公司生产管理制度规定范文（16篇）

生产的目的是为了满足人们的需求，提供各种商品和服务。在生产过程中，如何避免和解决一些常见的质量问题，以下是一些质量管理的经验分享。

公司生产管理制度

为加强公司管理，维护公司良好形象，明确要求，规范行为，提高工作效率，营造良好的办公环境和公司文化氛围，制定本规范。

日常行为规范

第一条， 保守公司机密。

第二条， 员工应准时上下班，因故迟到和请假的，必须事项电话告知。

第三条， 员工应着装整齐，礼仪，仪表端庄，稳重大方。不许穿拖鞋上班。

第四条， 每日上班时整理整顿好自己的办公用具及物品，按规定位置保存，摆放，下班时清理好自己的东西，关闭自己的电脑及附近办公设备的电源。

第五条， 工作时间内不脱岗，迅速，准确，及时的做好上情下达。

第六条， 养成良好的卫生习惯，不得随地吐痰，不乱丢纸屑，杂物。办公室内区域不得吸烟。

第七条， 办公室内用语规范，语气温和，音量适中，严禁大声喧哗。确保办公环境安静有序。严禁说脏话，忌语。

第八条， 工作期间不饮酒。如遇接待任务，须提前报经领导同意，饮酒适量，确保酒后不失态。

第九条， 发现办公设备（包括通讯，照明，电脑等）损坏或异常时，应及时报修。

第十条， 工作区域内没有人工作时，应自觉做到人离灯熄，并关闭电脑电源，打印机，复印机，空调等电源开关。

第十一条， 不断提高自身素养，刻苦学习，勤奋工作，主动承当任务，创作新工作方法。

公司生产管理制度

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责 范围内，是安全第一责任 人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作 方针，确保无安全事故。

四、新工人 进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。

十二、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过；

2、事故者及广大职工不受教育不放过；

3、没有防范措施不放过。

公司生产管理制度

建立合理化、标准化的工时管理办法，依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。

2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。

2.2生产工时周报表、月报表之统计分析。

3.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时;

3.2生产部经理对标准工时进行决策、批准。

3.3生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。

4.1生产工艺的'制定;

4.2标准工时定额的初步确定;

4.3标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行;

4.4工时定额执行，标准工时定额调整。

这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。

5.1标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时(分钟)

辅助时间包括:装夹时间、检验时间等。

每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。

5.2工时计算

工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间(分钟)

等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为1.1，中级工为1，高级工为0.9。

准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。

5.3支援工时

支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。

5.3工时统计

最终统计工时=(工时定额+浪费工时+支援工时)/60(小时)

浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。

6.1生产周报表

由车间主任统计，加工者确认后报经理助理。

6.1生产月报表

由经理助理统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。

生产工时周报表、生产工时月报表

公司生产管理制度

第一条 为配合公司《人事管理实施条例》管理,特制定本规定。

第二条 本规定适用于生产部全体员工。

第三条 员工正常工作时间为:

冬季上班时间定为(指本年12月1日至次年2月28日,共三个月),上午:8:30―12:00,下午:1:30―5:00。

注:工作时间因季节变化需调整工作时间时由公司办公室另行通知。

第四条 员工上、下班一律实行指纹打卡登记制度(提前10分钟打卡为有效考勤时间,不到10分种的按迟到处理)。

第五条 生产部所有员工上班须提前5分钟到达自已的工作岗位,做各项生产前准备工作。

第六条 每月月底生产部根据员工出勤、工作情况等填报员工考核表,并报主管领导,财务部据此核发工资。

第七条 所有工作人员须先到公司打卡报到后,方能外出办理各项业务。特殊情况需经公司领导批准,不办理批准手续者,按迟到、早退或旷工处理。

第八条 生产部员工请假(含公司规定的各种休假)必须经总经理(级)以上的公司领导批准,否则按公司《人事管理实施条例》处理。请假员工必须在完成自己假期内的工作任务时方可准假。

第九条 迟到、早退等按公司《人事管理实施条例》执行。

第十条 因工作需要加班的员工,报公司办公室,公司将按《劳动法》规定,给予加班费补助。但需补足非国家法定节假日外的放假及其他误工时间。

公司生产管理制度

第一条 为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。

第二条 生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。

第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

第四条 本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员

第五条 由总经理负责本制度实施监督。

第六条 本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。

第七条 当本制度修订版公布时，本制度自动失效。

第八条 物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。

第九条 供应部门是物资控制的核心部门。

1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。

2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。

3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。

4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。

第十条 外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。

第十一条 仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。

第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。

第十三条 仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。

第十四条 产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。

第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。

第十六条 产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。

第十七条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。

第十八条 生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。

第十九条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第二十条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

第二十一条 生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。

第二十二条 物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产。

第二十三条 生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划。

第二十四条 车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况。

第二十五条 产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货。

第二十六条 生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况，物料供应状况，通道是否顺畅），机器运转状况（机器或模具﹑夹具运转效率），员工工作状况（员工精神状态﹑进度状况和熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。

第二十七条 生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。

第二十八条 生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。

第二十九条 公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

第三十条 鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励。

第三十一条 产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，产品质量就是企业的生命力。产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。

第三十二条 公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。

第三十三条 产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异。生产管理员要经常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次。

第三十四条 生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。

1、产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库。

2、产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良（如机器功能调试不当），物流紊乱等因素影响产品质量变异。

3、生产过程中如果产生产品质量变异，生产管理员要及时通知质检部相关人员，如果可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理。

第三十五条 生产员工要做好“产品质量三员”，即本工序的生产员，上工序的检验员，下工序的服务员。时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷。

第三十六条 生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器，模具，夹具的操作规程。

第三十七条 生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求。生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产后方可生产。

第三十八条 生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库。

第三十九条 生产资源管理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。

第四十条 生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。

第四十一条 生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等。

第四十二条 生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。

第四十三条 在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十四条 在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十五条 在使用资源由使用人员负责保养。机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。

第四十六条 机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账。设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等基本内容。

第四十七条 暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具《退料单》，不能使用的资源也要及时退回仓库。

第四十八条 使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部部长同意签字后，作报废处理。

第四十九条 公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的，公司按照《公司奖惩细则》予以处罚。公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励。

第五十条 根据公司发展情况，本制度不再适用时可以修改，本制度的修改由生产部提请，会同原制度制定人员和相关生产管理人员共同拟订修改，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

公司生产管理制度

安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。

安全生产领导 小组是安全生产的组织领导 机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。 各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。

一、安全生产领导小组负责人职责

1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

3、把安全管理纳入日常工作计划 。

4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

二、安全生产领导小组的职责

1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。

3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

7、定期向安全生产负责人反映和汇报 本部门的安全生产情况。

8、在每周检查公司5s管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5s管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结 工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

三、安全员岗位职责

1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。

2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。

4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事 态发展。

四、义务消防员岗位职责

1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。

2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。

3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。

4、协助安全员负责事故现场的处理工作。

五、员工的安全生产职责

1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。

2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

3、正确使用劳动保护用品。

4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结 各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。

1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。

2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2、规定的安全措施是否落实；

3、所用的设备、工具是否符合安全规定；

4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

6、操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

1、是否有职工反映安全生产存在的问题。

2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。

3、生产场所是否符合安全要求。

（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：

1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

4、生产作业场所、仓库严禁住人。

二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：

1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。

2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。

1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。

2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施，预防职业病。

1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告 、调查、分析、处理等管理工作。

2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告 集团公司。

本制度自公布之日起施行。

公司生产管理制度

为规范生产管理秩序，明确岗位职责，优质高效的完成生产任务，确保安全生产，根据有关法律法规和公司章程制定本管理制度。

第一条 公司总经理对生产管理负总责。

第二条 公司设立生产技术部负责生产、技术管理的具体工作，生产技术部经理由总经理聘任，对公司总经理负责并汇报工作。

第三条 生产技术部经理全面指挥生产工作，在生产管理上对总经理负总责，其主要职责是：

1、对总经理负责，当好总经理的参谋和助手。

2、全面负责种植、田间管理、采摘收获等生产活动的组织和管理。

3、做好公司技术措施的制定、落实和推广工作，审定技术方案和标准，积极指导科技创新，及时解决生产中遇到的技术困难和问题。

4、监督和检查各生产组种植和田间管理等各项工作的完成落实情况，及时发现并解决生产中出现的问题，重大问题及时向总经理反映，提出意见和建议。

5、对生产管理各项工作进行监督，督促生产目标的落实完成。

6、协调综合部做好生产工具、生产资料的准备和后勤保障工作，组织安排各生产组和员工做好生产前、生产中的各项工作，建立良好的生产秩序。

7、制订培训计划，对工作人员进行岗前技术培训。

8、严格落实安全生产责任制要求，及时发现并纠正生产过程中的违规操作行为。

9、对公司工作提出合理化建议。

10、完成总经理交办的其他任务。

第四条 生产作业应做好科学规划。要按照公司董事会确定的工作目标合理规划种植地块、种植面积、种植时间、种植作物和田间管理，并合理设计生产作业配套需要的道路、水利、电力等基础设施。

第五条 生产经营中的每一个环节都要制定明确具体的技术标准，并在开工前对员工进行技术培训。应优先使用技术熟练的工人，对经反复培训不能掌握生产技术的工人不得使用。

第六条 生产技术部负责生产工作的组织开展、工人管理和生产任务的验收落实。具体组织落实基地苗木种植、田间管理、劳力聘用、日常生产事务管理等工作。可根据工作需要，组成若干生产组，每个生产组可指定1-2人为工作组长，协助生产技术部进行生产管理。生产技术部经理要对基地生产作业进行全程指导、监督和检查。

第七条 要严格按照操作规程，注意安全生产。对使用机械作业的，应由有资质的熟练工人操作。使用农药、化肥要科学合理，采取防护措施。

第八条 应根据生产管理需要，合理安排阶段性生产作业计划。应至少提前一周安排好生产作业计划，并在开工前准备好生产工具，安排好人员配备和技术培训。

第九条 根据生产管理需要，对各生产组落实公司阶段性作业计划和作业标准的情况，进行检查验收。对没有按时完成生产进度或没有按照技术标准要求进行生产作业的生产组和员工，进行批评教育或经济处罚。

生产技术部应根据生产需要定期召开生产组长和工人会议，对前期工作进行总结，及时发现和纠正工作中存在的问题，对工作较好的进行表扬，对完成任务不好的予以批评教育；对下一阶段的工作做好安排部署。

第十条 生产技术部要按照生产需要及时向综合部上报生产资料和其它物料的使用计划。

生产技术部确定主要生产资料投入的种类、使用数量、范围和方法，经总经理审核后，由生产技术部和综合部共同采购。

第十一条 生产工具和生产资料由综合部安排专人管理。生产工具的领取和归还施行登记制度。按照谁领取谁使用并负责管理的原则，对造成生产工具丢失或者人为损坏的，领取人应予以赔偿；属于生产工具自然损耗无法使用的，领取人不予赔偿。

工作人员应爱惜并合理使用生产资料。人为造成生产资料浪费或不能使用的，应对责任人批评教育并责令予以赔偿。

第十二条 要科学合理使用化肥和农药。植物保护要优先使用农业技术防治和生物技术防治，药剂防治要严格控制农药种类、剂量、时间和方法。

使用后的肥料和农药包装袋、瓶、箱应集中回收，统一处理，避免造成环境二次污染。

第十三条 对单元地块要实行“五统一”生产，即统一优良品种、统一栽培模式、统一施肥用药标准、统一田间管理、统一标准质量。达到栽培模式化、作业标准化、管理精细化。

第十四条 生产技术部应建立工作台账，及时、准确、完整记录生产作业每一项工作情况和田间管理措施落实情况，对生产资料使用品种、方法、用量、效果要完整记录。

第十五条 本规定由公司董事会负责解释。本规定自公布之日起施行。

公司生产管理制度

为了进一步提高工作效率,加大生产力度,使公司生产管理规范化、制度化,为以后形成良好的厂风、厂纪。特制定本制度。

1、所有车间员工必须准时上班,员工延迟到岗五分钟以内,不处罚,但每月累计迟到时间达到30分以上,给予1元一分钟罚款;每月累计1小时以上,扣除半天工资;单次迟到超过15分钟不足1小时或早退一次按实际时间1元/分扣除。

2、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗,违者第一次罚款10元,第二次罚款50元,屡次不改者视情节严重性加重处罚或开除。

3、工作消极怠工,出工不出力,频繁上厕所,且时间过长,影响生产产量,导致生产效率低下罚款50元,屡次不改者开除。

4、上班时间不得做与工作无关的事(如干私活、吃零食、吃饭、聊天、嬉戏、打闹、玩手机、听音乐等),发现一次罚款10元,再次罚50元;不准在车间内抽烟,一次罚款500元,屡教不改者予于开除。

5、酒后上班,劝其回家或回宿舍休息,按旷工处理,不听劝阻,影响生产和工作秩序者视其情节轻重,给予留厂察看处分,重则开除。

6、请假必须提前报批,并写请假条,一天以内可由生产主管批准,两天或两天以上须生产部经理批准,超过三天须经总经理同意,未经批准,无假条,不上班者视为旷工。

7、各岗位要严格按照安全操作规程作业,禁止违章操作、野蛮操作违者罚款50元。

8、上班时间必须穿戴好劳保防护用品,工作服,未穿戴整齐者罚款10元,再犯罚款50元。

9、车间员工必须服从生产主管的工作安排,因工作需要有权调动员工到其他岗位工作,员工必须服从,不服从安排、谩骂者处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款,并交公司管理部处理。

10、加强设备现场管理,各岗位必须按相关规定,在下班前打扫本岗位的卫生方可下班,对设备、工具进行清洁保养、摆放整齐,按期对设备进行保养,并进行简易维修,使其保证设备能正常运转、工作,违者罚款20元(包括包干区负责人),情节严重的交公司从重处罚。

11、员工之间应团结互敬,不得吵架谩骂、打架斗殴以及煽动不良风气,违者罚款100元,重则开除。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司管理部处理;对造成公司财物外观破损,但其使用功能正常的,赔偿相关器具原价的十分之一,丢失部件或造成其不能正常工作的除要求其全额赔偿外,且追加原价的.10%罚款。

13、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,主管以上人员应热情问候或必要的陪同,作业人员照常工作,不得东张西望。

14、为加强有效率性,车间实行末位淘汰制,在一个月中,或一季度中,或一年中,车间管理人员有权对不配合工作,不努力工作,不负责任工作的员工评比实行末位淘汰制。

15、本制度自20xx年x日x日起实施。

制定:。

审核:。

批准:。

《公司加班管理制度规定》

第一条为规范加班管理，提高工作效率，明确加班审批程序及有关费用的计算，结合本公司实际情况，特制定本办法。

第二条本办法适用于公司全体员工。

第二章加班的原则和程序。

第三条公司提倡高效率的工作，鼓励员工在每天8小时工作制内完成本职工作，不鼓励加班，确因工作需要加班，才予批准，计算相应加班工资。

第四条加班系指在规定工作时间外，因本身工作需要或主管指定事项，必须继续工作者，称为加班。

第五条公司计件员工的加班费已含在计件工资中，不另行计算加班工资。

第六条公司实行每周六天工作制，员工标准薪资中已包含周六加班工资。

第七条销售人员计算提成的，不计算加班工资。

第八条因工作性质特殊，司机、安装等在正常工作日延时工作不超过规定时间的加班费已包括在标准工资里，不另计加班费一律视为正常上班，不算加班;但周日和国家法定节假日继续工作算加班。食堂人员不计加班，周日和国家节假日上班的，可自行安排调休。

第九条办公室文职人员因工作需要而进行的加班不超过规定时间的加班费已包括在标准工资里，不另计加班费作视为正常上班，不算加班;但周末和国家法定节假日上级主管安排继续工作，可安排同等时间的调休。

第十条公司中高级职员，其额外工时工作视作应尽义务，报酬已包括在标准工资中。不计算加班及调休。

第十一条员工加班应填写《加班申请单》(附表一)，经部门主管同意签字、分管领导审批后，送交人力资源中心审核备案后，方可实施加班。

第十二条为了更好地培养大家做计划的好习惯，公司将强制执行加班需要提前申请的。

做法。因此，如果不能在规定时间交出加班申请的员工，视为没有相应的加班。其实际加班时间将视为无效。

第十三条工作日加班者，需在实际加班的前一天下午六点钟前，把经过批准的加班申请交到人力资源中心，收到加班申请表的负责人需要在上面签收时间，包括日期和钟点。

第十四条周日加班者，需在实际加班前的最后一个星期五的下午六点钟前，把经过批准的加班申请交到人力资源中心，收到加班申请表的负责人需要在上面签收时间，包括日期和钟点。

第十五条假日加班者，员工需在实际加班前的最后一个工作日的下午六点钟前，把经过批准的加班申请交到人力资源中心，收到加班申请表的负责人需要在上面签收时间，包括日期和钟点。

第十六条加班时间以0.5小时作为起点记时单位，并以此作为计算加班补贴和调休的依据。

第十七条加班时数：周末和假日的加班申请表上需要注明预计需要工作的小时数，实际加班时数与计划不能相差太远，部门主管和领导需要对加班时间进行监控和评估。

第十八条紧急任务：特殊情况需要临时计划加班者，须于事后1个工作日内填写《加班申请单》并由分管领导加以额外说明。

第十九条加班打卡：无论是工作日、周日或是假日加班，员工均应如实打卡，记录。

加班时间。

第二十条因殊情况需撤消加班的，部门主管必须于加班前书面通知分管领导及加班人员，撤消加班申请，并交至人力资源中心。

第二十一条不能在规定时间提交加班申请，且无正当理由，视为没有加班。其实际加班时间将视为无效。

第二十二条《加班申请单》经分管领导批复后，不得擅自修改。

第二十三条有下列情形之一的，延长工作时间不受本规定第十五条的限制：

(二)生产设备、公共设施发生故障，影响生产和其他日常运作，必须及时抢修的。

第二十四条加班时间限制：

(二)后勤服务保障人员一律不得超过36小时，自行安排好自己的工作及加班时间。否则视为工作效率低下。超过36小时的，按36小时计加班工资。

第二十五条不安排女员工在怀孕期或哺乳未满1周岁婴儿期间加班。

第五章加班补偿标准及计发。

第二十六条加班补偿方式有调休和计算加班工资两种，调休时间按1：1计算。

第二十七条周日或节假日加班的，如员工当月缺勤的，先作调休扣除缺勤后再计加班。第二十八条办公文职人员加班调休应在两个月内使用完毕，未使用完按放弃处理，不累计到以后月度。凡调休的文职人员均应填写《调休申请单》(附表二)，并经主管、分管领导和人力资源中心同意审批。

第二十九条加班工资计算：

(一)工作日加班按正常工作日工资1.5倍计算加班工资;。

(二)周末加班按正常工作日工资2倍计算加班工资;。

(三)国家法定节假日加班按正常工作日工资的3倍计算加班工资。

第三十条加班工资结算发放每月一次，由人力资源中心核实后月底随工资一起发放。

第六章罚则。

第三十一条因工作需要而被指派加班时，无特殊理由应予加班。推诿者，按旷工情节论处。

第三十二条在加班期间迟到、早退者，按正常工作时间的迟到、早退情节2倍处罚。第三十三条加班期间消极怠工，在指定加班时间内未完成交付的应完成工作者，取消加班工资，并视情节轻重惩处。

第三十四条为获取加班补偿，采用不正当手段(如“正常工作时间故意降低工作效率”、“虚增工作任务”等)取得加班机会进行加班者，一经发现并核实，取消加班补偿，并可要求赔偿相应损失。处以200元罚款。

第七章附则。

第三十五条本办法由人力资源中心解释、执行，经公司总经理批准。

第三十六条本办法规定于二零xx年一月十日发布，自二零零八年一月十日起实施，此前公司颁布的相关规定同时废止。

公司管理制度补充规定

为了进一步规范公司考勤管理,严肃工作纪律,保持良好的工作秩序，有效提升员工的敬业精神，确保公司考勤制度更好地执行，特制定以下补充规定：

一、本规定适用于公司全体员工。

二、请事假1天扣发50元。

三、旷工1天扣发100元。

四、不签到/签退1次扣发20元。

五、查岗中发现迟到者1次扣发50元。

六、员工因个人原因忘记签到/签退者，须说明情况，并在24小时内填写《补签单》由部门主管/经理签字核准，于次月1日前交综合办备案。

七、当月签到/签退口头请假不得超过3次(含3次)，超过3次的，按不签到/签退论处，每次扣发20元。

八、不参加政治业务学习或公司组织的会议/活动，1次扣发50元;既不履行请假手续又不按时参加公司组织的会议及各项活动的按旷工论处。

九、以上补充规定与《公司考勤管理制度》相抵触的，以本规定为标准执行。

本补充规定自下发之日起生效。

公司服装管理制度规定

为规范公司工作服的管理，提高员工素质和公司整体形象，特制定本制度。

本制度规定了公司工作服的订制、发放、领用及折旧标准，着装要求及相关管理职权等。

xxx负责工作服的采购，仓库负责工作服的验收、入库、保管、发放登记等工作，并每月定时把电子档提交行政存档备查。

1、公司xxx人员每两年发放冬、夏装工作服各两套。

2、新员工进入公司七天后凭人事提供的相关证明到仓库领取工作服。

1、 工作服使用年限：每位员工可领取(冬、夏)工作服各两件，使用期限为两年。

2、 员工服装在规定使用期限内因丢失、损坏等原因造成无法穿着上班的，或因岗位作业特殊性需增发冬、夏装的，可由员工所在部门申请，经理批准，xxx审批后由仓库发放，并要做好相关登记工作。

3、采购要本着货比三家的原则选择好定制厂家，在定制前应签订合同(或协议)，明确数量、材质、尺寸规格、交期、价格、发票税点、验收标准、商标使用规范以及其它定制要求等。工作服做好到厂时由xxx组织进行验收工作，合格后交由仓库保管。

4、禁止替代他人领用工作服。

1、 正常辞职流程办理的员工，在公司工作期限满半年者扣除50%;不满半年者扣100%。

2、 因少件、丢失、个人损坏超过发放标准多领用的按采购价由员工自行承担。因特殊原因特批发放的工作服费用由公司承担。

3、员工在辞职办手续时若有未拆封的新工作服可退还给仓管员，仓管员应做好记录。

1、生产及辅助性员工凡在上班期间必须穿公司工作服进行作业。

2、员工着装要整洁，不得自行转借给非本公司人员。

公司生产部管理制度

公司生产管理制度

第一条为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。

第二条生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条由总经理负责本制度实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。

第七条当本制度修订版公布时，本制度自动失效。

第八条物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。

第九条供应部门是物资控制的核心部门。

1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。

2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。

3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。

4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。

第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。

第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。

第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。

第十四条产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。

第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。

第十六条产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。

第十七条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。

第十八条生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。

第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第二十条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

第二十一条生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。

第二十二条物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产。

第二十三条生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划。

第二十四条车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况。

第二十五条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货。

第二十六条生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况，物料供应状况，通道是否顺畅），机器运转状况（机器或模具﹑夹具运转效率），员工工作状况（员工精神状态﹑进度状况和熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。

第二十七条生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。

第二十八条生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。

第二十九条公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

第三十条鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励。

第三十一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，产品质量就是企业的生命力。产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。

第三十二条公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。

第三十三条产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异。生产管理员要经常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次。

第三十四条生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。

1、产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库。

2、产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良（如机器功能调试不当），物流紊乱等因素影响产品质量变异。

3、生产过程中如果产生产品质量变异，生产管理员要及时通知质检部相关人员，如果可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理。

第三十五条生产员工要做好“产品质量三员”，即本工序的生产员，上工序的检验员，下工序的服务员。时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的.产品无产品质量缺陷。

第三十六条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器，模具，夹具的操作规程。

第三十七条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求。生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产后方可生产。

第三十八条生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库。

第三十九条生产资源管理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。

第四十条生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。

第四十一条生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等。

第四十二条生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。

第四十三条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十四条在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十五条在使用资源由使用人员负责保养。机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。

第四十六条机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账。设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等基本内容。

《公司加班管理制度规定》

第十五条・・常驻公司人员的加班起止时间以打卡为准，外派人员的'加班起止时间，以个人提交书面说明，部门主管签字确认为准。

第四章加班补偿标准。

第十六条・・加班补偿方式有调休和加班补贴两种，一年内累计加班15个工作日（含15个工作日）以下，按调休处理；超过15个工作日，则根据工作紧张程度和员工本人意愿安排调休或发放加班补贴。

第十七条・・调休时间计算：

（一）工作日加班按1:1的比例折算调休时间；

（二）周末和国家法定节假日加班按1:1.5的比例折算调休时间。

第十八条・・加班补贴计算：

（一）工作日加班按正常工作日工资1.5倍计算加班补贴；

（二）周末加班按正常工作日工资2倍计算工资报酬；

（三）国家法定节假日加班按正常工作日工资的3倍计算工资报酬。

第五章罚则。

第十九条・・因工作需要而被指派加班时，无特殊理由推诿者，按旷工情节论处。

第二十条・・在加班期间迟到、早退者，按正常工作时间的迟到、早退情节2倍处罚。

第二十一条加班期间消极怠工，在指定加班时间内未完成交付的应完成工作者，取消加班补偿，并视情节轻重惩处。

第二十二条为获取加班补偿，采用不正当手段（如“正常工作时间故意降低工作效率”、“虚增工作任务”等）取得加班机会进行加班者，一经发现并核实，取消加班补偿，并处以500元罚款。

第六章附则。

第二十三条本规定于二零零五年四月一日发布，自二零零五年四月二十日起实施，此前公司颁布的相关规定同时废止。本规定由行政部负责解释。

深圳市****有限公司。

二00五年三月。

申请部门。

加班人员。

加班日期

加班时间。

始至・止；共小时。

加班原因。

部门主管。

行政部。

总经理。

备注：

公司人员管理制度规定

（一）、门店考勤管理：

1、店内工作人员未经店长批准，不得迟到、早退、缺席、撤离岗位及私自调班或调假，特殊情况须经店长以上直属主管批准。

2、店内工作人员上下班必须打卡，不得叫人代打或对调卡机打卡，特殊情况须经店长或直属主管批准签卡。

3、每月排班表应于每月2日前由店长排定，并通过邮件上报公司人事行政，未经店长允许，不得擅自更改。

4、工作人员请假一天或以内的需报店长批准，一天以上的假期需报公司主管或人事行政批准；店长请假必须经过公司经理批准，每月店员有4天的固定休假（节假日除外），工作人员轮班休息。

5、每月考勤卡及请假单应于次月2日前交回公司人事行政；以便统一做考勤处理。

（二）、门店管理：

1、未经允许严禁擅自更改店内商品价格。

2、本店营业额及操作规程严禁向外透露。

3、熟知公司所有产品价格及功效、特点，熟悉店内所有产品并详细介绍给顾客；平时做好店内所有产品的保养与检查工作，如有损坏或过期产品及时上报。

4、接听客户电话礼貌亲切，简洁清晰。

5、不定期了解产品市场、价格等多方面信息，并将信息反馈给总部为企业的经营决策提供参考。

6、及时妥善处理顾客异议，收集顾客对产品及服务的意见、建议和期望，并将信息反馈给店长，以帮助总部改善经营策略和服务水平。

7、运用各种销售技巧，营造顾客在店内的互动气氛，提高顾客的购买欲望，提升店内的营业额。

8、严格遵守财务制定、不得私自挪用货款；货款及时上交财务，做好客户备档工作。

9、按照规定完成每日、周、月的'报表等填写工作，做好店内各项记录工作，以备档方便分析、查阅工作。

（三）、开店前准备工作：

1、门店在规定时间(9:30)开门营业，值班人员提前15分钟到达做好门店各项安全检查工作。

2、按照店长每日排班，值班人员完成早上开市前店面的清洁工作；店长每日召开晨会，做好门店一天的工作安排。

3、晨会后，检查上架的商品摆放整齐，是否有丢失及商品损坏等，检查价格是否正确；缺货的商品及时补上，将到货新品及时上架，及各项商品宣传广告按规范陈列等工作。

4、店长检查所有收银设备是否完好，盘点日报表，完成收银设备测试等工作，准备开始营业。

（四）、营业中。

1、工作人员必须着公司配发的工服上班，店员应做到发型整齐，着装整洁清爽，女店员每天化淡装，并保持专业的形象，提高企业及品牌的知名度。

2、营业期间不得在店内大声说话、饮食、欢闹、接私人电话聊天等，以免影响品牌声誉。

3、营业期间保持良好的服务心态，热情待客，使用文明用语，客人进店“欢迎光临”，客人离开“欢迎惠顾，欢迎下次光临”等礼貌用语，做到微笑服务，客进有迎声，客走有送声。

4、细心聆听顾客需要；根据客户需求主动展示产品，主动给顾客讲解清楚产品功效、特点，方便顾客选择；态度可亲及保持微笑，与顾客保持良好关系，主动派发名片及自我介绍。

5、营业期间做好销售记录，填写每日报表，以备档查阅。

6、员工中午用餐时间为30分钟，店长应合理安排用餐时间，必须轮流进餐，不得在店内用餐，餐后及时补妆，并清理现场。

7、店员营业结束交接班时应提前半小时将销售日报表及货品数量清点等情况交接清楚后方可下班。

（五）、营业后。

1、每日营业结束后将当日账目整理清楚，结算营业总额。

2、营业款核对并妥善保存，清点现金留好备用金，检查收银机，保险柜是否锁好。

3、打扫店里卫生及垃圾清理，检查所有电器设备是否关闭。

4、关好门窗店员方可打卡离开。

（六）、收银服务。

1、收银台上不得存放现金及私人物品，如：手机等。

2、收银员执行作业时不得擅自离机，如有特殊情况（上厕所等）需要离机时必须告知当日值班人员并将收银机上锁。

3、顾客临柜付款时立即至欢迎词：您好！欢迎光临！请您出示会员卡。

4、商品扫描过程中收银员认真核对商品信息及数量，避免出现收银错误，造成损失。

5、询问顾客是否需要购物袋，如顾客需要，收银员应协助顾客做好装袋服务。

6、收款找零时必须唱收唱付：总计__元，收您__元，找您__元。

7、顾客购物结束时要至道别用语：“谢谢”，“欢迎再次光临”。

公司生产部管理制度

为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

一、设备巡检：

2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；

5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

二、设备润滑。

2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）。

3、稀油润滑。

2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；

3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部。

4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；

4、油脂润滑。

3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；

6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

特此通知！