首页>合同范本>热门注塑车间管理制度内容范文(13篇)

热门注塑车间管理制度内容范文(13篇)

作者:梦幻泡 热门注塑车间管理制度内容范文(13篇)

安全标语的目的是提醒人们注意安全,避免发生意外事故。编写安全标语时应注意言简意赅,传达核心安全信息。下面是一些针对不同场景的安全标语,希望能够给您提供一些灵感。

注塑车间管理制度

在发展不断提速的社会中,制度在生活中的使用越来越广泛,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的注塑车间管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

为规范车间员工行为,保障车间秩序和生产的顺利进行,严正秩序和纪律,进步车间生产效力和物料节俭,制订本制度。

1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

2上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。

3按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

5员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

6保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

8保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。

9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

10司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

11清洁工应坚持地面清洁卫生,现场收拾标准,垃圾请求每2小时清理一次,清洁用的'工具应放置在规定的区域。

12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

13粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

17机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。

18机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

20所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造成人力和设备事变的,将按丧失抵偿。

21遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

22车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

23新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。

24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

25车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

26领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

注塑车间管理制度

为了确保注塑车间各项工作的顺利进行,按期保质保量的`完成生产任务,保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑车间员工共同遵守、切实执行。

本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。

1、严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。

2、员工必需服从上司的工作安排,按要求做好本职工作,不得顶撞上司、讨价还价或马虎了事。

3、严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。

4、上班时间不得迟到或早退,不准擅离工作岗位,不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情;上下班不能代他人打卡,违反制度者,罚款200元,并做书面检讨通报全车间。

5、遵守本部门上、下班作息制度,有事需先请假,经批准后方可离开。请假需本人书面申请,非特殊情况,不得打电话或叫人代请,每月请两天以上的长假不能超出三次,违者按旷工处理。

6、所有员工必须提前10分钟上班,搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位,造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的,对当事人罚款100元处理,并做书面检讨通报全车间。

7、交接班后,必需点检保管好自己的工具,不能将水口剪放到电箱内,必须放在指定的工具箱内;如有遗失,按原价赔偿并罚款20元。

8、严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数,不能随意打开安全门停机,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。

9、检修机器、模具时,严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。

10、坚持“安全第一、预防为主”的方针,提高安全意识,严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”,严禁违章操作,确保生产安全。

10、维护车间内环境卫生,废品及垃圾要及时处理;每天下班前,必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。

11、一切物品(如:胶箱、工具、产品及原料等)均需按规定的地方摆放整齐,不得乱放,应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方,违者罚款20元。

11、爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及胶箱等。

注塑车间管理制度

为有效保障注塑部正常生产和各同仁的自身安全,特作此规定。

本规则所有内容都是针对操作注塑机的安全细则。

员工操作机器前,需认真学习本规则。

4.1所有消防信道,灭火器区域不得堆放任何东西,灭火器不能随便挪动且需定检查,使其始终处于良好状态。

4.2作业员须按《啤工操作指引》作业,技工按《技工操作指引》上落模,注塑工艺调教按《工艺调教指引》,维修员按《机器维修与保养指引》作业。

4.3技工在使用天车前,须检查轱辘是否完好,吊模具时下方不得有人,上模时,吊环必须拧入模具要紧,上模具的模仔必须紧固,螺丝要拧入模壁15牙(50mm)以上。

4.4技工在对嘴过程中,不得将手放在活动的射嘴前端,在上模和调教锁模力参数时,应首先检查注塑机合模压力与工模所受的压力是否相符,以免损坏工模。

4.5上模用的模仔/螺杆及垫片等装模附件,必须配套,在该机台上实际使用可视工模大小,即150吨以上的注塑机需配模仔16套,130吨以上注塑机为12套,100吨以上注塑机为8套。

4.6卸模前将工模运水管内余水用容器盛装,避免水溅入电器内造成漏电及烧坏零件。

4.7技工在装完工模时,首先需要对机械安全杆的位置进行调整到合适位置以提高安全保障系数。

4.8技工在上落完模后,必须立即清理机台卫生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力杆、喉批等)特别是已报废的码仔,螺丝、水嘴、水管、喉筛等等,都必须及时清洁,不得遗留在机台。

4.9机修员定时检查机台安全机制,油路安全制和机械安全杆是否符合要求,电路安全制在失灵和损坏前,应及时维修更换。

4.10在调教过程和正常生产中,塑胶料必须达到预先设定的熔融温度,以免损坏螺杆装置,领班和技术员在调教工模有顶块,嵌块为的尽可能地选择托模保持,以免作业员在取产品不及时夹伤手指。

4.11非技术员等专业人员不得私自调教工艺参数和非手动能键,作业员应高度集中精力,随时注意各种安全装置特别是机械安全杆是否合适,一旦机台出现异常,应立即反馈给技术员、领班处理,更不能强行生产。

4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子进入注塑生产车间,凡长发须束发,更不能留披肩长。

4.13严禁作业员在机台后门作业。

4.14任何人员在关闭马达之前,不得放手、头伸入模具当中,长时间作业,在加工塑胶制品时,应在技术员指导下,正确使用批锋刀。

4.15作业员不能将茶杯放在机台上,特别是有电箱的'射台部分,以免有水渗入电箱损坏电子组件。

4.16机台总制开关、机位不同电压插孔,必须要有明确标识,并由相关专业人员使用。

4.17机台需使用明火(如:塞射嘴、烧粘模、堵水口)等时,火源附近(1米内)不能有脱模剂,洗面水、防锈油等必须经相关人员同意,并严格使用和用量,以免使用必须要有醒目的警示牌。

4.18脱模剂、防锈油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生产机台的模壁,工模上以及射台退出后射嘴下方及热胶上。

4.19机房不能随便使用电焊、电动打磨机等,以免干扰注塑机程性能和引起火灾,如有必要,则向部门经理请示批准后,方克实施,且需作必要的安全防护及措施(如:消防人员到场,关闭相邻机台电源等)并由专业的电焊工实施。

注塑车间生产管理制度

安全生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。因为必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提高全体员工的思想认识,落实各项安全管理措施,保证生产经营秩序的政策进行。根据国家有关法令、法规,结合本公司的实际情况制定本制度。

第二章安全生产管理架构

安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。部门经理是本部门生产安全主要负责人和安全生产管理人,对本部门安全生产工作负主要责任,其安全生产下属分支分别有部门主管、部门安全专员、部门主管分管组长;而组长分管领班/技术员与作业员。

第三章安全生产岗位职责

一, 部门经理安全职责

部门经理是生产安全主要负责人和安全生产管理人,对本部门安全生产工作负主要责任。 应负有下列职责:

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,协助总经理建立、健全本公司安全生产责任制,执行消防法规和公司消防安全制度,并监督检查执行情况。

3,审核本部门所制定的关于生产系统的安全生产规章制度和操作规程,保障各生产部门日常消防安全操作规程的落实;配合公司安全专员推动和监督本公司和政府有关安全生产规章制度的落实。

4,与维修部技术经理沟通和合作落实有关于公司的安全生产管理工作。

5,配合公司安全专员指导制定作业人员的岗位教育和岗位培训计划。配合行政部门和消防保安工作落实,开展关于消防知识、技能的宣传教育和培训,包括灭火和应急疏散预案的演练。 6,配合行政部门、消防保安部门每日对消防安全的巡查。

7,配合公司安全专员对生产系统管辖范围内组织的定期设备与设施进行安全检查,保证机器与电力的安全可靠和及时消除安全生产事故隐患。

8,制止各种违章、违纪操作行为,杜绝各类事故发生,及时、如实报告安全生产事故。

9,配合公司安全员对工伤事故进行调查、分析、处理,并提出防止事故的措施和方案,督促实施整改。

1

二, 主管安全职责

部门主管是本部门的主要执行负责人,也是本部门安全生产与消防的责任人。应负有下列职责:

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,建立、健全本部门安全生产责任制度。

督检查执行情况。

火和应急疏散预案的演练,对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前培训。

5,不违章指挥生产,制止各种违章作业,杜绝各类事故发生。

6,因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业时,应当按照《明火作业管理制度》办理审批手续。 7,组织制定落实本部门应急预案和工伤事故处理。

保其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通。

9,如发生事故,主管需要保护好现场,立即上报公司上层并如实反映情况,不得隐瞒。

三,部门安全员安全职责

本部门安全员是兼职安全管理人员,由部门负责人任命,担负本部门安全生产监督管理工作,是本部门安全监督管理工作的责任人。应负以下职责:

1,认真做好本部门安全生产的具体管理工作和履行安全监督管理职能。

2,认真进行本部门日常安全巡查和定期安全检查。

3,积极参加安全例会,并及时向本部门经理、主管、员工传达安全会议精神和工作安排。

产真实情况。

三, 组长(兼班组安全员)安全职责

领班是所管辖班组的主要负责人,也是所管辖班组的安全生产责任人。

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,认真落实本部门安全生产责任制和操作规程。

3,负责落实所管辖班组的安全教育和培训(部门和班组两级安全培训及教育)。

续。

5,负责落实所管辖班组的安全检查,发现隐患及时报告主管和有关部门。

6,掌握组织、引导在场员工疏散的知识和技能,参与灭火和应急疏散预案的演练。

7,必须杜绝违章指挥,有权制止和纠正各种违章行为。

8,积极参加公司义务消防小组的各项活动。

2

四, 领班(兼班组安全员)安全职责

领班是所管辖班组的主要负责人,也是所管辖班组的安全生产责任人。

1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。

2,认真遵守落实本部门安全生产责任制和操作规程。

3,认真进行不间断的'班组安全教育,未经过安全教育、培训严禁安排上岗操作。

4,认真执行班组日常安全检查,发现隐患及时报告主管和有关部门。

5,及时纠正违章操作,杜绝事故发生,不违章指挥。

五, 作业员/技术员安全职责

作业员/技术员是本公司作业人员,一定要认真执行公司安全生产规定和履行《中华人民共和国安全生产法》赋予的权利和义务:

强事故预防和应急能力。

拒绝违章指挥。

4,提高防火意识,熟知“三懂,三会”,切实做好“三关一洁”工作。

5,每年至少参加一次消防安全知识、技能培训。

第四章安全会议

执行公司全安全生产例会制度,每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容,定期分析安全生产状况,对重大安全生产问题制订对策,并组织实施。

第五章安全培训

1,执行公司的全体员工必须接受相关的安全培训教育有關規定。

离岗半年以上重现上岗者,应进行相应的车间或班组安全教育。

律作为安全教育的重要内容。

的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。

第六章安全生产检查

每周一次。

二,执行公司的应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是:

(一),生产岗位安全检查,主要由作业员每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容包括:

1,设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效。

2,规定的安全措施是否落实。

3,所用的设备、工具是否符合安全规定。

4,作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。

5,个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠。

6,操作要领、操作规程是否明确。

(二),日常安全生产检查,主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况。主要内容是:

1,是否有职工反映安全生产存在的问题。

2,职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程。

3,生产场所是否符合安全要求。

(三),专业性安全生产检查,主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等,分别进行检查。

第七章生产场所及设备安全措施

条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求:

1,生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好,车道应平坦畅通,通道应用足够的照明。 2,在生产经营场所内应设置安全警示标志。

防静电、隔离操作等安全措施。

4,生产作业场所、仓库严禁住人。

二,执行公司的生产设备及其安全措施,必须符合如下要求:

1,生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好。

器材,并定期检查更换。

第八章职工安全卫生保护措施

和职工自愿的原则下进行。

用。

过重的体力劳动或危险作业。

业病。

第九章伤亡事故管理

管理工作。

现场,做好善后工作,并报告公司。

第十章附件:部门安全生产管理架构

本制度自公布之日起施行

注塑部

××年×月×日

为了规范车间员工行为,营造良好的生产秩序,确保车间生产正常运作,提 高生产效率和产品质量,保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况,特制定本管理制度。

1、全体员工必须遵守公司的相关制度和岗位要求。

2、操作工在生产过程中应仔细检查产品质量,如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况,操作人员无法自行解决的,必须及时向主管反映。因隐瞒或拖延导致的损失(包括造成返工、客户投诉、赔款等),将依据后果的严重程度进行赔偿。

3、生产中产品出现瑕疵情况时(包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等),对照品管部确认的机台“样件”,超过标准的,应做好分检隔离。严禁将不良品混装于合格品内。

4、任何人未经允许,不准擅自对产品进行“喷漆”处理。如有发现,每次罚款50元。严禁野蛮操作,违规操作。

5、严格遵守设备操作规程和生产规定,操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数,违者罚款100元。由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题,按照损失赔偿。

6、一个包装箱上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识,操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去或紧密覆盖。

7、全体员工必须服从工作安排,对不服从管理,随意离岗者,一律以旷工论处。(按旷工一天扣三天工资标准计罚)

[键入文字]

返工挑选,因此发生的额外工资由当事人负责承担。

9、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工,享受公司月度质量奖100元。奖金计入本人当月工资一同发放。连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元;连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工,通报嘉奖并奖励500元;全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工,颁发万宁公司优秀员工证书并给予2000元奖励。

10、当月出现返工挑选第一次扣除奖金20元;出现第二次返工挑选再扣30元;出现第三次返工挑选续扣50元。第四次以上每次罚款20元。

11、以上有关质量数据由品管部负责提供,并于每月10号前报分管副总审核后公示。

12、本管理规定从2012年8月份开始试行,此前有关于质量奖罚规定自行失效,以本制度为准。

13、本管理制度由万宁公司办公室负责解释。

××市万隆塑胶制品有限公司

二0一三年八月

注塑车间规章制度 为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力:

一、安全制度

1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。

2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。

3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。

4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。

5、职工在加料时上下木梯应注意安全。

6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。

7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。 以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。

二、生产制度

1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。

2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。

3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。

4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。

5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。

6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。

三、卫生制度

1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。

2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。

3、为保证车间整洁,所用的包装袋用多少拿多少,并把放整齐,下班后不用的放回原处。

4、车间任何人不准用油手去摸墙壁,玻璃和柱子。

5、班长领料必须摆放整齐,以确保车间整洁。

6、修理完机器工具,必须放回原处,机器上不准放任何和机器无关的东西。

7、车间内禁止吸烟,如有吸烟者请到办公区或者卫生间。

8、烘干料房卫生由大夜班班长负责,空料袋要打成捆,数量一致,并查看烘干料,电源是否关闭。

9、当班的垃圾要分类处理。

10、机器卫生与班长起连带责任,各负其责。

注塑车间奖惩制度

1、 迟到早退罚5元/次

2、 矿工第一次20元。

3、 违章操作一次罚50元。

4、 不打扫卫生5元/次

5、 不合格产品不返工的,罚50元。

6、 包装用品摆放不整齐的 ,罚5元/次

7、 人为损坏模具罚50元。

8、 下班不关水、电的罚5元/次

9、 包装用品用不完的不放回原处的,每次罚5元/次。

10、 垃圾不分类处理的,罚5元/次。

11、 一个月内不出现以上问题的, 奖50元/月。

注塑车间管理制度

一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来。

五、严禁员工带病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的发生。

六、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。

七、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

八、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试。

九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

十、不是自已分管或使用的设备,未经主管批准,不准使用。

十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

十二、机器设备发生故障或异常时,必须停机进行故障处理。

十三、非电工不准乱动电气设备,不准直接将电线插入插座接驳电源,车间不准乱拉电线插座。

注塑车间管理制度

1、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。

2、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

3、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

4、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

注塑车间管理制度

为了确保注塑车间各项工作的顺利进行,按期保质保量的完成生产任务,保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑车间员工共同遵守、切实执行。

本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。

1、严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。

2、员工必需服从上司的工作安排,按要求做好本职工作,不得顶撞上司、讨价还价或马虎了事。

3、严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。

4、上班时间不得迟到或早退,不准擅离工作岗位,不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情;上下班不能代他人打卡,违反制度者,罚款200元,并做书面检讨通报全车间。

5、遵守本部门上、下班作息制度,有事需先请假,经批准后方可离开。请假需本人书面申请,非特殊情况,不得打电话或叫人代请,每月请两天以上的长假不能超出三次,违者按旷工处理。

6、所有员工必须提前10分钟上班,搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位,造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的,对当事人罚款100元处理,并做书面检讨通报全车间。

7、交接班后,必需点检保管好自己的工具,不能将水口剪放到电箱内,必须放在指定的工具箱内;如有遗失,按原价赔偿并罚款20元。

8、严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数,不能随意打开安全门停机,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。

9、检修机器、模具时,严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。

10、坚持“安全第一、预防为主”的方针,提高安全意识,严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”,严禁违章操作,确保生产安全。

10、维护车间内环境卫生,废品及垃圾要及时处理;每天下班前,必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。

11、一切物品(如:胶箱、工具、产品及原料等)均需按规定的地方摆放整齐,不得乱放,应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方,违者罚款20元。

11、爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及胶箱等。

注塑车间员工管理制度

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率,节约原辅物料,制定本制度。

1.所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。

2.上班时间必须佩带上岗证,按规定着装,不得赤膊、短裤进入车间,违者每次罚款5元。

3.按时上、下班,车间操作人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司《考勤制度》规定处理。严禁吃早、中、晚饭时停机吃饭,违者每次罚款30元。

5.员工请假在一天之内的,应先填写请假条交-班组长审核同意,由车间主管批准后,方为准假,不准无故请假、旷工,旷工一天扣三天工资,违者将按公司《请假制度》的规定执行。病假可事后补假条,但必须提前电话向主管人员请假,并提供相关证明材料。

7未经许可,不得私自带领外来人员入厂,携带公物出厂,必须持有公司领导签名仔的放行条,经门卫核实后才能带出公司,对私自携带公物出厂的一经发现,由保安扣留,并交生产部按有关规定处罚8注塑工在每筐的标签上填写实名或盖本人私章,严格控制不合格产品进筐,还被查出一件严重不合格的罚款50元,轻微不合格的罚款5一10元。出现多次不合格扣除当月工资并给予开除。

认真做好设备日常维护保养工作;

2、及时清理车间回料,并分类粉碎,做好标识。

3、粉碎前应认真检查并清理回料杂质、油污、混料等情况,确保回料粉碎的利用价值。

4、粉碎后应用干净的编织袋装好,需入库的回料应按50斤/袋封装,并做好标识(注明材质、颜色等)。

5、粉碎不同颜色的回料,应将筛网拆开清扫干净,防止混色。

机器发生故障时,先关掉电源,通知车间班组长组织维修。

6、认真做好粉碎发放整理、整顿和清扫工作,做好防火和安全措施。

7、凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元,并安原材价处罚。

注塑车间加料工职责

1、负责注塑车间拌料、运料和上料工作。

2、在换料、转色时,应清理料斗,防止混色和混料。加料时,防止原料洒落到地面和机台上。及时退回剩余物料,并做好标识。

3、料桶内的原料应保持足够的分量,严防把料桶内的原料打空,造成生产不稳定和材料的浪费。

4、检查吸料机是否正常运转,定期清理吸料机风罩内的灰尘。

5、放置在机台边的原料,应在规定的'数量内并摆放整齐;倒完料后,应清理包装袋以保持现场整洁。

6、严格按照车间出库单的数量领取原料颗粒,确保材料使用正确。

严格按车间管理人员的要求,执行拌料配料比例,保证产品品质和材料的合理利用。

7、未经管理人员同意,不得私自配置材料颜色。

8. 凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元,并按原材价处罚。

附,以上规定从公布之日起开始执行。

一、目的

规定行为,提高素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作质量和产品质量高,生产效率和经济效率好的生产团队,增强企业活力,提高企业形象。

二、适用范围

注塑部全体成员

三、术语无

四、权责

1、  注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、  注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人平等。

五、内容

1、  一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)

1.1  忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。

1.2  爱护公物,维护环境卫生,讲求文明礼仪,文明生产、安全生产。

1.3  树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益。

1.5  所有人在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间与外部门人员聊天,不得从事任何与工作无关之动作,须严格遵守公司管理制度。

1.6  进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之制服,仪容着装整洁,不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所,配戴厂证于左胸前。

1.7  在工作中,认真按作业指导书,安全操作指导书作业,遵守轻拿轻放原则,制作和保管首件,必须依样品对制品进行自检,确保不使用变样样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。

1.8  因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续后,并交接好工作后,方可离开工作岗位。

1.9  应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。

1.10  所有员工须熟悉和领会“5s”要素,并做好“5s”工作:

a、 不可在上班时间吃零食,并乱扔果皮纸屑;

b、 下班前认真打扫和擦拭机台,不可敷衍了事,并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。

c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物;

e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次,不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物,胶箱不得压住或超过区域划分黄线,要在规定区域内平行放置;胶箱不得堵住车间和机台安全通道;返工产品须送到返工区,不得摆放于胶箱内,且由于作业员本人原因(如未加工好,有油污等)需返完工才下班。

f、 开机员工应注意水口的干净,沾有油污的水口需用另一袋子装好,交给料房做废料处理,并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。

g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟,在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。

h、 各相关人员需保管和定时保养清洁,检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。

i、  所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板,或乱写乱刮,为维护地面完整无损,物料搬动时,不可在地板上拖行,以免损坏地面,每次拉原料,一次不得超过200公斤,中号胶盆不得超过5层,每次拉模车一般只拉一套,且速度不得超过1m/s。

j、  不得带饭盒、水杯进车间,工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上,不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域,特别是模具上。

k、 维护和保持好环境卫生,做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮,创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。

l、 全员积极认真推行“5s”,维持“5s”,不破坏“5s”。

1.11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂,一经发现作开除处理,情况况严重的送派出所处理。

1.12、 开机操作员需小心看管模具,必要时提醒技术员或领班保养模具,切勿压模,若因个人操作原因压模者,按照公司规定进行处罚,技术员和领班受连带处分,压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管,违者重罚。

1.13、 混料员需保持料房卫生,严格按作业程序进行配料,切忌发生配错色料事件发生。

1.14、 碎料员需保持料房卫生,水口料的回收要干净及时,切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。

1.15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间,并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净,加料时注意不要混入杂色和黑点等异物,加料时需特别小心,不得掉有原料在机台或地面上,机台上所射胶头需及时捡走,领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大,以免造成粉碎困难,造成浪费,规定胶头大小尺寸如下:长不超过20cm,宽不超过10cm,厚不超过2cm,特别切忌加错原料和颜色。

1.16、 各类报表需书写工整、正确、及时

a、技工的机台、模具保养卡

b、物料员的入库单

c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。

d、员工的生产日报表

1.17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走,并放回原处,且将油污等清理干净,下班前需把工具区收拾好,下模之模具需及时摆放归位。

1.18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度,做好良品和不良品标示及隔离,决不放行不良品流入下道工序,树立“不生产不良品,不转出不良品,不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。

1.19、 搞好定置定量管理,做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作,创造舒适和-谐的目视空间,节省时间,提高工作效率。

1.20、 励行节约,降低成本,提升品质,创造良好的经济效益。

1.21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间

1.22、 特殊工位作业时,必须穿戴相应的防护器具。

1.23、 使用暗线和裸线电源时,严格按照作业指导书和操作指导书作业,使用合格的防护器具,严禁私自乱接,未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。

1.24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时,必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作,切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所,易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符,打开容器或气瓶使用后,必须密封好,并置于指定位置。

1.25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查,并如实填写点检记录。

1.26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时,必须挂“检修中”标识牌,停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌,切断电源、气源、水源。

1.27、 保持通道畅通,不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。

1.28、 非物料员或其它相关受权人员,不得动用电梯,电梯口严禁摆放物品,载物电梯严禁载人,并不得超载运行。

1.29、 严禁向窗外倒水及抛散物品,不得攀爬窗户和栏杆。

1.30、 上班时,必须打开门窗和室内换气装置,保持消防通道畅通,室内空气流通有利于安全和身体健康;下班时,必须切断所有机器设备,仪表仪器的电源,关好水源、门窗。

1.31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里,引起堵塞和发霉,不得带报纸、碎布、手套进入洗手间,并保持洗手间水流通畅,地面、便池干净、清洁。

1.32、 一模出多穴(或多种)之产品,需物别留意产品的穴数(即要满穴生产)和产品的数量,每班相对数量不得超过1%或50pcs,如有特殊情况需向主管说明;包装量不得超过允许误差率。

1.33、 严禁浪费公司财物,或者故意损坏公司财物(包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等)

1.34、 除公司授权者(如领班、技工等),任何人不得擅自调动注塑机台的参数,加料员只允许清洗料管,上下模只允许进行架模动作,成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致,若需更改参数改善品质,需及时更正注塑参数表,确认结果后找主管或经理审签。

1.35、 操作员工在包装半成品同时,所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签,标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等,其它不符之标签需及时撕毁,员工不得私自撕掉返工标签。

1.36、 未经同意不得擅自进入办公室,甚至动用相关工具及办公文具等。

1.37、 经领班开完早会后进行交接工作,交接内容包括:产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等,以上经交接清楚后方可下班。

1.38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》,详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。

1.39、 生产部必须按照生管安排生产,若有问题导致在规定时间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单,如有特殊情况需向主管反映。

1.40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作,塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。

1.41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训,使其早日投入生产活动过程中。

1.42、 本制度缺失之管理条例以德技(emc)公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例,以公司管理相关条例为准则。

注塑车间岗位职责内容

1.3协助生产部长建立本车间的激励机制。

1.4甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属员工适任上岗;。

1.5监督管理下属员工的考勤。

2.2积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.

2.3安排好操作组修边组的工作.

3.1采取预防为主的质量方针,确保过程受控,持续改善产品的质量.

3.2参与生产中出现质量问题的分析,并协助解决。

4.1贯彻和实施5s管理,督促操作工做好5s自检,确保5s考核达标;。

4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.

4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.

4.4协助生产部长建立本车间的pm全员设备预防性维修保养体系。

4.5努力提高设备及模具、工装的完好率。

4.6一般设备故障的排除。

注塑车间岗位职责内容

(3)负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;。

(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;。

(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪。

(6)负责车间成本管控工作;。

(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;。

(8)负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;。

(9)负责客户评审支持工作;。

(10)负责新项目产品的调试安排工作;。

注塑车间管理制度

为有效保障注塑部正常生产和各同仁的自身安全,特作此规定。

本规则所有内容都是针对操作注塑机的安全细则。

员工操作机器前,需认真学习本规则。

4.1所有消防信道,灭火器区域不得堆放任何东西,灭火器不能随便挪动且需定检查,使其始终处于良好状态。

4.2作业员须按《啤工操作指引》作业,技工按《技工操作指引》上落模,注塑工艺调教按《工艺调教指引》,维修员按《机器维修与保养指引》作业。

4.3技工在使用天车前,须检查轱辘是否完好,吊模具时下方不得有人,上模时,吊环必须拧入模具要紧,上模具的模仔必须紧固,螺丝要拧入模壁15牙(50mm)以上。

4.4技工在对嘴过程中,不得将手放在活动的射嘴前端,在上模和调教锁模力参数时,应首先检查注塑机合模压力与工模所受的压力是否相符,以免损坏工模。

4.5上模用的模仔/螺杆及垫片等装模附件,必须配套,在该机台上实际使用可视工模大小,即150吨以上的注塑机需配模仔16套,130吨以上注塑机为12套,100吨以上注塑机为8套。

4.6卸模前将工模运水管内余水用容器盛装,避免水溅入电器内造成漏电及烧坏零件。

4.7技工在装完工模时,首先需要对机械安全杆的位置进行调整到合适位置以提高安全保障系数。

4.8技工在上落完模后,必须立即清理机台卫生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力杆、喉批等)特别是已报废的码仔,螺丝、水嘴、水管、喉筛等等,都必须及时清洁,不得遗留在机台。

4.9机修员定时检查机台安全机制,油路安全制和机械安全杆是否符合要求,电路安全制在失灵和损坏前,应及时维修更换。

4.10在调教过程和正常生产中,塑胶料必须达到预先设定的熔融温度,以免损坏螺杆装置,领班和技术员在调教工模有顶块,嵌块为的尽可能地选择托模保持,以免作业员在取产品不及时夹伤手指。

4.11非技术员等专业人员不得私自调教工艺参数和非手动能键,作业员应高度集中精力,随时注意各种安全装置特别是机械安全杆是否合适,一旦机台出现异常,应立即反馈给技术员、领班处理,更不能强行生产。

4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子进入注塑生产车间,凡长发须束发,更不能留披肩长。

4.13严禁作业员在机台后门作业。

4.14任何人员在关闭马达之前,不得放手、头伸入模具当中,长时间作业,在加工塑胶制品时,应在技术员指导下,正确使用批锋刀。

4.15作业员不能将茶杯放在机台上,特别是有电箱的射台部分,以免有水渗入电箱损坏电子组件。

4.16机台总制开关、机位不同电压插孔,必须要有明确标识,并由相关专业人员使用。

4.17机台需使用明火(如:塞射嘴、烧粘模、堵水口)等时,火源附近(1米内)不能有脱模剂,洗面水、防锈油等必须经相关人员同意,并严格使用和用量,以免使用必须要有醒目的警示牌。

4.18脱模剂、防锈油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生产机台的模壁,工模上以及射台退出后射嘴下方及热胶上。

4.19机房不能随便使用电焊、电动打磨机等,以免干扰注塑机程性能和引起火灾,如有必要,则向部门经理请示批准后,方克实施,且需作必要的安全防护及措施(如:消防人员到场,关闭相邻机台电源等)并由专业的电焊工实施。

注塑车间5s管理制度注塑车间5s管理制度范文

目的:为确定生产秩序正常运作,确保产品质量,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

范围:适应于注塑车间全体工作人员。$w,u5`8c(d!vk9l(x,u。

一、请假制度。

1.如特殊事情必须亲自处理,应在12小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

二、清洁卫生制度。

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班长要保持加料区域的整齐干净。

3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。,])]'y.p.d$?%b。

三、车间生产秩序管理制度'r(j$s1l5d1h'~2|o1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋进入车间。#o+p#r9j!s)v2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,不得坐工作台面,作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.工作时间内,除班长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。:g%l5l5^/w:[2d/l6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。8c6r3[(e;l4x7.员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班长同意方可离开,限时十五分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

15.禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

16.提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

18在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的.工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。/p8t%y,l1a19车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

20员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,地面不允许有掉落的浇口、产品。

21操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产产品须以明确的标识区分放置。

22.现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

四.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。-z.j$q“~*e)p$x&@,i_0c2.”勤“主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。%s+b6m,m/]0g#h3.”能“主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

五.附则。

1.生产部全面负责本管理制度的执行。3@/i+]+x4n.\\5a0e2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

3.本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

&f:{$u9w2s;y+h4g3h%j。

以上规定适用于注塑车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等,《条例》执行受注塑车间每位成员监督。

注塑车间管理制度

为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,为加强对生产的安全管理,保障生产的顺利进行,故制订以下安全管理规定:

一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来。

五、严禁员工带病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的发生。

六、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。

七、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

八、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试。

九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

十、不是自已分管或使用的设备,未经主管批准,不准使用。

十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

十二、机器设备发生故障或异常时,必须停机进行故障处理。

十三、非电工不准乱动电气设备,不准直接将电线插入插座接驳电源,车间不准乱拉电线插座。