导非常重视创优工作,也给品质部下达了艰巨的创优辅助任务。部门带领各项目一边自查自检,不断纠正,一边频频邀请市内各创优专家来我公司进行培训、指导、模拟评分等。于20xx年底,辅助洛阳银行项目创得河南省优秀示范物业管理项目,辅助河科大一附院新区医院、拖研所、农商行项目分别创得洛阳市优秀物业管理项目。这期间,做的具体辅助工作有:

3、指导各创优项目对缺失的上墙制度及设备房内所缺失标识标牌进行了统计和制作;

4、指导重点创优项目对地面车位及引导标识进行了翻新;

5、对创优项目卫生状况进行了细致检查和提升的建议;

6、在日常品质检查中,格外关注创优项目各项工作的进展,并进行实时通报;

7、部门经理及2名品质专员参加了洛阳市物业协会举办的创优专业知识培训;

8、部门经理及1名品质主管参加了河南省物业专家刘素娟老师的创优指导课程培训;

10、在20xx年的创优工作中,品质部经理及1名品质专员开启全日制在洛阳银行项目办公模式,全力辅助创省优的筹备工作。

3、部门员工应公司号召参加了户外采摘团建活动一次;

6、部门经理对正骨医院项目举办的延伸服务比赛活动进行了观摩、学习。

4、坚决拥护公司决策,积极调配部门员参加公司外派援助工作:

(1)部门经理积极配合公司外派至驻马店项目一周,进行工作援助;

(2)部门品质专员董小强因工作需要外派至周口项目进行工作援助两月有余;

5、对部门内部进行了人员调整,减员增效,为公司节约了人力成本;

6、配合专家老师,进行市长质量奖的部分资料整理工作;

7、策划、筹备、举办了龙祥物业20xx趣味知识竞赛;

8、2名品质专员参加了公司举办的储备项目经理竞聘活动;

10、对品质部日常检查所用车辆(尾号为789的面包车)进行了年审;

11、两名品质专员参加了公司举办的“我与龙祥共成长”文艺比赛的演出活动。

总体来讲,品质部在即将过去的一年里,虽然做了很多工作,也取得了一定成绩,但与公司标准和领导要求还有一定的差距:

1、品质日常检查范围不够深入和专业,仍需加大对部门员工的专业知识培训;

2、质量管理体系知识掌握依然不够,还不具备编写质量体系文件能力。

新的一年,品质部将承前启后,继往开来,认真做好以下几个方面工作:

2、对20xx年客户满意度调查中总结出的问题进行后续跟进;

4、努力完成公司下达的xx年创优辅助任务;

5、认真完成领导布置的其他各项工作。

品质部年终总结

总结分析及改善。

总结分析:

1、20xx年原材料(主材)来料检验批次:981批,合格批:974批,不良批:7批,批次合格率:99.3%,完成设定目标:98%。

2、20xx年来料有7批次品质异常,主要是联宏2批,丰华2批,伟昌2批,君茂1批,主要问题详见《20xx年来料异常明细》,所有问题已全部结案。

存在的问题:

1、20xx年钢材类材料没有纳入检验范围。

2、对供应商的管理处于模糊状态,只对其问题起到反馈作用,没有对其考核、监督。公司对供应商的选择过于简单,没有全面考虑到生产能力和品质保证能力,单方面依价格评判,这对品质是存在不利方面的。

3、供应商供货质量参差不齐,对我司的品质标准不了解,且改善能力不足。

改善对策:

1、对钢材类(主材)纳入检验范围,加以品质管控。

2、制定供应商考核管理办法,实施月度、季度考核、评比,对出现品质问题较多的供应商约谈,开会检讨改善,签订质量保证协议制约。

3、改进供应商选择方式,不能单一依靠价格确定,还要考虑生产能力、资质、品质保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。

三、制程检验部分。

总结分析:

20xx年注塑部制程检验批次:18332批,合格批:17886批,不良批:444批,批次合格率:97.57%,未完成公司目标:98%。

依异常问题统计,制程前几大不良主要是:批锋、缺胶、水口不良、表面不良、穿孔、变形、脏污,分别批次为:158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批,总占比超过70%,是注塑过程中最主要异常问题。

存在的问题:

1、生产基层管理人员和作业员对品质意识薄弱,认识不足,自检能力差,造成不良品率、报废率、返修率高,问题重复发生。

2、生产管理人员缺少对作业员的培训,管理方法存在问题。

3、品管人员不稳定,流动频繁,空缺时间长,对生产的监督指导不足,导致品质异常频发,事后才发现为时已晚。

4、模具本身存在的问题较多,没有及时维修,问题重复发生。(如:批锋)。

改善对策:

1、对问题模具提出整改计划,发现一款修一款,并确认改善效果,不允许带病生产。

2、加大培训作业员、技术员质量意识、自检能力培训和品质观念。

3、看板管理:将不良品制作成样品或图片,放置于看板或显眼位置,生产日会议加强培训、宣导。

4、做好新员工岗前培训,定期召开品质座谈会议,主要参与者就是现场作业员、技术员、品管员。

5、制定品质问题责任管理办法,实施“错罚对奖”的方式,激励作业员改进。

总结分析:

1、20xx年出货检验批次:11226批,合格批:11174批,不良批:65批,批次合格率:99.54%,完成目标:98%。

2、依异常问题统计,出货前几大不良问题主要有:批锋、变形、脏污、困气、水口不良,分别批次为:15批、10批、10批、8批、6批、,总占比超过70%,是出货检验发现最频繁的异常问题。

存在的问题:

1、库存品品质问题较多,上工序管控不足和库存存储、包装等方面是导致问题的主要原因。

2、作业员、技术员、品管员对库存品管控上有明显的倾向,往往认为生产库存要比做客户品质要求低,观念错误。

3、品管员本身对品质标准未全面掌握,制程失检较多。

4、人员缺失,制程管控失效、脱节。

改善对策:

1、最大可能的减少库存品生产。

2、培训、教育现场所有人员品质观念转变,树立库存品品质要求以最高品质标准为准。

3、加大品管员品质标准培训、掌握,减少制程失检。

五、客诉部分。

总结分析:

1、20xx年客诉共计184件,平均:15.3件/月,未完成公司客诉目标10件/月,达成率:65.2%。ppm值:16391,客诉较20xx年196件相比减少12件。

2、依异常问题统计,客诉前几大不良主要有:少数、变形、批锋、水口不良、缺胶、送错货、尺寸不符、下错单,分别批次为:27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件,总占比超过75%,是客诉最频繁的异常问题。其中软胶类客诉问题主要是:少数、水口不良、缺胶、批峰、变形,硬胶类客诉问题主要是:变形、批峰、送错货、尺寸不符、少数。

3、依客户占比统计,投诉前几大客户有:保泰、毅峰、豹王海沙、安飞、金通达,投诉件数分别是:37件、28件、22件、19件、13件,都超过了10件/年。

4、依类别和区域划分统计,软胶:115批、硬胶:69批,珠三角地区:147批、长三角:10批、京津冀:19批、国外:8批。

5、依客退数量统计,20xx年客退总数量:171542pcs,实际达成:0.93%,完成目标:1%,较20xx年客退数量119619pcs相比增加了51923pcs。

存在的'问题:

1、客诉问题一直居高不下,始终无法达到目标值:10件/月,其主要原因还是体现在管理、人员、模具、材料、流程运作、品质管控等几个方面。以客诉排名第一的少数为例,导致少数的原因无非就是人员的因素,数量意识不强,取数方式方法不正确,工作粗心不认真、管理监管不足。再以客诉客户排名第一的保泰为例,其主要客诉问题是披锋、水口不良,导致的原因无非就是模具的因素,模具维修不及时,维修效果不佳,模具带病生产,管理不重视是引起问题重复发生的根本。

2、仓库人员库存品出货报检工作缺失很大,数量错误,送错货客诉相对频繁。

改善对策:

1、针对数量管控,建立完善的数量管理责任处罚制度,明文规定相关部门对数量管控权责和责任处罚落实,以客诉反推。

2、问题模具重点整改,发现一款修一款,决不能带病生产,并确认改善后效果。多次维修后还不能改善的,申请报废重开新模。对于发现模具存在问题不提交修模的注塑技术员给予处罚,对修模不及时或修模效果不达标的修模人员给予处罚。

3、制程异常问题始终重复发生没有根本解决,需建立新的责任处罚制度并严格实施。现场管理人员要建立责任连带机制并列入绩效考核。

4、完善看板管理,异常投诉及时张贴,日常会议重点宣导、培训并落实相关责任人,以起到警示效果,提升人人品质意识观念。

5、品质部要加大对生产的指导、监督,加强内部品管员管理和重点客户标准解析,培训、提升品管员检验、控制、预防能力,减少客诉发生。

6、定期召开品质改善会议,或不定期召开品质专题改善会议。

7、严格执行修改模审批流程,严禁生产部私自、违规处理模具,凡改模需提交申请单小组评审,并保留相关记录备查。(安飞客诉尺寸不符大部分是修改模尺寸后,没有通知客户或重新送样确认)。

8、改进车间5s,改善车间环境有助于品质提升和员工满意。

9、生产部加强仓库人员管理,制度标准化流程,责任客诉追责。

10、市场部销售人员要特别注意客户订单信息核对,避免下错单。

总结分析:

1、20xx年注塑部质量成本共计:287419元,实际达成:2.1%,未完成目标:2.0%,其中内部质量费用:194389元,外部质量费用:93030元。较20xx年质量成本:263561元相比增加了23858元。

2、依月份统计,质量成本超标的月份:2月、4月、9月、10月、11月、12月,达成值分别是:3.6%,2.2%,2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。

3、质量成本超标月份原因:

2月份是因为春节放假,产值低拉高了成本比例;

9月份是因为安徽多宝退货819端盖5000pcs,水口削伤严重;

11月份是因为毅峰关于1001中管,83210端盖索赔费用21593元;

12月份是因为3214以色列客户投诉端盖变形,购买机器及治具的费用;

存在的问题:

1、制程报废率、不良率高,没有引起重视。

2、重大客诉退货,索赔。

改善对策:

1、生产部切实落实《不合格品管理》,建立完善的奖罚管理机制,责任落实到每个作业员及技术员头上,品质部加大制程不良品管控,分析原因,达到一定比例的不良率要求生产停机整改,直到问题解决为止。

2、对重点客诉退货问题分析其根本原因,制定永久改善对策,建立异常履历追踪表,横向展开举一反三,杜绝类似问题的重复发生,减少大批量客退,降低质量成本。

运行情况:

1、20xx年在各部门同事的努力下,公司顺利的通过了tuv公司的换证审核,并更换了iso/ts认证证书。

2、3月份完成了实验仪器、工具校准。

3、制修订了部分程序文件和表单。

存在的问题:

1、20xx年没有实施内审和管理评审。

2、各部门程序文件还不够完善,大部分还是几年前的版本,跟实际作业有一定的差距,且在日常运行中也没有按照体系要求执行。

3、公司大部分同事对体系要求、规则还不是很清楚,工作中凭经验做事,经不起验证和追溯。

4、文件控制的规范管理不够。

5、部门管理的自主管制超前管理意识不够。

6、持续改进的质量管理意识有待提高。

7、体系理解认知不足,文件运作不成熟。

8、文件控制无专职部门主导缺乏监管。

品质部年终总结

经过这一年的学习,我对品质管理也积累了必须的经验,从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。

虽然在这一年里大家都有做出必须的成绩,有必须的成长。可是,不管在工作上还是个人,都有许多尚待提高的地方,另外因公司组织架构的调整及20xx年公司业绩成长的目标,为使组织能够更有效的发挥其效能,针对目前工作中存在的不足,期望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善:

培训系统化、规范化。这一年来,目前是经过我个人来带新员工的方式进行培训,虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基能力务。但我期望后续经过系统化的培训提高人员不断学习的意愿,增加各方面的知识,以提升人员的整体素质,提升应对问题的能力。

此前,因公司组织较小,所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候,这样的沟通并无法见效。例如,在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通,导致问题的再发生率提高。期望在新的一年里,经过正式的沟通,例如,品质会议。能够将品质问题传到达基层的每位员工,使大家真正了解问题所在及客户的需求,并进行改善。

目前,品管在数据统计分析这一方面较为薄弱,期望在将来能充分利用qc手法,围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题,运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常,降低质量损失成本。

1、提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但应对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等(包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等),应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训,及时了解市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时,自主学习管理方面知识,做好品保部门的管理。

2、坚持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,职责单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯,不要等到有人追问时才去确认。坚持工作的积极性和主动性及良好的工作态度,要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神,主动持续追踪。多与其他同事交流。

3、因管理经验不足,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的.欠缺。研究问题不够全面。期望能经过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。

20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。期望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自己的工作,不断提高优化自己的专业水平,在新的一年里期望大家继续共同努力,力争20xx年在各项工作上取得优异的成绩。

品质部年终总结

回顾20xx年,在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下,品管组各项工作进展顺利,客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里,除了在工作上取得的成绩及对工作资料有更好的掌握之外,经过工作的机会我个人也有了必须的成长。

品管部门的主要职责是,经过执行质量流程、规范、标准及过程控制以到达减少品质问题及品质抱怨,降低质量成本的目的。这一年来,虽然品管部都是新进人员,对质检业务一片空白,但在大家的共同努力下,无论是进料、出货、制程的检验,客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的`进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手,加强来料及出货的管控,降低了客户抱怨的件数。同时,做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通,及时的反应品质问题,改善品质问题。

作为品管部的主管,除了做好自身负责的工作之外,还应当做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应当做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少,所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有必须的帮忙。

品质部门年终总结

1.来料检验:

1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

2.制程检验:

2.1五金车间:

2.1.2在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

2.2注塑车间:

2.2.1注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!

2.2.2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

2.3:安装车间:

在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

3.0成品抽检:

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图:在目前配置下主要增加如下:

塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;。

在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

6.1:组织架构重新配制人数,架构不变!

6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!

品质部年终总结

20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

三合一体系审核:(内审):一次。

三合一体系审核:(外审):一次。

ccc体系审核:(外审):一次。

三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改。

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。

箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

现状:

1.生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。

2.生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工。

改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的`质量意识.(见培训计划)。

1需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。

2由于erp的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有.应严格按体系规定执行.

20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心.

1年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

2出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

3门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.

4更换门卫室的供电电缆.

5新大门的电源切改供电。

6各个办公室的照明维修.

品质部ipqc年终总结

标准统一方面:

1)发行了外观统一的检验标准。

成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2)来料检验修订了通用的规范,有效的填补了检验的有效依据。在检验过程中发现了问题点,但对问题的追踪还不够。

来料检验合格率为90.2%,主要原因是注塑不良。主要还是在管理上,没有对注塑部真正纳入供应商管理,交货,验收流程执行得不够好,甚至数量也经常对不上。目前供应商的生产规模均不大,有的还是小作坊式工厂。

3)ipqc职能组,过程综合合格率为89.2%。

过程检验的依据,可操作性不够。检查的数据准确性不好,标准未建全。ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,好在品管员责任心很强,很认真。

公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度。

4)qa组。

qa验货合格率为98%,较去年有很大的提高。

在公司新领导的措导下。经过全体品保和一线组长的努力下,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

1.贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括品质专业知识的补充,着重于实际运用,一切从实际出发,先落实产品和必检项目以及设备的实际操作能力。

2.不断完善各项标准数据,工程资料的正确性,确保各项检验要有依据。

培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的.达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成90%。在20xx年进行推动重点不良管制,落实看板管理,将每2个小时发生的主要不良项目公示在看板上,做到即时反馈,立即改善,人人争先进的工作作风。

4.针对目前供应商的现状,在20xx年落实对供应商的管理,修订供应商管理评估流程,依流程执行各阶段的评估。加强信息反馈机制,做到有问题追根到底。

品质部年终总结

我是某物业公司保洁部的主管,年终需要总结,由于工作繁忙,时间紧迫,请各位帮忙。(开头,结尾详细一些,中间的具体内容我自己再填)谢谢!一种新的工作理念指导我走完了03年,当着04年来临之际,对过去岁月的回顾、思考、过滤将为明天积累很多的经验;一种潜在的能量驱使着我为明天的工作献出更多的爱。

进入03年大厦开始内部装修,经理把我从“交易厅”抽出来加强施工现场安全监视。匆忙走马上任,楼上楼下不同方位的施工现场,堆满物品的楼道,来来往往的施工人员,这一景观把大厦弄的热闹非凡。领导交给我的任务就是阻劝施工人员在现场吸烟,我在交易厅正是干这个差事的,所以信心十足的接受了任务。那知道,偌大的一幢写字楼,跑上跑下,也不是闹着玩的,那些天,八小时的工作,我一刻不停的来回跑,生怕有安全事故发生。腿跑酸了也顾不得休息,心里只有一个念头,决不能放松警惕,大厦的安全于我同在。记得当时二楼有几个施工人员经常在现场毫无顾及的吸烟,说了吧,这些人就暂时收敛一下,只要你一离开,吸烟又成了家常饭,这个现象必须禁止,要不大厦的安全得不到保障。我马上找到那几个人,把现场安全施工的道理告诉他们,并说,出了事是我们大家的灾难,经过几次不厌其烦的开导和检查,施工人员的安全意识唤醒了。看来我的工作没有白做,施工在进行,事故却没发生。

过了半个月,张学杰辞职了,我又调回“交易厅”继续干保洁兼保安的工作。“交易厅”就剩下我一人了,面对来自客观上的压力,我没有降低工作标准,在困难面前,一人挑起了这付担子:巡视检查照样,保洁大厅照样,发现问题及时纠正并处理。为了完成领导交给的工作,于公方面,我尽职尽责;于私方面,我没有计较个人得失。正是这样,我圆满、得体的完成了工作任务,为“交易厅”的公共秩序,环境卫生献出了一份爱心。

我从“交易厅”出来,开始了大厦内的保洁工作。上任伊始的`那阵,正是大厦全面装修的关口,全方位的施工到处狼藉一片,尤其那些公共区域,涂料、灰渣斑斑点点。清除施工后的遗迹倒是我们保洁工作的重点。经理让我和另外两个男工洗地,没见过洗地设备也不会操作的我,只能边干边学了。带着朴实,热情从点滴做起:提水、捋线抢在前,为保障工作顺利完成着时累了一把,然而当着地面又露出明亮的光泽之时,却又从内心感到畅快。

二月中旬为了清理,规整装修出来的部分搂层和卫生间,我和大李一组来到了六层,主要负责楼层的地面、公共设施及男女卫生间。正是装修后的环境:楼道、卫生间、公共设施还残留着涂料、水泥的遗痕。不太熟悉保洁工作的我和大李一道投入到工作之中。不懂保洁要点,这就迫使我用最短的时间熟悉业务,甘当学生,不耻下问,经过一段时间,看、听、问和实际操作的体验,我很快的胜任了工作。

那期间,我每天不停的用地拖推扫楼道,许多涂料的斑点愣是用油灰刀、擦丝一点点的消除了。手的酸痛常常让我拿起碗筷时发抖。这些没有让我退却,是一种精神在鼓舞我的斗志,让我忘记了疲劳,忘记了酸痛。努力工作就是为客户营造良好的环境,那个“客户是给我们发工资”的故事常常回响在耳边。“客户至上”的理论,通过具体行动的实施客观的反射出来。

保洁卫生间从装修状态恢复到正常使用,我们不是关起门来搞清理,而是在客人们进进出出的情况下进行的,墙壁的灰渣需要剔除,我就用小锯条一点点的剔,有些部位需要趴在地上才能工作,没有选择余地,于是趴在地上数小时的工作;便坑里的污渍需要涮洗,我放下剔除工具,仔细清洗便坑;面台有了污痕,赶紧去擦,就这样,用一颗爱心亲爱所从事的保洁工作,我边干边学,不仅掌握了一定的保洁技术,而且还领悟到了“客户至上”的精髓。一种冲天的干劲,任劳任怨的精神鞭策着我为公司的利益尽职尽责。当着楼层、卫生间、公共设施达到了标准之时,畅快的心境彷佛让我年轻了许多。

三月下旬大厦装修完毕,需要清理的卫生间呼啦啦一下冒出了八个。由于工作需要我独自一人去清理保洁一层两个男卫生间,接受任务的我二话没说,带着火热的心,带着先期所获的经验杀向一层。

心里感到欣慰:真诚的劳动换来回报,这些比什么都让人兴奋。

三月底按经理的要求我上了夜班。工作对象是整个大厦所有的卫生间,地下室,一至六层所有的楼面及所有的公共设施和五部楼梯。当时,楼层西段四至六层客房部分业主们都在装修,一时间,楼道,卫生间尘土铺天盖地,给保洁工作带了不小的难度。怎么办?没有更好的办法只有干喽。我不停的来往于各个楼层,在施工间隙中快速工作,有时楼道需要四五遍的打扫才能干净;更有甚者,刚刚擦拭好的公共设施没多大功夫又飞上一层粉尘。环境的恶劣加大了劳动的力度,摆在面前只有两条出路:一是退却;一是迎着困难顶住,一种责任感,一种敬业精神鼓舞我选择了后者,克服困难勇往直前。整个夜班就是在反反复复的劳动中渡过的,工作上的辛苦让我得到了肌体上的锻炼,环境的复杂给了我一个适应的机会,让我深深感到,做一名合格的保洁工,第一要吃苦;第二要有一个饱满的工作热情;第三要有敬业精神。就个人而言,虽然苦点累点,但大厦的洁净迎来了众多客户们的笑脸,这个回报用劳动换来值得。